一种改性沥青防水卷材的制备系统的制作方法

1.本实用新型属于防水材料制备领域，具体地，涉及一种改性沥青防水卷材的制备系统。


背景技术：

2.防水材料在建筑产品中占有很重要的地位，防水材料的好坏直接影响到整个建筑工程的质量。传统的防水材料以石油沥青油毡为主，但这类材料存在着自身难以克服的缺点：卷材大多弹性小，易老化，使用寿命短，拉力强度低，生产成本高，增加了维修成本且容易出现高流淌、低温断裂、环境适应性差等问题，因此该类材料正在被逐渐淘汰。有机高分子材料应用于建筑领域后，新的高分子防水材料发展很快，在强度、延展性等方面比传统的防水材料有很大改进，然而，现有改性沥青防水卷材在长期使用后通常会出现局部粉化、变硬的老化现象，甚至出现裂缝，严重影响了建筑物的质量和使用寿命。改性沥青防水卷材的性能除与其组成有关外，与制备该改性沥青防水卷材的装置也有关系。
3.因此，亟待提出一种新型的改性沥青防水卷材的制备系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种改性沥青防水卷材的制备系统。本实用新型的制备系统极大地提高了所制备的防水卷材的耐久性和使用寿命，并使得防水卷材的制备方法简单、易于操作，有利于规模化生产。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种改性沥青防水卷材的制备系统，该制备系统包括收卷辊和放卷辊，以及设置于所述收卷辊和所述放卷辊之间的浸渍池；
6.所述浸渍池的上方设置有固定支架，所述固定支架上设置有液压缸，所述液压缸的输出端对应于所述浸渍池的正上方并设置有轻质压料辊；
7.所述浸渍池内设有电加热管和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴圆周外壁上的搅拌杆，所述搅拌轴的一端与设置于所述浸渍池下部的搅拌电机连接。
8.优选地，所述搅拌轴的另一端设有过滤筛网，所述过滤筛网与所述搅拌轴同轴设置，且所述过滤筛网的中心处开设有连接通孔，所述连接通孔的内部固定设置有开口朝向所述搅拌杆的安装罩，所述安装罩通过螺栓套设在所述搅拌轴的端部。
9.优选地，所述过滤筛网的圆周外壁上设置有至少两个限位块，所述浸渍池的内壁上对应设置有与所述限位块弧度适配的环形滑轨；
10.所述环形滑轨上设置有抽拉槽，用于将所述过滤筛网取出。
11.优选地，所述抽拉槽的数量、位置、结构与所述限位块的数量、位置、结构相配合。
12.优选地，所述浸渍池的下部与所述搅拌电机之间的搅拌轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮靠近所述收卷辊一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮上套设有从动转轴，所述从动转轴远离所述从动齿轮的一端上设有烘干扇叶，所述烘干扇叶设置于卷材的下方。
13.优选地，所述主动齿轮通过传动链条与所述从动齿轮连接。
14.优选地，所述浸渍池靠近所述放卷辊一侧的上方设有吸风罩，所述吸风罩通过气泵连通烘干板，所述烘干板与所述烘干扇叶相对设置且位于所述烘干扇叶的上方。
15.优选地，所述吸风罩、所述气泵、所述烘干板依次通过风管连通。
16.优选地，所述烘干板的底部设置有多个固化喷嘴。
17.优选地，所述液压缸的远离所述放卷辊一侧的固定支架上还设置有固定块，所述固定块朝向所述浸渍池的方向设有刮料板，所述固定块与所述刮料板通过连接杆连接。
18.本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
19.(1)本实用新型的制备系统极大地提高了所制备的防水卷材的耐久性和使用寿命，并使得防水卷材的制备方法简单、易于操作，有利于规模化生产。
20.(2)本实用新型的制备系统的浸渍池内安装了电加热管和搅拌装置，通过电加热管对浸渍池内部的改性沥青涂盖料进行加热，使其长期处于熔融状态，并通过搅拌轴和搅拌杆对其进行持续搅拌，防止固化。
21.(3)通过在搅拌轴顶端设置的过滤筛网对改性沥青涂盖层卷材以及外界环境中掉落的杂质进行过滤，待涂覆完成后，将过滤筛网取出清理即可，有效地保障了涂覆机原料的质量，提高涂覆效率。
22.(4)通过在搅拌轴上安装主动齿轮，并通过传动链条将主动齿轮与从动转轴上的从动齿轮连接，使得搅拌电机在工作的同时同步带动烘干扇叶转动，提高防水卷材的固化效率。
23.(5)在浸渍池的上方设置有吸风罩和气泵，通过吸风罩和气泵的配合将浸渍池内的高温气体抽送至烘干板内，通过其底部的固化喷嘴对浸渍涂覆后的防水卷材进行固化、风干工作，提高其生产效率。
24.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
25.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
26.图1示出了本实用新型实施例1提供的一种改性沥青防水卷材的制备系统的整体结构的示意图。
27.图2示出了本实用新型实施例1提供的一种改性沥青防水卷材的制备系统的搅拌装置的示意图。
28.图3示出了本实用新型实施例1提供的一种改性沥青防水卷材的制备系统的过滤筛网的示意图。
29.图4示出了本实用新型实施例1提供的一种改性沥青防水卷材的制备系统的环形滑轨的示意图。
30.附图标记说明如下：
31.1、制备系统；2、收卷辊；3、放卷辊；4、浸渍池；5、轻质压料辊；6、刮料板；7、电加热管；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、过滤筛网；11、安装罩；12、限位块；13、搅拌电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、传动链条；17、烘干扇叶；18、吸风罩；19、气泵；20、烘干板；21、环形滑轨；
22、抽拉槽；23、固定支架；24、液压缸；25、固化喷嘴；26、固定块；27、连接杆。
具体实施方式
32.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
33.本实用新型提供一种改性沥青防水卷材的制备系统，该制备系统包括收卷辊和放卷辊，以及设置于所述收卷辊和所述放卷辊之间的浸渍池；
34.所述浸渍池的上方设置有固定支架，所述固定支架上设置有液压缸，所述液压缸的输出端对应于所述浸渍池的正上方并设置有轻质压料辊；
35.所述浸渍池内设有电加热管和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴圆周外壁上的搅拌杆，所述搅拌轴的一端与设置于所述浸渍池下部的搅拌电机连接。
36.在本实用新型中，通过所述电加热管对所述浸渍池内部的涂盖料进行加热，使其长期处于熔融状态，并通过所述搅拌轴和所述搅拌杆对其进行持续搅拌，防止固化。
37.在一个示例中，所述搅拌轴的另一端设有过滤筛网，所述过滤筛网与所述搅拌轴同轴设置，且所述过滤筛网的中心处开设有连接通孔，所述连接通孔的内部固定设置有开口朝向所述搅拌杆的安装罩，所述安装罩通过螺栓套设在所述搅拌轴的端部。
38.在本实用新型中，在所述搅拌轴的一端套设了便于拆卸的所述过滤筛网，能够对所述卷材以及外界环境中掉落的杂质进行过滤，待涂覆完成后，将所述过滤筛网中心处的安装罩上的螺栓拆除，将所述过滤筛网上的限位块沿着所述抽拉槽的方向，将其从所述浸渍池内取出清理即可，有效的保障了所述浸渍池内的涂盖料的质量，提高涂覆效率。
39.在一个示例中，所述过滤筛网的圆周外壁上设置有至少两个限位块，所述浸渍池的内壁上对应设置有与所述限位块弧度适配的环形滑轨；
40.所述环形滑轨上设置有抽拉槽，用于将所述过滤筛网取出。
41.在一个示例中，所述抽拉槽的数量、位置、结构与所述限位块的数量、位置、结构相配合。
42.在一个示例中，所述浸渍池的下部与所述搅拌电机之间的搅拌轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮靠近所述收卷辊一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮上套设有从动转轴，所述从动转轴远离所述从动齿轮的一端上设有烘干扇叶，所述烘干扇叶设置于卷材的下方。
43.在一个示例中，所述主动齿轮通过传动链条与所述从动齿轮连接。
44.在一个示例中，所述浸渍池靠近所述放卷辊一侧的上方设有吸风罩，所述吸风罩通过气泵连通烘干板，所述烘干板与所述烘干扇叶相对设置且位于所述烘干扇叶的上方。
45.在一个示例中，所述吸风罩、所述气泵、所述烘干板依次通过风管连通。
46.在一个示例中，所述烘干板的底部设置有多个固化喷嘴。
47.在本实用新型中，在所述浸渍池的上方设置有所述吸风罩和所述气泵，通过所述吸风罩和所述气泵的配合将所述浸渍池内的高温气体抽送至所述烘干板内，通过其底部的所述固化喷嘴对浸渍涂覆后的防水卷材进行固化、风干工作，提高其生产效率。
48.在一个示例中，所述液压缸的远离所述放卷辊一侧的固定支架上还设置有固定块，所述固定块朝向所述浸渍池的方向设有刮料板，所述固定块与所述刮料板通过连接杆连接。
49.在本实用新型中，所述改性沥青防水卷材可为本领域熟知的任何改性沥青防水卷材，作为优选方案：所述改性沥青防水卷材可以是专利申请号为cn201711359630.8、cn201910233827.x或cn201811204967.6的改性沥青防水卷材；所述改性沥青防水卷材也可以包括以下组分和由以下制备方法制备的改性沥青防水卷材。所述改性沥青防水卷材包括聚酯胎基、改性沥青涂盖层和隔离膜；所述改性沥青涂盖层涂覆在聚酯胎基的上下表面，隔离膜涂覆在改性沥青涂盖层的外侧。
50.其中，所述改性沥青涂盖层的涂盖料包括：沥青55份、sbs改性剂16份、软化剂8份、硅烷偶联剂1.5份、粉煤灰8份、滑石粉9份、硅烷偶联剂1.4份和相容剂1.1份；
51.所述改性沥青防水卷材的制备方法包括：
52.s1：将加热至170℃的沥青与所述sbs改性剂、所述硅烷偶联剂和所述相容剂混合搅拌均匀，得到混合料；
53.s2：将步骤s1得到的混合料通过胶体研磨机对其进行研磨，得到分散料；
54.s3：将降温至160℃后的分散料与所述软化剂、所述粉煤灰和所述滑石粉混合，得到sbs改性沥青涂盖料；
55.s4：将所述sbs改性沥青涂盖料通过本实用新型所述的制备系统涂覆在聚酯胎基的上下表面后，再对所述sbs改性沥青涂盖料的表面进行覆隔离膜，得到所述改性沥青防水卷材。
56.以下通过实施例具体说明本实用新型。
57.实施例1
58.本实施例提供一种改性沥青防水卷材的制备系统，如图1
‑
4所示，该制备系统1包括收卷辊2和放卷辊3，以及设置于所述收卷辊2和所述放卷辊3之间的浸渍池4；
59.所述浸渍池4的上方设置有固定支架23，所述固定支架23上设置有液压缸24，所述液压缸24的输出端对应于所述浸渍池4的正上方并设置有轻质压料辊5；所述液压缸24的远离所述放卷辊3一侧的固定支架23上还设置有固定块26，所述固定块26朝向所述浸渍池4的方向设有刮料板6，所述固定块26与所述刮料板6通过连接杆27连接。
60.所述浸渍池4内设有电加热管7和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴8和设置在搅拌轴8圆周外壁上的搅拌杆9，所述搅拌轴8的一端与设置于所述浸渍池4下部的搅拌电机13连接。所述搅拌轴8的另一端设有过滤筛网10，所述过滤筛网10与所述搅拌轴8同轴设置，且所述过滤筛网10的中心处开设有连接通孔，所述连接通孔的内部固定设置有开口朝向所述搅拌杆9的安装罩11，所述安装罩11通过螺栓套设在所述搅拌轴8的端部。所述过滤筛网10的圆周外壁上设置有两个限位块12，所述浸渍池4的内壁上对应设置有与所述限位块12弧度适配的环形滑轨21；所述环形滑轨21上设置有抽拉槽22，用于将所述过滤筛网10取出。所述抽拉槽22的数量为两个，所述抽拉槽22的位置、结构与所述限位块12的位置、结构相配合。
61.所述浸渍池4的下部与所述搅拌电机13之间的搅拌轴8上设有主动齿轮14，所述主动齿轮14靠近所述收卷辊2一侧通过传动链条16连接有从动齿轮15，所述从动齿轮15上套
设有从动转轴，所述从动转轴远离所述从动齿轮15的一端上设有烘干扇叶17，所述烘干扇叶17设置于卷材的下方。
62.所述浸渍池4靠近所述放卷辊3一侧的上方设有吸风罩18，所述吸风罩18通过气泵19连通烘干板20，所述烘干板20与所述烘干扇叶17相对设置且位于所述烘干扇叶17的上方。所述吸风罩18、所述气泵19、所述烘干板17依次通过风管连通。所述烘干板20的底部设置有多个固化喷嘴25。
63.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。