防接口灰尘飞溅式除尘滤袋的制作方法

1.本实用新型属于除尘滤袋技术领域，特别涉及防接口灰尘飞溅式除尘滤袋。


背景技术：

2.除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.999％。
3.除尘滤袋是除尘器中不可或缺的主要器件之一，通过除尘滤袋进行除尘可以将灰尘拦截，从而达到净化空气的目的，但是除尘滤袋在使用一段时间后需要对其进行清理或者替换，但是将其从花板上拆卸时接口处会有大量灰尘飞溅，不仅影响操作正常进行，也造成操作环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了防接口灰尘飞溅式除尘滤袋，具体技术方案如下：
5.防接口灰尘飞溅式除尘滤袋，包括袋体，所述袋体的外表面设有防护组件，所述袋体的内部设有支撑骨架，所述支撑骨架的内部设有移动的挡板，遮挡袋体防止灰尘飞溅，所述挡板的顶部圆心固定设置有伸缩的提手。
6.进一步的，所述支撑骨架包括纵向线性分布的支撑圆环，所述支撑圆环之间固定设置有环形分布的第一钢筋，所述支撑圆环的内侧固定连接有环形分布的第二钢筋。
7.进一步的，所述挡板包括板体和弧形开口，所述板体的侧壁开有环形分布的弧形开口，所述弧形开口与所述第二钢筋相适配。
8.进一步的，所述提手包括固定套、滑块、空腔、齿块、弹簧、限位槽和齿板，所述挡板的顶部中端固定连接有固定套，所述固定套的内部设有滑块，所述滑块的内部开有空腔，所述空腔的内部设有活动的齿块，所述齿块与所述空腔内壁之间连接有多个弹簧，所述固定套内部朝向所述齿块的一侧开有限位槽，所述限位槽的内部固定设置有与所述齿块相啮合的齿板。
9.进一步的，所述提手还包括开口、连接杆和连接把手，所述空腔的顶部开有开口，所述固定套的内部设有连接杆，所述连接杆的底部贯穿所述开口且与所述齿块固定连接，所述连接杆的顶部延伸至所述固定套外侧且与连接把手固定连接。
10.进一步的，所述防护组件包括防护环、防护杆、防护块、挂钩和连接块，所述袋体的下方设有防护环，所述防护环的顶部固定连接有环形分布的防护杆，所述防护杆的顶部固定连接有防护块，所述防护环的顶部固定连接有挂钩，所述袋体的底部固定连接有与所述挂钩相匹配的连接块。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过挡板对袋体端口处进行遮挡，从而降低灰尘从袋体端口处飞溅出来的可
能，提高操作环境，减少灰尘污染操作环境，且挡板可在袋体工作时脱离支撑骨架，不影响袋体的正常工作，且第一钢筋与第二钢筋的错位设置不影响对袋体的支撑，同时也提高了支撑骨架的稳定性，同时第二钢筋也能够对挡板进行限位操作，从而使挡板能够在支撑骨架内部较为平稳的移动；
13.2、通过设置防护组件能够对袋体外表面进行防护，减少其他物品撞击对袋体进行损坏的情况发生，且防护组件可挂接，连接方式简单，同时可与袋体挂接，也可对袋体进行限位。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的防接口灰尘飞溅式除尘滤袋的结构示意图；
15.图2示出了本实用新型的支撑骨架结构示意图；
16.图3示出了本实用新型的挡板结构示意图；
17.图4示出了本实用新型的提手结构示意图；
18.图5示出了本实用新型的齿板和齿块的啮合结构示意图；
19.图中所示：1、袋体；2、防护组件；21、防护环；22、防护杆；23、防护块；24、挂钩；25、连接块；3、支撑骨架；31、支撑圆环；32、第一钢筋；33、第二钢筋；4、挡板；41、板体；42、弧形开口；5、提手；51、固定套；52、滑块；53、空腔；54、齿块；55、弹簧；56、限位槽；57、齿板；58、开口；59、连接杆；510、连接把手。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1所示，防接口灰尘飞溅式除尘滤袋，包括袋体1，所述袋体1的外表面设有防护组件2，所述袋体1的内部设有支撑骨架3，所述支撑骨架3的内部设有移动的挡板4，遮挡袋体1防止灰尘飞溅，所述挡板4的顶部圆心固定设置有伸缩的提手5。
22.袋体1由高效除尘滤料编织而成，起到过滤的作用，支撑骨架3能够对袋体1进行支撑，从而使袋体1能够保持筒状，防护组件2位于袋体1的外表面，减少从外侧撞击袋体1且接触袋体1的可能，挡板4能够进入到袋体1内部且能够对袋体1的接口处进行遮挡，当进行清理或者替换袋体1时，可以对袋体1接口处进行遮挡，减少灰尘从袋体1接口处飞溅，通过提手5方便对挡板4进行移动操作，不仅可在支撑骨架3内部移动，同时也可移动至支撑骨架3外侧。
23.如图1和图2所示，所述支撑骨架3包括纵向线性分布的支撑圆环31，所述支撑圆环31之间固定设置有环形分布的第一钢筋32，所述支撑圆环31的内侧固定连接有环形分布的第二钢筋33。
24.支撑圆环31的外径与袋体1内径匹配，因而支撑圆环31能够进入到袋体1内部，第一钢筋32外侧与支撑圆环31的外侧位于同一直线上，第一钢筋32内侧与支撑圆环31内侧位于同一直线上，第二钢筋33固定于支撑圆环31的内径，第一钢筋32与第二钢筋33处于错位的状态，因而第一钢筋32与第二钢筋33互不影响。
25.如图3所示，所述挡板4包括板体41和弧形开口42，所述板体41的侧壁开有环形分布的弧形开口42，所述弧形开口42与所述第二钢筋33相适配。
26.板体41的直径小于支撑圆环31的直径，因而板体41能够进入到支撑骨架3的内部，弧形开口42与第二钢筋33匹配，弧形开口42的配合能够使挡板4不受第二钢筋33的阻挡且能够在支撑骨架3的内部移动。
27.如图4和图5所示，所述提手5包括固定套51、滑块52、空腔53、齿块54、弹簧55、限位槽56和齿板57，所述挡板4的顶部中端固定连接有固定套51，所述固定套51的内部设有滑块52，所述滑块52的内部开有空腔53，所述空腔53的内部设有活动的齿块54，所述齿块54与所述空腔53内壁之间连接有多个弹簧55，所述固定套51内部朝向所述齿块54的一侧开有限位槽56，所述限位槽56的内部固定设置有与所述齿块54相啮合的齿板57。
28.固定套51固定于挡板4的顶部中心处，滑块52的直径与固定套51的内径匹配，因而滑块52能够在固定套51内部移动，齿块54能够在空腔53内部移动，且由于空腔53与外界相通，因而齿块54的齿纹部能够通过空腔53移动至滑块52外侧，弹簧55起到推动的作用，能够将齿块54向外侧移动。
29.限位槽56与齿块54匹配，因而齿块54能够进入到限位槽56的内部，且齿块54能够与限位槽56配合能够对滑块52进行限位，从而使滑块52无法移动至固定套51的外侧，当齿板57与齿块54啮合时，滑块52无法在固定套51内部移动，从而达到固定滑块52的目的。
30.如图4和图5所示，所述提手5还包括开口58、连接杆59和连接把手510，所述空腔53的顶部开有开口58，所述固定套51的内部设有连接杆59，所述连接杆59的底部贯穿所述开口58且与所述齿块54固定连接，所述连接杆59的顶部延伸至所述固定套51外侧且与连接把手510固定连接。
31.开口58位于空腔53顶部，连接杆59的直径远小于固定套51的内径，移动连接杆59可以带动齿块54移动，从而调整齿块54与齿板57是否啮合，连接把手510为着力点，从而方便对连接杆59进行移动操作。
32.如图1所示，所述防护组件2包括防护环21、防护杆22、防护块23、挂钩24和连接块25，所述袋体1的下方设有防护环21，所述防护环21的顶部固定连接有环形分布的防护杆22，所述防护杆22的顶部固定连接有防护块23，所述防护环21的顶部固定连接有挂钩24，所述袋体1的底部固定连接有与所述挂钩24相匹配的连接块25。
33.防护环21的外径大于袋体1的直径，防护环21的内径小于袋体1的内径，连接块25开有能够使挂钩24穿过的孔，因而挂钩24能够与连接块25挂接，防护杆22顶部的防护块23不仅能够实现挂接，防护块23的表面开有孔，也可通过防护块23与花板连接，从而达到对防护组件2固定的目的。
34.工作原理：将支撑骨架3套于袋体1内部，支撑圆环31和第一钢筋32与袋体1内部接触，随后将挂钩24与连接块25连接，防护组件2套于袋体1的外表面，当需要清理或者替换袋体1时，先将防护组件2取下，随后将挡板4置于支撑骨架3的内部，当袋体1与支撑骨架3脱离时，挡板4对袋体1接口处进行遮挡，减少灰尘飞溅，且可以通过连接把手510对连接杆59进行移动，从而使滑块52在固定套51内部移动，调整提手5的长度，从而使挡板4能够一直对袋体1接口处进行遮挡，直至支撑骨架3与袋体1脱离即可。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。