一种切丝机防烟垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草切丝机械技术领域，具体涉及一种切丝机防烟垢装置。


背景技术：

2.在卷烟生产中，将烟叶制成卷烟的工艺包括制丝和烟支卷制、接装、包装两大工序。切丝工序是烟草制丝环节的重要组成部分，在切丝工序中通过切丝机将烟叶切成长条的烟丝。而导丝条是切丝机中的一个重要部件，切丝时，在切丝刀的旋转下，可以将烟叶切成的烟丝，然后通过导丝条的刀刃及导丝面引导烟丝落至出料口。
3.在切丝机切割烟叶时，导丝条的刀刃通常为条形，烟叶中所含烟油容易粘附聚集在导丝条的刀刃上，在烟油干燥后容易形成坚硬条状烟垢，并脱落混入烟丝中，烟丝中混进烟垢，会影响烟丝质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种切丝机防烟垢装置，以解决烟叶中所含烟油容易粘附聚集在导丝条的刀刃上，在烟油干燥后容易形成坚硬条状烟垢，并脱落混入烟丝中，影响烟丝质量的问题。
5.为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
6.一种切丝机防烟垢装置，包括刀辊，在所述刀辊的弧形侧面上等角度固定有多个固定块，在固定块的顶面设置有切丝刀，在固定块的侧面设置有与切丝刀底面接触的导丝条，且导丝条的底面与刀辊的弧形侧面接触，所述导丝条背离固定块的侧面顶部等距固定连接有与切丝刀刃口接触的多个刀刃。
7.进一步的，所述固定块为楔形结构，所述固定块的下表面与刀辊的弧形侧面的弧度相同，所述固定块的侧面设置有插槽，在所述固定块的上表面设置有与插槽连通的第一安装孔。
8.进一步的，所述插槽为三个，且均为方形插槽。
9.进一步的，切丝刀包括切丝刀本体及设置于切丝刀本体前端的刃部，在切丝刀本体上设置有与第一安装孔对应的第二安装孔。
10.进一步的，在导丝条与固定块接触的一侧设置有插块，所述插块与插槽相配合，且在插块上设置有第一安装孔对应的第三安装孔。
11.进一步的，所述第一安装孔及第三安装孔均为螺纹孔。
12.进一步的，所述导丝条的外侧表面为弧形面。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、刀刃横截面轮廓为三角形，有利于减少刀刃与烟草的接触面积。
15.2、刀刃横截面轮廓还可为半圆形，且导丝条顶面位于相邻两个刀刃之间均开设有半圆槽，有利于减少刀刃与烟草的接触面积，不容易积累烟油。
16.3、通过导丝条侧面顶部等距固定连接有与切丝刀刃口接触的若干刀刃，导丝条一
侧设置有弧形面，在切丝刀切下烟丝后，烟丝可以经过弧形面引导至下料口位置处，相邻刀刃之间存在一定的间隙，且刀刃形状为三角形或半圆形，这样可以减少刀刃与烟丝的接触面积，烟丝上的烟油不容易粘附聚集在导丝条的刀刃上，这样烟丝中不容易混进烟垢，有利于提高烟丝的生产质量，便于烟丝生产的进行。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型切丝刀、固定块及导丝条安装结构示意图；
19.图3为图2的分解示意图。
20.附图标记说明
21.1—刀辊，2—固定块，21—插槽，3—切丝刀，4—导丝条，41—弧形面，42—插块，43—刀刃，5—螺丝。
具体实施方式
22.以下结合附图对本申请的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
23.如图1至3所示，本申请提供一种切丝机防烟垢装置，包括刀辊1，在刀辊的弧形侧面上等角度固定有多个固定块2，在固定块的顶面设置有切丝刀3，在固定块的侧面设置有与切丝刀底面接触的导丝条4，且导丝条的底面与刀辊的弧形侧面接触，导丝条背离固定块的侧面顶部等距固定连接有与切丝刀刃口接触的多个刀刃43。
24.本申请的固定块为楔形结构，固定块的下表面与刀辊的弧形侧面的弧度相同，固定块的侧面设置有插槽，在固定块的上表面设置有与插槽连通的第一安装孔。
25.本申请的插槽为三个，且均为方形插槽。切丝刀包括切丝刀本体及设置于切丝刀本体前端的刃部，在切丝刀本体上设置有与第一安装孔对应的第二安装孔。
26.在导丝条与固定块接触的一侧设置有插块42，插块42与插槽21相配合，且在插块上设置有第一安装孔对应的第三安装孔。第一安装孔及第三安装孔均为螺纹孔。通过螺丝5将切丝刀、固定块及导丝条固定连接，固定块通过螺丝与刀辊固定连接，导丝条的外侧表面为弧形面41。
27.工作原理：使用时，将刀辊安装在切丝机上，启动切丝机，切丝机的动力机构可以带动刀辊转动，从而使切丝刀旋转，这样切丝刀可以将烟叶切成烟丝，导丝条上的刀刃与弧形面可以引导烟丝落到下料口内，需要保养清理切丝刀与导丝条时，可以旋下螺丝，然后可以直接将切丝刀从固定块上取下，同时可以将导丝条远离固定块移动，使插块与插槽分离，从而将导丝条取下，切丝刀与导丝条清理结束后，可以将插块重新插进插槽内，并将切丝刀重新放到固定块上，将螺丝旋进切丝刀、固定块与插块内，固定切丝刀与导丝条的位置，然后可以继续进行烟草切丝。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的
前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种切丝机防烟垢装置，其特征在于，包括刀辊，在所述刀辊的弧形侧面上等角度固定有多个固定块，在固定块的顶面设置有切丝刀，在固定块的侧面设置有与切丝刀底面接触的导丝条，且导丝条的底面与刀辊的弧形侧面接触，所述导丝条背离固定块的侧面顶部等距固定连接有与切丝刀刃口接触的多个刀刃。2.根据权利要求1所述的切丝机防烟垢装置，其特征在于，所述固定块为楔形结构，所述固定块的下表面与刀辊的弧形侧面的弧度相同，所述固定块的侧面设置有插槽，在所述固定块的上表面设置有与插槽连通的第一安装孔。3.根据权利要求2所述的切丝机防烟垢装置，其特征在于，所述插槽为三个，且均为方形插槽。4.根据权利要求1所述的切丝机防烟垢装置，其特征在于，切丝刀包括切丝刀本体及设置于切丝刀本体前端的刃部，在切丝刀本体上设置有与第一安装孔对应的第二安装孔。5.根据权利要求4所述的切丝机防烟垢装置，其特征在于，在导丝条与固定块接触的一侧设置有插块，所述插块与插槽相配合，且在插块上设置有第一安装孔对应的第三安装孔。6.根据权利要求5所述的切丝机防烟垢装置，其特征在于，所述第一安装孔及第三安装孔均为螺纹孔。7.根据权利要求1所述的切丝机防烟垢装置，其特征在于，所述导丝条的外侧表面为弧形面。

技术总结
本实用新型涉及一种切丝机防烟垢装置，包括刀辊，在刀辊的弧形侧面上等角度固定有多个固定块，在固定块的顶面设置有切丝刀，在固定块的侧面设置有与切丝刀底面接触的导丝条，且导丝条的底面与刀辊的弧形侧面接触，导丝条背离固定块的侧面顶部等距固定连接有与切丝刀刃口接触的多个刀刃。通过本技术方案，在切丝刀切下烟丝后，烟丝可以经过弧形面引导至下料口位置处，相邻刀刃之间存在一定的间隙，且刀刃形状为三角形或半圆形，这样可以减少刀刃与烟丝的接触面积，烟丝上的烟油不容易粘附聚集在导丝条的刀刃上，这样烟丝中不容易混进烟垢，有利于提高烟丝的生产质量，便于烟丝生产的进行。的进行。的进行。


技术研发人员：周旭东 付恒 曹海涛 胡鸿宣 朱建新 李伟玮 钱亚红 王瑜琛 单德森 齐嘉 齐高航 翟红坤 李旭
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/19