一种烟叶筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草筛选技术领域，更具体地，涉及一种烟叶筛选装置。


背景技术：

2.烟叶加工过程中，需要将烟叶物料摊开均匀，目前是通过振动式输送机对烟叶进行摊平筛选处理，但该过程存在筛选效果差的问题，无法对烟叶中含有的金属物及粉尘进行分离，影响后续工序加工质量，不方便人们使用。
3.因此，如何提供一种可有效提高烟叶的筛选效果的摊薄多级分选装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种烟叶筛选装置，能够对烟叶中含有的金属物及粉尘进行分离，影响烟叶质量，不方便人们使用的技术问题。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种烟叶筛选装置，包括摊薄机构和筛选机构；
6.所述筛选机构包括箱体、筛选壳以及气缸，所述箱体上相对的两侧分别设有第一通口和第二通口，传送带通过所述第一通口延伸至所述箱体内；所述气缸设置在所述箱体的内侧壁上，所述气缸的活塞杆向上延伸并与所述筛选壳连接，所述筛选壳位于所述传送带的下侧，且所述筛选壳的一端设有排料管，所述排料管通过所述第二通口设置在所述箱体外；
7.所述筛选壳内设有筛网，所述筛网上均匀分布有磁力棒，所述筛选壳的底部还设有废料口，所述气缸能够带动所述筛选壳上下振动，烟叶中的废尘能够通过所述废料口排出。
8.可选地，根据本实用新型的烟叶筛选装置，所述箱体靠近所述第一通口和所述第二通口的两内侧壁上均设有支撑块，所述支撑块均设置有所述气缸，两个气缸的活塞杆的顶部分别与所述筛选壳的底面两端连接。
9.可选地，根据本实用新型的烟叶筛选装置，所述气缸的外侧还设有防护壳，所述防护壳固定在所述支撑块上。
10.可选地，根据本实用新型的烟叶筛选装置，所述气缸的活塞杆的顶部还设有移动板，所述移动板上设有顶杆，所述顶杆与所述筛选壳连接，且所述移动板上相对的两侧设有滑轮，所述滑轮与所述防护壳的内侧壁滑动配合。
11.可选地，根据本实用新型的烟叶筛选装置，所述移动板与所述防护壳的内侧顶部之间还设有弹簧，所述弹簧套设在所述顶杆上。
12.可选地，根据本实用新型的烟叶筛选装置，还包括收集箱，所述收集箱位于所述箱体内部并位于废料口的下方；所述箱体的侧壁上还设有箱门，所述箱门的外侧壁上设有把手，通过打开所述箱门，能够将所述收集箱从所述箱体中拿出。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的烟叶筛选装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种烟叶筛选装置，分选时，操作者通过外设控制器打开气缸，气缸带动移动板上下往复运动，移动板带动滑轮在壳体内滑动，移动板通过弹簧带动顶杆上下往复运动，顶杆通过连接板带动筛选壳上下往复运动，筛选壳带动筛网上下往复运动，同时筛网带动磁力棒上下往复运动，使筛网对内部的烟叶进行筛动，烟叶中含有的粉尘落入筛选壳底部，同时粉尘通过废料口落入收集箱中，便于集中处理，同时磁力棒对烟叶中含有的铁质金属物进行吸附，分选后的烟叶通过排料管排出，提高烟叶质量。
15.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
17.图1为本实用新型所公开的烟叶筛选装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型所公开的箱体的正视剖面图；
19.图3为本实用新型所公开的防护壳的正视剖面图；
20.附图标记说明：1、箱体；2、传送带；3、第一通口；4、第二通口；5、收集箱；6、支撑块；7、气缸；8、移动板；9、顶杆；10、连接板；11、筛选壳；12、排料管；13、筛网；14、磁力棒；15、废料口；16、弹簧；17、滑轮；18、箱门；19、把手；20、防护壳。
具体实施方式
21.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
22.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
24.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.根据图1至图3所示，本实用新型提供了一种烟叶筛选装置，包括箱体1、筛选壳11以及气缸7，箱体1上相对的两侧分别设有第一通口3和第二通口4，传送带2通过第一通口3延伸至箱体1内；气缸7设置在箱体1的内侧壁上，气缸7的活塞杆向上延伸并与筛选壳11连接，筛选壳11位于传送带2的下侧，且筛选壳11的一端设有排料管12，排料管12通过第二通口4设置在箱体1外；筛选壳11内设有筛网13，筛网13上均匀分布有磁力棒14，筛选壳11的底部还设有废料口15，气缸7能够带动筛选壳11上下振动，烟叶中的废尘能够通过废料口15排出。
27.分选时，操作者通过外设控制器打开气缸7，气缸7带动筛选壳11上下往复运动，筛
选壳11带动筛网13上下往复运动，同时筛网13带动磁力棒14上下往复运动，使筛网13对内部的烟叶进行筛动，烟叶中含有的粉尘落入筛选壳11底部，同时粉尘通过废料口15排出；同时磁力棒14能够对烟叶中含有的铁质金属物进行吸附，分选后的烟叶通过排料管12排出，提高烟叶质量。另外，在设置时，筛选壳11整体朝向排料管12的方向倾斜，从而提升烟叶的输出速率。
28.进一步地，箱体1靠近第一通口3和第二通口4的两内侧壁上均设有支撑块6，支撑块6均设置有气缸7，两个气缸7的活塞杆的顶部分别与筛选壳11的底面两端连接。由于气缸7需要带动筛选壳11上下往复振动，通过在箱体1的两侧均设置气缸7，能够保证气缸7对筛选壳11的支撑效果，避免单一的气缸7无法支撑起筛选壳11的重量；两个气缸7同步运动，保证了筛选壳11的上下运动效果。
29.再进一步地，气缸7的外侧还设有防护壳20，防护壳20固定在支撑块6上。由于筛选壳11在振动时，烟叶中的废尘将随着废料口15排出，为了防止废尘进入气缸7内部，从而造成气缸7损坏的问题，本实用新型通过设置防护壳20，将气缸7包裹在气缸7的内部，从而延长气缸7的使用寿命。
30.再进一步的，气缸7的活塞杆的顶部还设有移动板8，移动板8上设有顶杆9，顶杆9与筛选壳11连接，且移动板8上相对的两侧设有滑轮17，滑轮17与防护壳20的内侧壁滑动配合。移动板8与防护壳20滑动，通过移动板8可以对顶杆9的上下移动进行导向限制，滑轮17能够降低移动板8与防护壳20内侧壁之间的摩擦，从滑动摩擦变成滚动摩擦，从而使得移动板8能够沿着防护壳20的内侧壁有效滑动，减少气缸7的能量损耗。
31.再进一步地，移动板8与防护壳20的内侧顶部之间还设有弹簧16，弹簧16套设在顶杆9上。通过弹簧16能够起到足够的减振效果，并同时提升气缸7带动筛选壳11上下振动的效果。
32.进一步地，本实用新型还包括收集箱5，收集箱5位于箱体1内部并位于废料口15的下方；箱体1的侧壁上还设有箱门18，箱门18的外侧壁上设有把手19，通过打开箱门18，能够将收集箱5从箱体1中拿出。
33.筛选机构实施步骤：
34.第一步：分选时，操作者通过外设控制器打开气缸7，气缸7带动移动板8上下往复运动，移动板8带动滑轮17在防护壳20内滑动，移动板8通过弹簧16带动顶杆9上下往复运动；
35.第二步：顶杆9通过连接板10带动筛选壳11上下往复运动，筛选壳11带动筛网13上下往复运动，同时筛网13带动磁力棒14上下往复运动，使筛网13对内部的烟叶进行筛动；
36.第三步：烟叶中含有的粉尘落入筛选壳11底部，同时粉尘通过废料口15落入收集箱5中，便于集中处理，同步磁力棒14对烟叶中含有的金属物进行吸附，分选后的烟叶通过排料管12排出，提高烟叶质量。
37.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。