一种不锈钢管焊接用定位校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体公开了一种不锈钢管焊接用定位校准装置。


背景技术：

2.不锈钢在家居生活中常指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。不锈钢工具和厨房用品通常表面光滑，便于清洁，且使用寿命长，不易变形，因而得到了广泛的应用。由于不锈钢管较传统钢管具有更好的耐腐蚀性和更长的使用寿命，因此广泛的被应用于制造机械零件和工程结构。
3.不锈钢钢管在生产时，为了增加钢管的长度，有时候需要将两根钢管焊接在一起，在焊接的时候，需要先使用夹具将钢管夹紧。现有的不锈钢管固定夹具普遍存在一个问题，那便是无法根据管径的大小自由调节，所焊接钢管的管径不同便需要更换不同的夹具，极大影响了焊接效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种不锈钢管焊接用定位校准装置，用以改善现有技术的不足。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种不锈钢管焊接用定位校准装置，包括基座，所述基座顶部呈左右对称设置有定位板一、定位板二，其中，所述定位板一与基座为固定连接，所述定位板二与基座滑动连接，所述定位板一与定位板二上相对应开有用于安放不锈钢管的放置孔位，所述定位板一与定位板二内均设置有圆形的内腔并通过内腔安装有固定机构，所述固定机构利用可转动收拢的夹持叶片对不锈钢管进行固定，并由设置于定位板一、定位板二外侧的驱动杆驱动。
7.作为上述方案的进一步优化，所述基座顶部在与定位板二连接处开设有两条水平的嵌装槽，所述嵌装槽内分别设置有螺杆、导杆，所述螺杆一端连接有电机，所述定位板二螺接在螺杆上并与导杆滑动相连，当不锈钢管被固定后，利用电机驱动定位板二朝向定位板一移动，使管口相接触方便焊接。
8.作为上述方案的进一步优化，所述固定机构由基板、环座以及多个夹持叶片组成，所述基板中心处开有与放置孔位直径相同的通孔，位于所述通孔四周呈环形阵列均匀分布有多个销轴，所述销轴的数量优选为5个，所述夹持叶片活动安装于销轴上，所述夹持叶片与环座之间活动连接有联动弧杆。
9.作为上述方案的进一步优化，所述基板与环座呈滑动结构，为了确保所述环座在滑动过程中不产生偏移，所述基板在与夹持叶片同侧的外沿处设置有多个限位销，所述环座在与限位销相对应的位置上开有弧形的限位槽，所述环座内侧设置有用于嵌装联动弧杆的嵌接口。
10.作为上述方案的进一步优化，所述驱动杆与环座固定相连，所述定位板一与定位
板二相对朝外一侧均设置有弧形的行程槽，所述驱动杆位于行程槽内，所述驱动杆在行程槽内移动带动环座与基板产生相对滑动。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型公布的一种不锈钢管焊接用定位校准装置，其结构简单、使用方便，利用环座与基板的相对滑动使联动弧杆推动夹持叶片转动，使夹持叶片收拢，从而对不锈钢管起到固定作用，且夹持叶片的收拢与环座的转动弧度相关，因此能够满足于不同尺寸的不锈钢管固定使用，电机驱动螺杆转动使得定位板二朝向定位板一移动，使管口接触方便焊接，大大提升了焊接准确性及效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的第一角度结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二角度结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位板剖视图；
17.图4为本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图5为图4的a处放大示意图；
19.图中： 1-基座、101-嵌装槽、2-定位板一、3-定位板二、4-放置孔位、5-内腔、6-固定机构、601-基板、601a-通孔、602-销轴、603
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夹持叶片、604-环座、604a-限位槽、604b-嵌接口、605-限位销、606-联动弧杆、7-螺杆、8-导杆、9-电机、10-驱动杆、11-行程槽。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.在本技术中，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5，并结合实施例来详细说明本技术。
实施例
23.本实施例公布了一种不锈钢管焊接用定位校准装置，包括基座1，基座1上左右对
称设置有定位板一2及定位板二3，其中，定位板一2与基座1为固定连接，定位板二3可在基座1上沿左右方向滑动，基座1顶部一前一后对称设置有两条用于安装定位板二3的嵌装槽101，其中一个嵌装槽101内设置有螺杆7，另一个设置有导杆8，定位板二3螺接在螺杆7上并与导杆8呈滑动结构，螺杆7一端向外延伸并由电机9驱动；
24.定位板一2与定位板二3上对应开设有用于安放不锈钢管的放置孔位4，定位板一2与定位板二3在放置孔位4所处位置均设置有呈圆形的内腔5，内腔5主要用于安装固定机构6，以便对不同管径的不锈钢管进行固定；
25.固定机构6包括呈圆形的基板601，基板601中心处开有与放置孔位4直径相同的通孔601a，位于通孔601a四周呈环形阵列均匀分布有多个销轴602，销轴602的数量优选为5个，销轴602上活动安装有弧形的夹持叶片603，基板601在与夹持叶片603同侧的外沿处通过限位销605安装有环座604，环座604能够与基板601产生相对滑动，因而环座604在与限位销605相对应的位置上开有弧形的限位槽604a，为了确保环座604在滑动过程中不产生偏移，限位销605的数量不止一个，环座604内侧与夹持叶片603之间活动连接有联动弧杆606，环座604内侧设置有专门用于嵌装联动弧杆606的嵌接口604b；
26.环座604上固定安装有驱动杆10，驱动杆10向外延伸，定位板一2与定位板二3相对朝外一侧均设置有弧形的行程槽11，驱动杆10在行程槽11内移动带动环座604与基板601产生相对滑动，在联动弧杆606的推动下，夹持叶片603发生转动从而对不锈钢管起到固定作用。
27.本实用新型公布的不锈钢管焊接用定位校准装置原理如下：
28.待焊接的两个不锈钢管分别穿过定位板一2与定位板二3，而后推动驱动杆10在行程槽11内移动使其带动环座604与基板601产生相对滑动，在联动弧杆606的推动下，夹持叶片603发生转动，相互收拢的夹持叶片603能够对不锈钢管起到固定作用，接着，在电机的驱动下，螺杆7转动使得定位板二3朝向定位板一2移动，使管口接触方便焊接。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。