一种用于熔模铸造的震动脱壳装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，包括底座(1)和设置在其上方通过平面轴承(2)与其转动连接的外筒(3)，其特征在于：所述外筒(3)内部设有与其滑动连接的内筒(4)，所述内筒(4)的内壁设有两列通过螺母(6)固定的冲头(5)，所述内筒(4)的侧壁通过铰接轴(7)与连杆(8)铰接，所述连杆(8)的另一端与动量轮(9)铰接，所述动量轮(9)固定在驱动电机(10)的输出轴上，所述驱动电机(10)固定在外筒(3)外侧，所述外筒(3)的侧壁内焊接固定有滑筒(302)，所述外筒(3)的中部开有两对杆通口(304)，所述外筒(3)的外侧壁焊接固定有电机支撑条(303)，所述外筒(3)下端设有筒外下片(301)。2.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，其特征在于：所述底座(1)包括上端设有座上片(101)的座筒(102)，所述座筒(102)下端为设有座下片(104)，所述座筒(102)内开有环形阵列分布的座侧口(103)，所述动量轮(9)朝向连杆(8)的一侧设有插入连杆(8)端部的动轮轴(901)。3.根据权利要求2所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，其特征在于：所述座筒(102)的内壁焊接有台杆(105)，所述台杆(105)上端焊接固定有放置模壳(11)的托台(106)。4.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，其特征在于：所述电机支撑条(303)焊接固定在杆通口(304)相邻的外筒(3)的外侧壁上，内筒(4)内开有两列容纳冲头(5)的壁螺纹孔(405)，所述壁螺纹孔(405)位于内筒(4)内壁中的内平面(404)内。5.根据权利要求4所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，其特征在于：所述内筒(4)与连杆(8)相邻的部分设有杆铰接座(403)。6.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，其特征在于：所述冲头(5)的一端为锥形的冲击部分，所述冲头(5)的另一端开有六角孔。7.根据权利要求4所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，其特征在于：所述内筒(4)外侧焊接固定有滑轴(402)，所述内筒(4)避开内平面(404)的部分开有碎料口(401) 。8.根据权利要求3所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，其特征在于：所述托台(106)内开有台口(107)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于熔模铸造的震动脱壳装置，属于脱壳设备技术领域，包括底座和设置在其上方通过平面轴承与其转动连接的外筒，上述外筒内部设有与其滑动连接的内筒，上述内筒的内壁设有两列通过螺母固定的冲头，上述内筒的侧壁通过铰接轴与连杆铰接，上述连杆的另一端与动量轮铰接，上述动量轮固定在驱动电机的输出轴上，上述驱动电机固定在外筒外侧，上述外筒的侧壁内焊接固定有滑筒，上述外筒的中部开有两对杆通口，上述外筒的外侧壁焊接固定有电机支撑条，上述外筒下端设有筒外下片，上述底座包括上端设有座上片的座筒，上述座筒下端为设有座下片，该用于熔模铸造的震动脱壳装置，可降低敲碎磨壳的工作难度。可降低敲碎磨壳的工作难度。可降低敲碎磨壳的工作难度。


技术研发人员：李程 廖泽
受保护的技术使用者：成都兴宇精密铸造有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/16