一种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮的制作方法

1.本实用新型属于磨轮设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮。


背景技术：

2.磨轮作为一种磨具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理，其中，金刚石磨轮也是磨轮的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的金刚石磨轮在安装使用的时候，由于紧固设施不够完善，在高速转动的时候，可能会出现脱落的状况。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮，以解决现在的安装不牢固的问题。
6.本实用新型新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮，包括磨轮本体和固定头，所述磨轮本体外壁一侧焊接有固定套筒，所述固定套筒外壁设置有若干孔洞，所述孔洞的内部滑动连接有顶块，所述顶块底端贯穿孔洞并连接有活动板，所述固定套筒内壁一侧焊接有内管，所述内管的内部一侧螺纹连接固定头，所述固定头一端连接有顶柱，所述顶柱一端套装有轴承，所述顶柱通过轴承活动连接有推块，所述推块与活动板相邻的一侧分别设置有倾斜面，两个所述倾斜面相互贴合。
7.进一步的，所述磨轮本体外壁边侧设置有若干v形凸起，若干所述v形凸起的一侧分别焊接有刀头。
8.进一步的，若干所述刀头之间设置有间隙，所述间隙的尺寸为1～2mm。
9.进一步的，所述磨轮本体一侧中心位置设置有穿孔，所述穿孔的内部焊接有加强柱。
10.进一步的，所述磨轮本体内部设置有排气孔，所述排气孔的两端分别贯穿磨轮本体，并延伸至两侧。
11.进一步的，所述顶块外壁一侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与磨轮本体、活动板的一侧相贴合。
12.进一步的，所述磨轮本体与固定套筒均采用铝合金材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、该种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮，通过固定套筒、顶块、活动板、顶柱与推块的相互配合，使得该金刚石磨轮在安装使用的时候更加牢固，避免脱落的风险，通过顶柱一端推动推块，使得活动板与推块
之间的两个倾斜面相互挤压，促使顶块在固定套筒上向外凸出，从而使得该金刚石磨轮与驱动设备的连接部件完成更加牢固的对接。
14.2、该种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮，通过v形凸起的设置，使得刀头的焊接更加紧固，避免出现绷断的状况；并通过间隙的设置，避免刀头发生挤压碰撞，再通过加强柱的焊接，提高了该金刚石磨轮结构的稳定性，同时，通过排气孔的设置，便于排出该金刚石磨轮排放摩擦产生的高温。本实用新型，结构稳定，并且安装的时候更加稳固。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图。
16.图2是本实用新型的正面剖视图。
17.图3是本实用新型的侧面剖视图。
18.图4是本实用新型的图2中结构a的放大示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、磨轮本体；2、固定头；3、刀头；4、加强柱；5、排气孔；6、顶块；7、固定套筒；8、内管；9、顶柱；10、推块；11、活动板；12、弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.实施例。
22.如附图1-4所示：本实用新型提供一种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮，包括磨轮本体1和固定头2，磨轮本体1外壁一侧焊接有固定套筒7，固定套筒7外壁设置有若干孔洞，通过，孔洞的设置，方便顶块6实现稳定的活动，孔洞的内部滑动连接有顶块6，顶块6底端贯穿孔洞并连接有活动板11，通过活动板11的支撑，便于顶块6实现固定的功能，固定套筒7内壁一侧焊接有内管8，内管8的内部一侧螺纹连接固定头2，固定头2一端连接有顶柱9，顶柱9一端套装有轴承，顶柱9通过轴承活动连接有推块10，推块10与活动板11相邻的一侧分别设置有倾斜面，两个倾斜面相互贴合，通过两个倾斜面的设置，使得推块10对活动板11实现推动挤压的功能。
23.其中，磨轮本体1外壁边侧设置有若干v形凸起，若干v形凸起的一侧分别焊接有刀头3，通过v形凸起的设置，使得刀头3的焊接更加紧固，避免出现绷断的状况。
24.其中，若干刀头3之间设置有间隙，间隙的尺寸为1～2mm，通过间隙的设置，避免刀头3发生挤压碰撞。
25.其中，磨轮本体1一侧中心位置设置有穿孔，穿孔的内部焊接有加强柱4，通过加强柱4的焊接，提高了该金刚石磨轮结构的稳定性。
26.其中，磨轮本体1内部设置有排气孔5，排气孔5的两端分别贯穿磨轮本体1，并延伸至两侧，通过排气孔5的设置，便于排出该金刚石磨轮排放摩擦产生的高温。
27.其中，顶块6外壁一侧套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与磨轮本体1、活动板11的一侧相贴合，通过利用弹簧12的弹性作用，便于顶块6完成弹性复位的功能。
28.其中，磨轮本体1与固定套筒7均采用铝合金材质制成。
29.本实施例的具体使用方式与作用：在使用该种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石
磨轮时，首先，检测该金刚石磨轮否完好，在确保结构完整之后，再投入安装使用，并通过顶柱9一端推动推块10，使得活动板11与推块10之间的两个倾斜面相互挤压，促使顶块6在固定套筒7上向外凸出，从而使得该金刚石磨轮与驱动设备的连接部件完成更加牢固的对接，该种新型抗氧化铝合金结合剂的金刚石磨轮，通过v形凸起的设置，使得刀头3的焊接更加紧固，避免出现绷断的状况；并通过间隙的设置，避免刀头3发生挤压碰撞，再通过加强柱4的焊接，提高了该金刚石磨轮结构的稳定性，同时，通过排气孔5的设置，便于排出该金刚石磨轮排放摩擦产生的高温。本实用新型，结构稳定，并且安装的时候更加稳固。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。