一种工件热处理用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料热处理技术领域，具体涉及一种工件热处理用快速冷却装置。


背景技术：

2.金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
3.可见，冷却机构对热处理工艺来说至关重要，但是目前常见的冷却机构，通常使用冷却池进行冷却，但是采用这种方式通常会造成大量浪费；或者进行喷淋冷却，但是冷却速度慢，这又容易造成冷却不均匀，导致淬火效果不佳，降低了工件的质量，影响后续使用。因此，现开发一种工件热处理用快速冷却装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，现提出一种工件热处理用快速冷却装置，解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：一种工件热处理用快速冷却装置，包括冷却舱和蓄水箱，冷却舱上方和右侧分别固定连接有第一喷淋盖和第二喷淋盖，冷却舱顶板和右侧板上部对应喷淋盖均匀设置有第一漏水孔和第二漏水孔，第一漏水孔和第二漏水孔外安装有同样的喷头；冷却舱底部设置有转动载件装置，转动载件装置固定安装在排水板上，排水板底部设置有集水槽；蓄水箱设置在冷却舱右侧，其内部设置有第一潜水泵、第二潜水泵和第三潜水泵分别连接第一送水管、第二送水管和回收管。
6.进一步的，第一喷淋盖尺寸大于第二喷淋盖，第一漏水孔直径大于第二漏水孔直径；第一喷淋盖上部呈四棱锥形，下部为长方体形中空框，底面面积大于第一漏水孔分布面积，第二喷淋盖结构与第一喷淋盖相同。
7.进一步的，第一送水管贯穿连接第一喷淋盖，第二送水管贯穿连接第二喷淋盖，回收管连接集水槽。
8.进一步的，转动载件装置包括支撑座，置件板，置件板与支撑座活动连接，支撑座固定安装在排水板上，其内部设置有驱动电机，驱动电机输出端通过减速器连接有转轴，转轴贯穿支撑座固定连接到置件板底部中心，置件板顶部均匀固定安装有置件杆。
9.进一步的，排水板通过滑轨与冷却舱滑动连接。
10.进一步的，冷却舱左侧板外侧固定安装有散热板，冷却舱后侧板上部中间位置安装有吸风机。
11.与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：
12.(1)本实用新型结构简单，造型合理，通过设置漏水孔和喷头，以及与其相连接的喷淋盖，实现了可以从上侧和右侧同时喷出冷却液的效果，进而实现了对工件的多方位冷
却，同时配合转动置件装置的旋转效果，达到了可以对工件各个侧面进行冷却的效果，保证了工件的淬火效果，提高了工件的质量，增加了该工件热处理用冷却装置的实用性。
13.(2)本实用新型设置的排水板以及集水槽，实现了对冷却液的再回收作用，待集水槽中冷却液温度降低后，通过回收管和第三潜水泵回收到蓄水箱中，通过冷却舱左侧的散热板对喷洒到左侧板内壁的冷却液以及左侧板附近的水蒸气进行冷却或液化，实现了资源的循环利用，提高了冷却效率；冷却舱后侧板的吸风机，可以吸出一部分热量，起到了加快冷却的作用，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例第一喷淋盖俯视结构示意图。
16.图例说明：1、冷却舱；2、蓄水箱；3、第一喷淋盖；4、第二喷淋盖；5、第一漏水孔；6、第二漏水孔；7、喷头；8、散热板；9、支撑座；10、置件板；11、驱动电机；12；减速器；13、转轴；14、置件杆；15、排水板；16、集水槽；17、第一送水管；18、第二送水管；19、第一潜水泵；20、第二潜水泵；21、回收管；22、第三潜水泵。
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都在本实用新型的保护范围内。
18.在本实用新型的描述中，出现的诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。术语“中心”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。
19.如图1至图2所示，一种工件热处理用快速冷却装置，包括冷却舱1和蓄水箱2，冷却舱1上方和右侧分别固定连接有第一喷淋盖3和第二喷淋盖4，冷却舱1顶板和右侧板上部对应喷淋盖均匀设置有第一漏水孔5和第二漏水孔6，第一漏水孔5和第二漏水孔6外安装有同样的喷头7；冷却舱1底部设置有转动载件装置，转动载件装置固定安装在排水板15上，排水板15底部设置有集水槽16；蓄水箱2设置在冷却舱1右侧，其内部设置有第一潜水泵19、第二潜水泵20和第三潜水泵22分别连接第一送水管17、第二送水管18和回收管21。通过上述设置，可以实现从上侧和右侧两个方位通过喷头对工件进行喷洒冷却液，提高了冷却效果，增加了效率；通过设置排水板15及其底部的集水槽16，可以实现对冷却液的再收集，节约了资源，增加了实用性。
20.其中，第一喷淋盖3尺寸大于第二喷淋盖4，第一漏水孔5直径大于第二漏水孔6直径；第一喷淋盖3上部呈四棱锥形，下部为长方体形中空框，底面面积大于第一漏水孔5分布面积，第二喷淋盖4结构与第一喷淋盖3相同。通过上述设置可以保证右侧喷头7的喷洒效果，设置为第二喷淋盖4较小可以尽可能减少右侧靠下位置的喷头7无效喷洒情况的发生，提高冷却效率。
21.其中，第一送水管17贯穿连接第一喷淋盖3，第二送水管18贯穿连接第二喷淋盖4，回收管21连接集水槽16。通过上述设置实现冷却液的循环利用，提高了冷却液的使用效率，节省了资源。
22.其中，转动载件装置包括支撑座9，置件板10，置件板10与支撑座9活动连接，支撑座9固定安装在排水板15上，其内部设置有驱动电机11，驱动电机11输出端通过减速器12连接有转轴13，转轴13贯穿支撑座9固定连接到置件板10底部中心，置件板10顶部均匀固定安装有置件杆14。提高上述设置可以实现置件板10的转动，从而带动热处理后的工件进行旋转，且置件杆14可以减小工件底部与置件板10的接触面积，通过右侧板下部的喷头7实现对工件底部的冷却，大大提高了冷却效率，保证了工件热处理效果，提高了工件热处理质量。
23.其中，排水板15通过滑轨与冷却舱1滑动连接。设置为滑动连接，可以方便工件的放置和取回，提高了实用性。
24.其中，冷却舱1左侧板外侧固定安装有散热板8，冷却舱1后侧板上部中间位置安装有吸风机。通过设置散热板8和吸风机，可以进一步提高冷却效率，增加本装置的实用性。
25.在使用本装置时，拉出排水板15，将工件放置到置件杆14上，推回排水板15，打开第一潜水泵19和第二潜水泵20，同时将驱动电机11连通电源，工件随置件板10转动，冷却液经过冷却舱1上侧和右侧的喷头7喷出，对工件进行全方位冷却，打开吸风机，吸取冷却舱1内的热量，散热板8对喷洒到冷却舱1左侧板内壁的冷却液进行降温，结束后关闭潜水泵和驱动电机11，取出工件，集水槽16内的冷却液冷却后打开第三潜水泵22，通过回收管21回收到蓄水箱2内。
26.尽管已经详细展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。