缠绕管定型装置的制作方法

技术特征：
1.一种缠绕管定型装置，其特征在于：包括相对设置的第一安装板(1)与第二安装板(2)，所述第二安装板(2)上转动设置有环形板(3)，所述第一安装板(1)上开设有与环形板(3)的内环相正对的通孔(11)，所述第一安装板(1)上设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)上设置有辊轴(5)，所述辊轴(5)朝向环形板(3)延伸并从环形板(3)内伸出至环形板(3)以外，所述驱动组件(4)用于驱动辊轴(5)转动，所述第一安装板(1)与转盘之间围绕辊轴(5)铰接设置有多个定型辊(6)，所述定型辊(6)上均开设有多个容纳槽(61)。2.根据权利要求1所述的缠绕管定型装置，其特征在于：所述定型辊(6)包括轴体(62)以及转动安装在轴体(62)上的辊套(63)，所述轴体(62)与辊套(63)之间设置有轴承(64)，所述轴体(62)的一端与第一安装板(1)铰接、另一端与环形板(3)铰接，所述辊套(63)上开设有多个所述容纳槽(61)。3.根据权利要求1所述的缠绕管定型装置，其特征在于：所述第一安装板(1)与第二安装板(2)之间连接设置有第一螺杆(7)。4.根据权利要求1所述的缠绕管定型装置，其特征在于：所述转盘与第一安装板(1)之间连接设置有第二螺杆(8)，所述环形板(3)上与第二螺杆(8)相对的位置沿环形板(3)的弧度开设有腰型孔(31)，所述第二螺杆(8)穿过腰型孔(31)后与环形板(3)相连接。5.根据权利要求4所述的缠绕管定型装置，其特征在于：所述第二螺杆(8)上且位于腰型孔(31)处设置有垫片(81)，所述第二螺杆(8)通过垫片(81)与环形板(3)相抵触。6.根据权利要求2所述的缠绕管定型装置，其特征在于：所述第一安装板(1)与环形板(3)上均安装有多个球铰接座(65)，且所述第一安装板(1)上的球铰接座(65)与环形板(3)上的球铰接座(65)一一对应，所述轴体(62)两端分别铰接安装在相对的两个球铰接座(65)上。7.根据权利要求1所述的缠绕管定型装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)安装在第一安装板(1)上，所述驱动电机(41)的输出轴与辊轴(5)同轴线固定连接。8.根据权利要求1所述的缠绕管定型装置，其特征在于：所述第一安装板(1)上设置有角度刻度(21)，所述环形板(3)上朝向刻度(21)设置有指针(32)。

技术总结
本申请涉及一种一种缠绕管定型装置，属于缠绕管生产技术的领域。其包括相对设置的第一安装板与第二安装板，所述第二安装板上转动设置有环形板，所述第一安装板上开设有与环形板的内环相正对的通孔，所述第一安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有辊轴，所述辊轴朝向环形板延伸并从环形板内伸出至环形板以外，所述驱动组件用于驱动辊轴转动，所述第一安装板与转盘之间围绕辊轴铰接设置有多个定型辊，所述定型辊上均开设有多个容纳槽。本申请能够改善带材缠绕成型时定型辊挤压带材易造成钢带的偏移、弯折的问题。弯折的问题。弯折的问题。


技术研发人员：赵泽旭 张舰 薛世林
受保护的技术使用者：四川兰晨管业有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/8/16