一种自动清理的3D打印机的制作方法

一种自动清理的3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种自动清理的3d打印机。


背景技术：

2.3d打印机是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，它的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，打印出的产品，可以即时使用，而现有技术中的3d打印机在完成打印后需要人工手动进行清理废屑，这样便增加了劳动程度，同时现有技术中的清理效果也并不好，存在清理死角。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动清理的3d打印机，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的3d打印机在完成打印后需要人工手动进行清理废屑，这样便增加了劳动程度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理的3d打印机，包括底板和支座，所述底板的上方焊接有支座，所述支座的上方安装有清理装置；
5.所述清理装置包括围板、第一横板、风机、工作台、网板和打印机本体；
6.所述围板的下方与支座焊接相连，所述围板的外侧中间固接有第一横板，且第一横板的上方固接有风机，所述风机的出风口处外壁与围板的开口处外壁相贴合，所述围板的内部下方设有工作台，且工作台的内部和上方分别固接有多个网板和打印机本体。
7.优选的，所述底板的凹槽处紧密贴合有收料槽，且收料槽的前端面一体成型设置有把手，这样通过收料槽可以对废屑进行收集。
8.优选的，所述围板的内侧安装有移动装置；
9.所述移动装置包括斜板、挡杆、吊环、线绳、第一辊轮和凹形板；
10.左右所述斜板的外壁分别与围板和支座固定相连，所述斜板的上方固接有多个挡杆，且挡杆的外壁与工作台的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆的外侧设有吊环，且吊环的下方与工作台焊接相连，所述吊环的外壁缠绕连接有线绳，且线绳的上方外壁与围板的通孔处内壁间隙配合，所述吊环的上方外壁贴合有第一辊轮，且第一辊轮的外壁转动连接有凹形板，所述凹形板的外侧外壁与围板固定相连。
11.优选的，所述围板的外侧上方安装有转动装置；
12.所述转动装置包括第二横板、电机、齿轮和第二辊轮；
13.左右所述第二横板的内侧与围板焊接相连，所述第二横板的内部固接有电机，且电机的输出轴固接有齿轮，所述第二横板的内侧上方转动连接有第二辊轮，且第二辊轮的外壁与线绳固定相连，所述第二辊轮的下方辊轴处与齿轮啮合相连。
14.优选的，所述第二辊轮的上方转动连接有第三横板，且第三横板的外壁与围板固定相连，这样通过第三横板可以使第二辊轮转动的更加稳定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动清理的3d打印机，通过围板、第一横板、风机、工作台、网板和打印机本体等结构之间的相互配合，当打印机本体完成打印后，可以通过风机将打印机本体和工作台上的废屑吹落，从而实现自动清理；
16.通过斜板、挡杆、吊环、线绳、第一辊轮和凹形板等结构之间的相互配合，可以通过线绳带动吊环移动，吊环配合挡杆可以带动工作台移动，使工作台带动打印机本体往复移动，从而提高了清理效果；
17.通过第二横板、电机、齿轮和第二辊轮等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过第二辊轮带动线绳移动，从而方便了进行操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中网板、斜板和挡杆处的结构示意图；
21.图4为图2中电机、齿轮和线绳处的结构示意图。
22.图中：1、底板，2、支座，3、清理装置，301、围板，302、第一横板， 303、风机，304、工作台，305、网板，306、打印机本体，4、移动装置，401、斜板，402、挡杆，403、吊环，404、线绳，405、第一辊轮，406、凹形板， 5、转动装置，501、第二横板，502、电机，503、齿轮，504、第二辊轮，6、收料槽，7、把手，8、第三横板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清理的3d打印机，包括底板1和支座2，底板1的上方焊接有支座2，支座2的中间加工有开口，支座2的上方安装有清理装置3，清理装置包括围板301、第一横板302、风机303、工作台304、网板305和打印机本体306，围板301的下方与支座 2焊接相连，围板301的左右两侧中间和上方分别加工有开口和通孔，围板 301的外侧中间固接有第一横板302，且第一横板302的上方固接有风机303，风机303的型号为pf150-2，风机303的出风口处外壁与围板301的开口处外壁相贴合，通过风机303可以将废屑吹落，从而更好的进行清理，围板301 的内部下方设有工作台304，工作台304的左右两侧内部加工有2个通孔，且工作台304的内部和上方分别固接有3个网板305和打印机本体306，废屑通过网板305可以向下掉落，底板1的凹槽处紧密贴合有收料槽6，通过收料槽 6可以对废屑进行收集，且收料槽6的前端面一体成型设置有把手7。
25.围板301的内侧安装有移动装置4，移动装置4包括斜板401、挡杆402、吊环403、线绳404、第一辊轮405和凹形板406，左右斜板401的外壁分别与围板301和支座2固定相连，斜板401的上方固接有2个挡杆402，且挡杆 402的外壁与工作台304的通孔处内壁间隙配合，通过挡杆402可以使工作台 304移动时更加稳定，挡杆402的外侧设有吊环403，且吊环403的下方与工作台304焊接相连，吊环403的外壁缠绕连接有线绳404，线绳404通过吊环 403
可以带动工作台304移动，且线绳404的上方外壁与围板301的通孔处内壁间隙配合，吊环403的上方外壁贴合有第一辊轮405，通过第一辊轮405可以使线绳404方便移动，且第一辊轮405的外壁转动连接有凹形板406，凹形板406的外侧外壁与围板301固定相连。
26.围板301的外侧上方安装有转动装置5，转动装置5包括第二横板501、电机502、齿轮503和第二辊轮504，左右第二横板501的内侧与围板301焊接相连，第二横板501的内部固接有电机502，电机502的型号为3gb-555，且电机502的输出轴固接有齿轮503，第二横板501的内侧上方转动连接有第二辊轮504，第二辊轮504的下方辊轴处加工有纵向齿槽，且第二辊轮504的外壁与线绳404固定相连，第二辊轮504的下方辊轴处与齿轮503啮合相连，这样齿轮503可以带动第二辊轮504进行转动，第二辊轮504的上方转动连接有第三横板8，且第三横板8的外壁与围板301固定相连。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用自动清理的3d打印机时，首先操作人员通过打印机本体306进行打印工作，当完成打印后，打印机本体306和工作台304上会存在一些废屑，此时接通电机502和风机303的外接电源，启动电机502和风机303，使电机502的输出轴带动齿轮503进行往复转动，通过齿轮503可以带动第二辊轮504进行转动，这样第二辊轮504通过线绳 404和第一辊轮405等便可以带动吊环403移动，吊环403配合挡杆402可以带动工作台304移动，从而通过工作台304便可以带动打印机本体306往复移动，同时通过风机303可以将工作台304和打印机本体306上的废屑吹落，使废屑通过支座2的开口掉入到收料槽6内，这样不仅节约了劳动力，同时也提高了清理效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。