一种便于调节的光缆填充绳定径装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆生产辅助装置技术领域，具体为一种便于调节的光缆填充绳定径装置。


背景技术：

2.在生产光缆时，需将光缆的内部装入填充绳，用来加强光缆的强度，在拉扯时连接更紧密，现有的填充绳在生产时直径较易发生变化，进而影响光缆的加工。
3.现有技术中公告号为cn215703984u的专利公开的一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置，包括底座以及处于底座上方的定径管，所述底座顶部的中心与定径管底部的中心之间设置有用于对高度进行调节的高度调节件，所述高度调节件的两侧均设有限位件，所述定径管的中心开设有定径腔，所述定径管的内部环绕定径腔开设有用于对填充绳进行冷却的降温腔，且降温腔连接有降温管，所述定径管顶部的一侧设有循环泵，且定径管顶部的另一侧设有内部盛放有水液的水箱，所述水箱连接有用于对降温管进行降温的降温件，所述定径管的一端固定连接有带有固定孔的固定圈。
4.其主要通过加长成型腔来对玻纤类填充绳进行定径，需不同类直径的填充绳时，不能操作，使用效果单一，效率较低，不能更好的满足需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于调节的光缆填充绳定径装置，主要通过卡接的方式，对定径锥筒进行固定，且当直径发生变化时，可快速的进行更换，且利用锥形的特性，生产更加稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的光缆填充绳定径装置，包括底块板、定径单元和输料单元；
7.底块板：上端左侧安装有进料槽块；
8.定径单元：包含限位环、l型卡槽、定径锥筒、插接环、限位短板、转筒柱和锁柱箱，所述进料槽块的内部安装有限位环，所述进料槽块的右端开设有l型卡槽，所述定径锥筒的左端滑动连接在进料槽块的内部右端，所述定径锥筒的左端安装有插接环，所述定径锥筒的左端圆周安装有限位短板，所述转筒柱安装在定径锥筒的上端后侧，所述进料槽块的上端右侧安装有锁柱箱，所述锁柱箱的内部右端滑动连接有锁柱板；通过限位短板与l型卡槽的配合可对定径锥筒的水平位置进行固定，利用插接环插接在限位环内，可在出料时更加稳定，拉动转筒柱即可活动定径锥筒，实现快速的拆卸等。
9.输料单元：安装在底块板的中部上端。
10.进一步的，所述定径单元还包含y型滑块和锁柱弹簧，所述锁柱板的右端安装有y型滑块，所述y型滑块的上端安装有推块柱，所述锁柱弹簧的左端连接在锁柱箱的内部左端，所述锁柱弹簧的右端连接在锁柱板的左端。利用锁柱弹簧对锁柱板的施力，在自然状态下，可使y型滑块的y型端卡入转筒柱，进而对定径锥筒的前后端固定，防止其转动。
11.进一步的，所述输料单元包含输料转轴、输料带、输料从轮和输料电机，所述底块板的中部上端转动连接有两个输料转轴，两个输料转轴通过输料带传动连接，两个输料转轴伸出底块板的前端均安装有输料从轮，所述底块板的下端安装有输料电机，所述输料电机的输出轴连接输料主轮。通过输料电机的工作，利用传动带的传动，在两个输料从轮的作用下使两个输料转轴带动输料带转动，进而将成型后的填充绳运输。
12.进一步的，所述输料单元还包含传动带，所述输料主轮通过传动带分别与两个输料从轮传动连接。传动带可将动力稳定的传送。
13.进一步的，还包括l型板和冷却风扇，所述底块板的上端后侧安装有l型板，所述冷却风扇的四角均通过定扇螺栓螺纹连接在l型板的上端。l型板对冷却风扇进行固定，冷却风扇工作，可加快填充绳的成型。
14.进一步的，还包括进料螺管和密封环，所述进料槽块的左端安装有进料螺管，所述进料螺管的右端安装有密封环。进料螺管的右端可与外部出料管螺纹连接，在连接时利用密封环可提高连接的密封性，使用更加稳定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于调节的光缆填充绳定径装置，具有以下好处：
16.1、该便于调节的光缆填充绳定径装置设有定径单元，通过限位短板与l型卡槽的配合可对定径锥筒的水平位置进行固定，利用插接环插接在限位环内，可在出料时更加稳定，拉动转筒柱即可活动定径锥筒，实现快速的拆卸等。
17.2、该便于调节的光缆填充绳定径装置设有的定径单元，利用锁柱弹簧对锁柱板的施力，在自然状态下，可使y型滑块的y型端卡入转筒柱，进而对定径锥筒的前后端固定，防止其转动。
18.3、该便于调节的光缆填充绳定径装置设有输料单元，通过输料电机的工作，利用传动带的传动，在两个输料从轮的作用下使两个输料转轴带动输料带转动，进而将成型后的填充绳运输。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
21.图中：1底块板、2进料槽块、3定径单元、31限位环、32l型卡槽、33定径锥筒、34插接环、35限位短板、36转筒柱、37锁柱箱、38y型滑块、39锁柱弹簧、4输料单元、41输料转轴、42输料带、43输料从轮、44输料电机、45传动带、5l型板、6冷却风扇、7进料螺管、8密封环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种便于调节的光缆填充绳定径装置，包括底块板1、定径单元3和输料单元4；
24.底块板1：上端左侧安装有进料槽块2；
25.定径单元3：包含限位环31、l型卡槽32、定径锥筒33、插接环34、限位短板35、转筒柱36和锁柱箱37，进料槽块2的内部安装有限位环31，进料槽块2的右端开设有l型卡槽32，定径锥筒33的左端滑动连接在进料槽块2的内部右端，定径锥筒33的左端安装有插接环34，定径锥筒33的左端圆周安装有限位短板35，转筒柱36安装在定径锥筒33的上端后侧，进料槽块2的上端右侧安装有锁柱箱37，锁柱箱37的内部右端滑动连接有锁柱板；通过限位短板35与l型卡槽32的配合可对定径锥筒33的水平位置进行固定，利用插接环34插接在限位环31内，可在出料时更加稳定，拉动转筒柱36即可活动定径锥筒33，实现快速的拆卸等。
26.定径单元3还包含y型滑块38和锁柱弹簧39，锁柱板的右端安装有y型滑块38，y型滑块38的上端安装有推块柱，锁柱弹簧39的左端连接在锁柱箱37的内部左端，锁柱弹簧39的右端连接在锁柱板的左端。利用锁柱弹簧39对锁柱板的施力，在自然状态下，可使y型滑块38的y型端卡入转筒柱36，进而对定径锥筒33的前后端固定，防止其转动。
27.输料单元4：安装在底块板1的中部上端。
28.输料单元4包含输料转轴41、输料带42、输料从轮43和输料电机44，底块板1的中部上端转动连接有两个输料转轴41，两个输料转轴41通过输料带42传动连接，两个输料转轴41伸出底块板1的前端均安装有输料从轮43，底块板1的下端安装有输料电机44，输料电机44的输出轴连接输料主轮。通过输料电机44的工作，利用传动带45的传动，在两个输料从轮43的作用下使两个输料转轴41带动输料带42转动，进而将成型后的填充绳运输。
29.输料单元4还包含传动带45，输料主轮通过传动带45分别与两个输料从轮43传动连接。传动带45可将动力稳定的传送。
30.还包括l型板5和冷却风扇6，底块板1的上端后侧安装有l型板5，冷却风扇6的四角均通过定扇螺栓螺纹连接在l型板5的上端。l型板5对冷却风扇6进行固定，冷却风扇6工作，可加快填充绳的成型。
31.还包括进料螺管7和密封环8，进料槽块2的左端安装有进料螺管7，进料螺管7的右端安装有密封环8。进料螺管7的右端可与外部出料管螺纹连接，在连接时利用密封环8可提高连接的密封性，使用更加稳定。
32.本实用新型提供的一种便于调节的光缆填充绳定径装置的工作原理如下：先将进料螺管7的右端与外部出料管螺纹连接，进行生产时，原料通过进料槽块2经定径锥筒33挤压成型，后从定径锥筒33右端流出，利用输料电机44工作，经传动带45传动，在两个输料从轮43的作用下使两个输料转轴41带动输料带42转动，将成型后的填充绳运输，在挤出填充绳时，通过冷却风扇6工作，加快填充绳的成型，利用定径锥筒33的锥形特性，且直径不易发生变化，当发生变化时，左拨推块柱，转动转筒柱36，使限位短板35与l型卡槽32分离，即可将其取出，进行更换，使用效果更好，且更稳定。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的输料电机44采用三相异步电动机，冷却风扇6采用品牌ai rmate/艾美特的，输料电机44和冷却风扇6的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制输料电机44和冷却风扇6工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。