一种激光熔覆3D打印用轨迹可调装置的制作方法

一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体是一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，然而现有的3d打印机的工作原理为将丝状热熔性材料加热融化，通过带有细微喷嘴的喷头挤喷出来，沉积在载物盘或者前一层已固化的材料上，通过材料的层层堆积形成最终成品，现有的载物盘上涂上一层胶水用来固定制品，当制品打印完成后，需要将其从载物盘上脱离，现有通常借助铲子等工具将成品从面板上铲下来，容易对打印制品造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置，包括打印机本体，还包括底板；
6.所述打印机本体固定连接在底板的上方，所述底板上表面的左右侧均连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有载物板，所述载物板上开设有容纳槽，所述容纳槽内活动连接有顶杆，所述顶杆的下端固定连接有第一推块，所述底板的上表面固定连接有第二推块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述载物板的两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一推块上开设有限位槽，所述载物板的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端位于限位槽内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滑块内开设有收纳槽，所述收纳槽内弹性连接有拉杆，所述拉杆的一端穿过收纳槽的侧壁并固定连接有手拉板，所述收纳槽内弹性连接有卡紧杆，所述卡紧杆的一端穿过收纳槽的侧壁并与滑轨相抵。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述收纳槽的侧壁上固定连接有第一橡胶弹性柱，所述第一橡胶弹性柱的一端与拉杆固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述卡紧杆的一端固定连接有相连杆，所述相连杆上固定连接有第二橡胶弹性柱，所述第二橡胶弹性柱的一端固定连接在收纳槽的侧壁上。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述相连杆上固定连接有第三推块，所述拉杆上固定连接有第四推块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打印机本体工作实现在载物板的上表面打印物品，在打印物品之后，工作人员手动向外拉动手拉板，在手拉杆移动的过程中实
现拉杆移动，在拉杆移动的过程中第二推块移动，在第二推块从第一推块的下方移动出来时，由于第二橡胶弹性柱的弹力恢复作用，实现相连杆移动，在相连杆移动的过程中实现卡紧杆向收纳槽内移动，从而卡紧杆的一端没有与滑轨相抵，从而手动拉动载物板，使载物板向外移动，在载物板向外移动的过程中，第二推块与第一推块相作用，从而实现推块向上移动，在推块向上移动的过程中实现顶杆向上移动，通过顶杆将载物板上打印物品向上顶起，实现打印物品底部与载物板出现松动，从而便于取出载物板上表面的打印物品。
14.本实用新型便于取出载物板上表面的打印物品，给工作人员带来了便利。
附图说明
15.图1为一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置示意图；
16.图2为一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置侧视图；
17.图3为一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置示意图；
18.图4为一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置侧视图；
19.图中：1、打印机本体；2、底板；3、滑轨；4、载物板；5、容纳槽；6、顶杆；7、第一推块；8、第二推块；9、滑块；10、限位槽；11、限位杆；12、收纳槽；13、拉杆；14、手拉板；15、卡紧杆；16、第一橡胶弹性柱；17、相连杆；18、第二橡胶弹性柱；19、第三推块；20、第四推块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种激光熔覆3d打印用轨迹可调装置，包括打印机本体1，还包括底板2；
22.打印机本体1固定连接在底板2的上方，底板2上表面的左右侧均连接有滑轨3，两个滑轨3之间滑动连接有载物板4，载物板4上开设有容纳槽5，容纳槽5内活动连接有顶杆6，顶杆6的下端固定连接有第一推块7，底板2的上表面固定连接有第二推块8。
23.载物板4的两端均固定连接有滑块9，滑块9滑动连接在滑轨3内，由于滑块9滑动连接在滑轨3内，手动拉动载物板4，即可实现载物板4移动。
24.第一推块7上开设有限位槽10，载物板4的下表面固定连接有限位杆11，限位杆11的一端位于限位槽10内，由于限位杆11的一端位于限位槽10内，从而实现了对顶杆6的限位作用，防止顶杆6向下移动。
25.滑块9内开设有收纳槽12，收纳槽12内弹性连接有拉杆13，拉杆13的一端穿过收纳槽12的侧壁并固定连接有手拉板14，收纳槽12内弹性连接有卡紧杆15，卡紧杆15的一端穿过收纳槽12的侧壁并与滑轨3相抵。
26.收纳槽12的侧壁上固定连接有第一橡胶弹性柱16，第一橡胶弹性柱16的一端与拉杆13固定连接，第一橡胶弹性柱16的材料为橡胶弹性材料，因此通过第一橡胶弹性柱16的作用实现了拉杆13的一端弹性连接在收纳槽12内。
27.卡紧杆15的一端固定连接有相连杆17，相连杆17上固定连接有第二橡胶弹性柱
18，第二橡胶弹性柱18的一端固定连接在收纳槽12的侧壁上，第二橡胶弹性柱18的材料为橡胶弹性材料，因此通过第二橡胶弹性柱18的材料实现相连杆17弹性连接在收纳槽12内。
28.相连杆17上固定连接有第三推块19，拉杆13上固定连接有第四推块20，工作人员手动向外拉动手拉板14，在手拉杆14移动的过程中实现拉杆13移动，在拉杆13移动的过程中第四推块20移动，在第四推块20从第三推块19的下方移动出来时，由于第二橡胶弹性柱18的弹力恢复作用，实现相连杆17移动，在相连杆17移动的过程中实现卡紧杆15向收纳槽12内移动，从而卡紧杆15 的一端没有与滑轨3相抵，从而手动拉动载物板4，即实现载物板4移动。
29.本实用新型在使用时，工作人员手动向外拉动手拉板14，在手拉杆14移动的过程中实现拉杆13移动，在拉杆13移动的过程中第四推块20移动，在第四推块20从第三推块19的下方移动出来时，由于第二橡胶弹性柱18的弹力恢复作用，实现相连杆17移动，在相连杆17移动的过程中实现卡紧杆15向收纳槽 12内移动，从而卡紧杆15的一端没有与滑轨3相抵，从而手动拉动载物板4，实现载物板4移动至打印机本体1的下方，之后手动松开手拉板14，由于第一橡胶弹性柱16的弹力恢复作用下实现拉杆13移动，在拉杆13移动的过程中实现第四推块20移动，通过第四推块20将第三推块19顶起，实现相连杆17移动，在相连杆17移动的过程中实现卡紧杆15移动，从而实现卡紧杆15的一端抵紧在滑轨3的侧壁上，从而实现将滑块9卡紧在滑轨3内。
30.打印机本体1工作实现在载物板4的上表面打印物品，在打印物品之后，工作人员手动向外拉动手拉板14，在手拉杆14移动的过程中实现拉杆13移动，在拉杆13移动的过程中第四推块20移动，在第四推块20从第三推块19的下方移动出来时，由于第二橡胶弹性柱18的弹力恢复作用，实现相连杆17移动，在相连杆17移动的过程中实现卡紧杆15向收纳槽12内移动，从而卡紧杆15 的一端没有与滑轨3相抵，从而手动拉动载物板4，使载物板4向外移动，在载物板4向外移动的过程中，第二推块8与第一推块7相作用，从而实现推块7 向上移动，在推块7向上移动的过程中实现顶杆6向上移动，通过顶杆6将载物板4上打印物品向上顶起，实现打印物品底部与载物板4出现松动，从而便于取出载物板4上表面的打印物品。
31.在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
32.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
33.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。