1.本实用新型涉及机械零件加工技术领域，特别涉及一种多工位铣槽装置。
背景技术：
2.在生产蹄片轴的过程中，需要在蹄片轴的一端加工一道槽位，现有的加工方式是单个进行铣槽，在铣槽的过程中需要安装工件、夹紧工件、控制工作台运动等等工序，因为是单个进行加工，大批量生产的时候，操作人员会花费大量的时间再这些工序上面，导致加工效率非常低，因此需要一种多工位的铣槽装置，能够一次针对多个蹄片轴进行加工，从而提升加工效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种多工位铣槽装置，具有提升加工效率的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工位铣槽装置，包括切割机主体，所述切割机主体上设置有刀片和工作台，所述工作台可在切割机上往复运动，所述切割机主体的一侧设置有控制器，所述控制器控制工作台的启停，所述工作台上设置有工件夹持组件，所述工件夹持组件包括底板，所述底板与工作台可拆卸连接，所述底板上固定设置有夹紧块一，所述夹紧块一的一侧设置有夹紧块二，所述夹紧块一和夹紧块二之间设置有工件，所述工件沿工作台运动方向线性排布，所述刀片位于工件的正上方，所述底板上设置有驱动夹紧块二或靠近或者远离夹紧块一的驱动组件。
5.作为本实用新型的进一步设置，所述夹紧块一和夹紧块二相对的两侧均设置有若干弧形槽，所述弧形槽的轮廓与工件的外形相匹配，夹紧块一和夹紧块二上的弧形槽一一对应，工件设置在弧形槽中，所述工件的上表面高于夹紧块一和夹紧块二的上表面。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括位于夹紧块二两侧的固定杆，所述固定杆对称设置在夹紧块二的两侧，所述所述固定杆上铰接有连杆一，所述连杆一铰接有圆盘，所述圆盘与底板转动连接，所述连杆一与圆盘的铰接部和圆盘的圆心之间有一定间距，所述底板上设置有驱动圆盘转动的动力组件。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述动力组件包括气缸，所述气缸的工作端垂直于工作台的运动方向，所述气缸的工作端铰接有两组连杆二，所述圆盘的侧边固定设置有推板，两组连接杆二分别与推板铰接。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述夹紧块一的两侧设置有导向筒，所述固定杆滑动穿过所述导向筒。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述夹紧块一面向夹紧块二的一侧设置有若干导向杆，所述夹紧块二滑动穿过所述导向杆。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、加工时先将工件摆放在夹紧板一和夹紧板二之间，摆放好之后通过驱动组件带动夹紧板二将工件夹紧，然后操作人员通过控制器控制工作台运动，同时使刀片高速转动，
工作台缓慢向刀片运动，工件经过刀片时，刀片会对蹄片轴进行铣槽，铣槽完成之后，驱动组件带动夹紧板二松弛，使得工件处于放松装填，操作人员可取下工件，从新放置待加工的工件，一次可加工多个，大大提升了加工效率。
12.2、工件的夹紧是通过气缸控制的，在夹紧的过程中，气缸工作端收缩，带动连杆二运动，连杆二带动推板和圆盘转动，圆盘带动连杆一运动，连杆一则带动固定杆移动，而固定杆则带动夹紧板二向工件移动，从而将工件夹紧。
13.3、通过设置弧形槽，可保证工件在加工过程中不会发生移动，刀片给工件铣槽时更加稳定。
14.4、设置导向筒和导向槽则保证了夹紧的稳定性，使得夹紧过程中夹紧板二的运动更加稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例整体结构示意图；
17.图2是本实施例工件夹持组件结构示意图；
18.图中，1、切割机主体，11、刀片，12、工作台，13、控制器，2、工件夹持组件，21、底板，22、夹紧块一，23、夹紧块二，24、工件，3、驱动组件，31、固定杆，32、连杆一，33、圆盘，4、弧形槽，5、动力组件，51、气缸，52、连杆二，53、推板，6、导向筒，7、导向杆。
具体实施方式
19.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.一种多工位铣槽装置，参考图1和图2，包括切割机主体1，切割机主体1上设置有刀片11和工作台12，工作台12可在切割机上往复运动，切割机主体1的一侧设置有控制器13，控制器13控制工作台12的启停，工作台12上设置有工件24夹持组件2，工件24夹持组件2包括底板21，底板21与工作台12可拆卸连接，底板21上固定设置有夹紧块一22，夹紧块一22的一侧设置有夹紧块二23，夹紧块一22面向夹紧块二23的一侧设置有若干导向杆7，夹紧块二23滑动穿过导向杆7，夹紧块一22和夹紧块二23之间设置有工件24，工件24沿工作台12运动方向线性排布，刀片11位于工件24的正上方，底板21上设置有驱动夹紧块二23或靠近或者远离夹紧块一22的驱动组件3。
22.进一步的，夹紧块一22和夹紧块二23相对的两侧均设置有若干弧形槽4，弧形槽4的轮廓与工件24的外形相匹配，夹紧块一22和夹紧块二23上的弧形槽4一一对应，工件24设置在弧形槽4中，工件24的上表面高于夹紧块一22和夹紧块二23的上表面。
23.进一步的，驱动组件3包括位于夹紧块二23两侧的固定杆31，固定杆31对称设置在夹紧块二23的两侧，夹紧块一22的两侧设置有导向筒6，固定杆31滑动穿过导向筒6，固定杆31上铰接有连杆一32，连杆一32铰接有圆盘33，圆盘33与底板21转动连接，连杆一32与圆盘33的铰接部和圆盘33的圆心之间有一定间距，底板21上设置有驱动圆盘33转动的动力组件5。
24.进一步的，动力组件5包括气缸51，气缸51的工作端垂直于工作台12的运动方向，气缸51的工作端铰接有两组连杆二52，圆盘33的侧边固定设置有推板53，两组连接杆二分别与推板53铰接。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.加工时先将工件24摆放在夹紧板一和夹紧板二之间，摆放好之后，气缸51工作端收缩，带动连杆二52运动，连杆二52带动推板53和圆盘33转动，圆盘33带动连杆一32运动，连杆一32则带动固定杆31移动，而固定杆31则带动夹紧板二向工件24移动，从而将工件24夹紧，然后操作人员通过控制器13控制工作台12运动，同时使刀片11高速转动，工作台12缓慢向刀片11运动，工件24经过刀片11时，刀片11会对蹄片轴进行铣槽，铣槽完成之后，驱动组件3带动夹紧板二松弛，使得工件24处于放松装填，操作人员可取下工件24，从新放置待加工的工件24，一次可加工多个，大大提升了加工效率。
技术特征：
1.一种多工位铣槽装置，其特征在于：包括切割机主体(1)，所述切割机主体(1)上设置有刀片(11)和工作台(12)，所述工作台(12)可在切割机上往复运动，所述切割机主体(1)的一侧设置有控制器(13)，所述控制器(13)控制工作台(12)的启停，所述工作台(12)上设置有工件(24)夹持组件(2)，所述工件(24)夹持组件(2)包括底板(21)，所述底板(21)与工作台(12)可拆卸连接，所述底板(21)上固定设置有夹紧块一(22)，所述夹紧块一(22)的一侧设置有夹紧块二(23)，所述夹紧块一(22)和夹紧块二(23)之间设置有工件(24)，所述工件(24)沿工作台(12)运动方向线性排布，所述刀片(11)位于工件(24)的正上方，所述底板(21)上设置有驱动夹紧块二(23)或靠近或者远离夹紧块一(22)的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种多工位铣槽装置，其特征在于：所述夹紧块一(22)和夹紧块二(23)相对的两侧均设置有若干弧形槽(4)，所述弧形槽(4)的轮廓与工件(24)的外形相匹配，夹紧块一(22)和夹紧块二(23)上的弧形槽(4)一一对应，工件(24)设置在弧形槽(4)中，所述工件(24)的上表面高于夹紧块一(22)和夹紧块二(23)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种多工位铣槽装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括位于夹紧块二(23)两侧的固定杆(31)，所述固定杆(31)对称设置在夹紧块二(23)的两侧，所述固定杆(31)上铰接有连杆一(32)，所述连杆一(32)铰接有圆盘(33)，所述圆盘(33)与底板(21)转动连接，所述连杆一(32)与圆盘(33)的铰接部和圆盘(33)的圆心之间有一定间距，所述底板(21)上设置有驱动圆盘(33)转动的动力组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种多工位铣槽装置，其特征在于：所述动力组件(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)的工作端垂直于工作台(12)的运动方向，所述气缸(51)的工作端铰接有两组连杆二(52)，所述圆盘(33)的侧边固定设置有推板(53)，两组连接杆二分别与推板(53)铰接。5.根据权利要求4所述的一种多工位铣槽装置，其特征在于：所述夹紧块一(22)的两侧设置有导向筒(6)，所述固定杆(31)滑动穿过所述导向筒(6)。6.根据权利要求1所述的一种多工位铣槽装置，其特征在于：所述夹紧块一(22)面向夹紧块二(23)的一侧设置有若干导向杆(7)，所述夹紧块二(23)滑动穿过所述导向杆(7)。
技术总结
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，公开了一种多工位铣槽装置，包括切割机主体，切割机主体上设置有刀片和工作台，工作台可在切割机上往复运动，切割机主体的一侧设置有控制器，控制器控制工作台的启停，工作台上设置有工件夹持组件，工件夹持组件包括底板，底板与工作台可拆卸连接，底板上固定设置有夹紧块一，夹紧块一的一侧设置有夹紧块二，夹紧块一和夹紧块二之间设置有工件，工件沿工作台运动方向线性排布，所述刀片位于工件的正上方，底板上设置有驱动夹紧块二或靠近或者远离夹紧块一的驱动组件，本实用新型能够实现多工件同时进行铣槽工序，加工效率高。加工效率高。加工效率高。
技术研发人员：张威龙 张成
受保护的技术使用者：谷城天兴机械有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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