散热片连续模的制作方法

1.本技术涉及钣金加工技术领域，尤其是一种散热片连续模。


背景技术：

2.目前，随着经济的发展和人民物质文化水平的不断提高，钣金涉及的领域越来越广泛，钣金加工的产品也广泛用于人们生活中，从汽车钣金件到电脑机箱；从网络通讯到家用电器，钣金件结构型式多种多样。
3.现有一些批量大的产品，按照传统的钣金加工工艺，满足不了使用者的需求，降低整体的实用性，影响使用。因此，针对上述问题提出一种散热片连续模。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种散热片连续模用于解决现有一些批量大的产品，按照传统的钣金加工工艺，满足不了使用者的需求，降低整体的实用性，影响使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种散热片连续模，包括上模座、上垫板、上夹板、脱料背板、上脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下托板和内导柱；其中所述上模座底侧表面固定连接有上垫板，所述上垫板底侧表面固定连接有上夹板，所述上夹板底侧表面滑动连接有内导柱，所述内导柱表面滑动连接有脱料背板，所述脱料背板底侧表面固定连接有上脱料板，所述上脱料板底侧设置有下模板，所述下模板底侧表面固定连接有下垫板，所述下垫板底侧表面固定连接有下垫脚，所述下垫脚底侧固定连接有下托板。
6.进一步地，所述内导柱固定连接在下模板顶侧，所述内导柱表面滑动连接有上脱料板以及脱料背板。
7.进一步地，所述上模座底侧表面开设有放置腔，所述放置腔内固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接连接柱，所述连接柱底端与脱料背板顶侧表面固定连接。
8.进一步地，所述上模座表面滑动贯穿有外导柱，所述外导柱固定连接在下模座侧表面。
9.进一步地，所述上模座顶侧表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓末端贯穿上模座、上垫板与上夹板表面螺纹连接。
10.进一步地，所述下模板表面设置有销钉，所述销钉底端依次贯穿下模板、下垫板以及下模座。
11.通过本技术上述实施例，通过该模具的使用，解决了在生产中工序多、尺寸管控严格、工艺复杂的问题，提高生产效率，减少工序周转，降低生产成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的料带折弯山型示意图；
15.图3为本技术一种实施例的料带折弯z型示意图；
16.图4为本技术一种实施例的料带折45度边示意图；
17.图5为本技术一种实施例的料带折90度折弯示意图；
18.图6为本技术一种实施例的下模板表面结构示意图；
19.图7为本技术一种实施例的料带结构示意图。
20.图中：1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，4、脱料背板，5、上脱料板，6、下模板，7、下垫板，8、下模座，9、下垫脚，10、下托板，11、销钉，12、内导柱，13、螺栓，14、弹簧，15、外导柱。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.本实施例中的散热片连续模可以适用于各种螺栓，例如，在本实施例提供了如下一种新型耐磨螺栓，本实施例中的散热片连续模可以用来进行放置如下螺栓。
28.一种新型耐磨螺栓，包括螺栓本体和螺栓头，所述的螺栓本体和螺栓头为一体成
型，所述的螺栓本体上具有外螺纹，其特征在于，所述的螺栓本体上位于螺栓头与外螺纹之间设置有能够嵌入该螺栓本体上并固定套设于螺栓本体的外周壁上起到防止螺栓头底部与工件表面接触产生磨损的嵌入套，所述的嵌入套上开设有一个缺口与螺栓本体相嵌合，所述嵌入套的两端部具有向外凸起的凸起部，所述两凸起部与嵌入套之间具有朝嵌入套内部凸起且可将嵌入套限位防止嵌入套脱落的限位部，所述嵌入套的外周壁上具有方便人们抓取和使用嵌入套的手持件，所述嵌入套的底部涂有起到防磨损作用的耐磨层。
29.在上述的一种新型耐磨螺栓中，所述嵌入套的内周壁上开设有条形凹槽，所述的螺栓本体上相对应条形凹槽的位置处向外凸起有与该条形凹槽相嵌合的凸条。
30.在上述的一种新型耐磨螺栓中，所述嵌入套的内周壁上位于条形凹槽的两侧分别设置有若干条与螺栓本体外周壁相贴合的防滑条，且该防滑条的外周壁均为圆弧面。
31.在上述的一种新型耐磨螺栓中，所述防滑条的数量为2根至6根。
32.在上述的一种新型耐磨螺栓中，所述手持件的后端部开设有圆弧槽。
33.当然本实施例也可以用于放置其他结构的螺栓。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的散热片连续模进行介绍。
34.请参阅图1-7所示，一种散热片连续模，包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料背板4、上脱料板5、下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚9、下托板10和内导柱12；其中所述上模座1底侧表面固定连接有上垫板2，所述上垫板2底侧表面固定连接有上夹板3，所述上夹板3底侧表面滑动连接有内导柱12，所述内导柱12表面滑动连接有脱料背板4，所述脱料背板4底侧表面固定连接有上脱料板5，所述上脱料板5底侧设置有下模板6，所述下模板6底侧表面固定连接有下垫板7，所述下垫板7底侧表面固定连接有下垫脚9，所述下垫脚9底侧固定连接有下托板10。
35.所述内导柱12固定连接在下模板6顶侧，所述内导柱12表面滑动连接有上脱料板5以及脱料背板4，便于导向；所述上模座1底侧表面开设有放置腔，所述放置腔内固定连接有弹簧14，所述弹簧14底端固定连接连接柱，所述连接柱底端与脱料背板4顶侧表面固定连接，便于脱料；所述上模座1表面滑动贯穿有外导柱15，所述外导柱15固定连接在下模座8侧表面，便于使用；所述上模座1顶侧表面螺纹连接有螺栓13，所述螺栓13末端贯穿上模座1、上垫板2与上夹板3表面螺纹连接，方便固定；所述下模板6表面设置有销钉11，所述销钉11底端依次贯穿下模板6、下垫板7以及下模座8，便于下模板6的固定。
36.本实用新型在使用时，把模具安装到冲压机床上，对模具进行闭合调节，把原材放置超过如料带示意图所示位置处，启动冲压机床，模具工序第1步对料带进行冲导针孔，第2步把料带放到第二工位上(冲孔)，引导孔起导正作用，第3步冲圆孔，第4步压字模，第5步冲外型孔，第6步冲内孔，第7步冲内孔，第8步压凸包，第9步折弯45度，第10步折弯山型，第11步折弯z型，第12步折弯90度，第13步切边料，第14步切废料落产品，完成对产品加工，满足使用需求。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.该种散热片连续模设计新颖、结构简单、人工操作即可,也可以其它辅助动力设备，提高了加工效率，实现了把冲孔模、压字模具、打凸包模和折弯模串接到一起的连续冲压模具，通过用连续模具生产中不仅尺寸稳定，缩短产品加工时间，提高生产效率，降低人工成本，操作简单，使用方便，适合推广使用。
39.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。