一种毛细管卡扣按压装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛细管生产技术领域，尤其涉及一种毛细管卡扣按压装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，毛细管换热空调得到了越来越多的应用。在安装毛细管网的过程中，需要利用毛细管卡条对毛细管进行固定，使毛细管形成网栅，便于运输和安装。具体过程为：首先将毛细管半成品按要求固定在卡夹操作台上，此时半成品毛细管网的所有毛细管都被均匀稳定地拉紧固定好，把卡条的第一个卡口稳定卡住半成品毛细管席的边上第一根毛细管，一手扶着卡条，另一手握住辊压器压紧在卡条的第一个卡口上方，同时用力向前辊推，使卡条的卡口稳定地卡住毛细管席的每根毛细管，毛细管半成品按标准要求用若干根卡条固定连接成成品毛细管网。
3.但本技术发明人在实现本技术实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
4.现有的辊压器通过人工手持进行按压，对工人的体力要求较高，存在着劳动强度大、按压效率低的问题；同时由于手扶卡条所控制的方向和辊轮推动的方向有诸多不确定因素，辊压器的辊轮会经常从卡条上滑落，造成漏压甚至损伤毛细管，影响工作效率和产品成品率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种毛细管卡扣按压装置，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种毛细管卡扣按压装置，包括工作台，第一直线导轨，第二直线导轨、连接件和按压机构；第一直线导轨有两个，两个第一直线导轨平行设置在工作台上，两个第一直线导轨上均设置有第一滑块，两个第一滑块之间连接有横梁；第二直线导轨水平设置在横梁的侧面，第二直线导轨上滑动设置有第二滑块；按压机构通过连接件固定在第二滑块上。
7.进一步地，按压机构包括压辊、支架和连接杆，压辊转动安装在支架上，连接杆固定在支架远离压辊的一端，连接杆通过连接件固定在第二滑块上。
8.进一步地，压辊中间设置有限位槽。
9.进一步地，横梁上固定有定位机构，定位机构包括连接块、定位杆和弹簧；连接块固定设置在横梁远离按压机构一侧，连接块上开设有垂直的通孔；定位杆穿插在通孔中，定位杆的顶端设置有把手，定位杆的侧面设置有凸块，凸块位于连接块下侧，弹簧位于凸块与连接块之间。
10.进一步地，工作台上均匀设置有若干定位孔，定位孔均在同一直线上，定位孔的位置与定位杆位置匹配。
11.本技术实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
12.1、通过将压辊固定在可沿卡扣长度方向移动的第二导轨上，工人只需推动压辊即
可完成对卡扣的按压，降低了工人的劳动强度，提高了按压效率；
13.2、通过第一导轨与定位机构的配合，实现压辊在工作台上的移动与固定，从而对不同位置的卡扣进行按压，保证了压辊运行的稳定性，保证了产品成品率。
附图说明
14.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为本技术实施例结构示意图；
16.图2为图1的局部放大图；
17.图3为本技术实施例侧视图；
18.图4为图3的局部放大图。
19.附图中标识：1、工作台；11、定位孔；2、第一直线导轨；21、第一滑块；3、第二直线导轨；31、第二滑块；4、连接件；5、按压机构；51、压辊；52、支架；53、连接杆；6、横梁；7、定位机构；71、连接块；72、连接杆；73、弹簧；74、把手；75、凸块。
具体实施方式
20.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、图2所示的一种毛细管卡扣按压装置，包括工作台1，第一直线导轨2，第二直线导轨3、连接件4和按压机构5；第一直线导轨2有两个，两个第一直线导轨2平行设置在工作台1上，两个第一直线导轨2上均设置有第一滑块21，两个第一滑块21之间连接有横梁6；第二直线导轨3水平设置在横梁6的侧面，第二直线导轨3上滑动设置有第二滑块31；按压机构5通过连接件4固定在第二滑块31上。
22.具体来说，工作台1为矩形板材，两个第一直线导轨2通过螺栓平行固定在工作台1长边的两侧；第一直线导轨2上均滑动安装有第一滑块21，两个第一滑块21之间通过螺栓固定有横梁6。
23.第二直线导轨3通过螺栓固定在横梁6的侧面，第二直线导轨3与工作台1平行；第二直线导轨3上滑动安装有第二滑块31，第二滑块31侧面通过螺栓固定有连接件4，按压机构5通过连接件4与第二滑块31连接。第一直线导轨2、第二直线导轨3的两端均固定有挡块(未示出)，以避免第一滑块21、第二滑块31滑脱。
24.如图2所示，按压机构5包括压辊51、支架52和连接杆53，压辊51通过转轴54转动安装在支架52的下端，连接杆53固定在支架52的上端，连接杆53通过连接件4固定在第二滑块31的侧面。优选的，压辊51为尼龙轮，压辊51的中间设置有限位槽511，限位槽511的宽度大于等于卡扣的宽度，限位槽511槽底与工作台1之间的距离等于卡扣的高度。尼龙材质可降低压辊51对卡扣、毛细管的压伤；限位槽511结构可避免按压时发生偏移，保证按压的质量。
25.具体来说，如图1、图3、图4所示，横梁6远离按压机构5的一侧固定有定位机构7，定
位机构7包括连接块71、定位杆72和弹簧73；连接块71通过螺栓固定在横梁6的侧面，连接块71的中心位置开设有垂直的通孔(未示出)，定位杆72穿插在通孔中，定位杆72的顶端设置有把手74，定位杆72的侧面设置有凸块75，凸块75位于连接块71下侧，弹簧73套设在定位杆72上且位于凸块75与连接块71之间。工作台1上均匀设置有若干定位孔11，定位孔11均在同一直线上，定位孔11的位置与定位杆72的位置匹配。优选的，定位杆72的下端为倒锥形，以更好的插入定位孔11中。
26.本实用新型的工作原理为：
27.首先，向上拔起定位杆，移动横梁至第一道卡扣位置处，松开定位杆使横梁固定；然后将卡扣放置在毛细管上，推动按压机构使压辊从卡扣上压过，完成第一道卡扣的按压；接着拔出定位杆移动至下一位置，重复以上动作，直至完成全部卡扣的按压。
28.上述本技术实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
29.1、通过将压辊固定在可沿卡扣长度方向移动的第二导轨上，工人只需推动压辊即可完成对卡扣的按压，降低了工人的劳动强度，提高了按压效率；
30.2、通过第一导轨与定位机构的配合，实现压辊在工作台上的移动与固定，从而对不同位置的卡扣进行按压，保证了压辊运行的稳定性，保证了产品成品率。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。