一种应用于植物分子生物实验用的样品取样装置

1.本发明涉及的是植物样品取样设备相关的技术领域，具体涉及的是一种应用于植物分子生物实验用的样品取样装置。


背景技术：

2.在进行植物分子生物实验的过程中需要对植物的叶片进行广泛的取样，目前通行的取样办法是通过剪刀从植物的叶片上剪取合适打药的样本并处存在器皿中然后再盖好盖子后带回到实验室内作进一步的粉碎实验，整个操作过程非常的麻烦为了解决这一现象凯锐达（北京）科技有限公司出产了一种针对植物叶片的kpuncher型取样器，其主要的功能是将采样管放入管槽中，取叶片进入采样器，手动夹持采样器，采样器会在叶片上打一个4毫米或6毫米左右的孔，采下的叶片自动进入采样管中，无需人工再次夹持到采样管中，但是在实际的使用过程中每一次的夹持取样动作后都需要重新装填一个对应的采样管，还是存在着一些不便。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种应用于植物分子生物实验用的样品取样装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
4.为了解决背景技术中所存在的问题，它包含支架板1和位于支架板1上的第一从动臂4，所述支架板1的端部弯折出一个动力杆2，所述支架板1上顶面处的中部安装有一个第一支架座3，该第一支架座3与第一从动臂4转动连接配合，所述第一从动臂4靠近第一支架座3一端的端部弯折出一个第二从动臂5，该第二从动臂5的端部与第一驱动臂6转动连接配合，所述第一驱动臂6靠近第二从动臂5的一端向下垂直弯折出第二驱动臂7，所述第一从动臂4与第一支架座3相对一端的端部设置有取样装置，所述第二驱动臂7的底部设置有同步输送装置；所述的取样装置包含由第一从动臂4驱动的取样轴8，该取样轴8的底部垂直穿过与其间隙滑动配合的支架板1与圆盘形的刀片9固定安装成一个整体，所述取样轴8的顶部向外延伸出一圈弹簧盘12，所述支架板1与取样轴8结合的上顶面处开设有弹簧槽10，所述取样轴8上套设有一个弹簧11，该弹簧11的上下两端分别顶在弹簧盘12与弹簧槽10之间；所述支架板1的底部平行设置有底板13，该底板13的一端固定安装有一个连接墙板14，该连接墙板14的上端固定在支架板1的下底面处，所述底板13的一侧安装有用于存储采样皿a的储存槽15，所述储存槽15的边沿处设置有防止采样皿a滑脱的边沿16，所述的储存槽15位于刀片9的正下方。
5.所述的同步输送装置包含一个开设在支架板1的导向滑槽17，该导向滑槽17的上方罩扣有导向座18，所述的导向座18内设置有一个可以沿其长度方向水平移动的导向滑块19，该导向滑块19的上顶面处固定安装有与第二驱动臂7转动连接配合的第二支架座20，所述导向座18上开设有可以与第二支架座20间隙滑动配合的槽口，所述导向滑块19的下底面
处安装有一个可以与导向滑槽17间隙滑动配合的第三支架座21，所述的第三支架座21上安装有一个驱动连杆22。
6.所述连接墙板14上贯通开设有与驱动连杆22间隙滑动配合的杆槽23，所述驱动连杆22端部的上下两侧分别设置有两个平行设置的定位板24，两个定位板24之间设置有与其间隙滑动配合的驱动滑块25，该驱动滑块25的端部与驱动连杆22的端部转动连接配合，所述驱动滑块25的中部设置有一个第一弹簧片安装座26，所述的定位板24的中部安装有第二弹簧片安装座27，所述的第一弹簧片安装座26与第二弹簧片安装座27之间通过第一弹簧片28相连；所述储存槽15的一侧设置有一根输送转轴29，该输送转轴29的上下两端分别与底板13和支架板1转动连接配合，所述输送转轴29的底部固定安装有一个输送盘30，该输送盘30的上方设置有一个固定安装在输送转轴29上的棘轮31，所述输送转轴29的顶部附近铣削有一个的正方体柱32，所述的棘轮31上圆周均布有四个与正方体柱32上四个面相对应的棘齿，所述驱动滑块25的一侧在第一弹簧片28的驱动下始终紧贴在棘轮31上，所述驱动滑块25与棘轮31接触一侧的侧面处安装有可以啮合棘齿并拨动棘轮31的驱动棘爪42；所述输送盘30的外圆面处圆周均布有四根输送杆33，四根输送杆33与正方体柱32上的四个面相对应，所述储存槽15上开设有供输送杆33间隙通过的弧形槽34，该弧形槽34与输送盘30同心设置。
7.所述正方体柱32的一侧设置有限位装置，所述的限位装置包含一个可以固定安装在支架板1下底面处的限位座35，该限位座35的一侧垂直安装有两片夹持在正方体柱32两侧的第二弹簧片36。
8.所述第一从动臂4与第一支架座3相对一端的端部焊接有一根叉杆38，所述取样轴8的上端可以间隙插入到叉杆38之间，所述取样轴8上端的外圆面处径向焊接有驱动轴39，所述叉杆38上开设有可以与取样轴8间隙滑动配合的驱动滑槽37。
9.所述连接墙板14的一侧贯通开设有与储存槽15相对应送皿槽40，所述送皿槽40与储存槽15相对一端的端部设置有可以与送皿槽40盖扣配合的端盖41，该端盖41内嵌入安装有送皿弹簧，该送皿弹簧的弹力要小于第二弹簧片36的弹力。
10.由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：能够实现在夹持剪切动作完成后将植物的样本独自存放在各自的采样皿中，且储存在储存槽中的采样皿都是自动化逐一输送的，大大的提高了采样过程中的便利性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明中底板的俯视图；图3是本发明中同步输送装置的分解结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.参看图1-3，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含支架板1和位于支架板1上的第一从动臂4，所述支架板1的端部弯折出一个动力杆2，所述支架板1上顶面处的中部安装有一个第一支架座3，该第一支架座3与第一从动臂4转动连接配合，所述第一从动臂4靠近第一支架座3一端的端部弯折出一个第二从动臂5，该第二从动臂5的端部与第一驱动臂6转动连接配合，所述第一驱动臂6靠近第二从动臂5的一端向下垂直弯折出第二驱动臂7，所述第一从动臂4与第一支架座3相对一端的端部设置有取样装置，所述第二驱动臂7的底部设置有同步输送装置；所述的取样装置包含由第一从动臂4驱动的取样轴8，该取样轴8的底部垂直穿过与其间隙滑动配合的支架板1与圆盘形的刀片9固定安装成一个整体，所述取样轴8的顶部向外延伸出一圈弹簧盘12，所述支架板1与取样轴8结合的上顶面处开设有弹簧槽10，所述取样轴8上套设有一个弹簧11，该弹簧11的上下两端分别顶在弹簧盘12与弹簧槽10之间；所述支架板1的底部平行设置有底板13，该底板13的一端固定安装有一个连接墙板14，该连接墙板14的上端固定在支架板1的下底面处，所述底板13的一侧安装有用于存储采样皿a的储存槽15，所述储存槽15的边沿处设置有防止采样皿a滑脱的边沿16，所述的储存槽15位于刀片9的正下方。
15.所述的同步输送装置包含一个开设在支架板1的导向滑槽17，该导向滑槽17的上方罩扣有导向座18，所述的导向座18内设置有一个可以沿其长度方向水平移动的导向滑块19，该导向滑块19的上顶面处固定安装有与第二驱动臂7转动连接配合的第二支架座20，所述导向座18上开设有可以与第二支架座20间隙滑动配合的槽口，所述导向滑块19的下底面处安装有一个可以与导向滑槽17间隙滑动配合的第三支架座21，所述的第三支架座21上安装有一个驱动连杆22。
16.所述连接墙板14上贯通开设有与驱动连杆22间隙滑动配合的杆槽23，所述驱动连杆22端部的上下两侧分别设置有两个平行设置的定位板24，两个定位板24之间设置有与其间隙滑动配合的驱动滑块25，该驱动滑块25的端部与驱动连杆22的端部转动连接配合，所述驱动滑块25的中部设置有一个第一弹簧片安装座26，所述的定位板24的中部安装有第二弹簧片安装座27，所述的第一弹簧片安装座26与第二弹簧片安装座27之间通过第一弹簧片28相连；所述储存槽15的一侧设置有一根输送转轴29，该输送转轴29的上下两端分别与底板13和支架板1转动连接配合，所述输送转轴29的底部固定安装有一个输送盘30，该输送盘30的上方设置有一个固定安装在输送转轴29上的棘轮31，所述输送转轴29的顶部附近铣削有一个的正方体柱32，所述的棘轮31上圆周均布有四个与正方体柱32上四个面相对应的棘齿，所述驱动滑块25的一侧在第一弹簧片28的驱动下始终紧贴在棘轮31上，所述驱动滑块25与棘轮31接触一侧的侧面处安装有驱动连杆22在收缩过程中才可以啮合棘齿并拨动棘轮31转动的驱动棘爪42；所述输送盘30的外圆面处圆周均布有四根输送杆33，四根输送杆33与正方体柱32上的四个面相对应，所述储存槽15上开设有供输送杆33间隙通过的弧形槽34，该弧形槽34
与输送盘30同心设置。
17.所述正方体柱32的一侧设置有限位装置，所述的限位装置包含一个可以固定安装在支架板1下底面处的限位座35，该限位座35的一侧垂直安装有两片夹持在正方体柱32两侧的第二弹簧片36。
18.所述第一从动臂4与第一支架座3相对一端的端部焊接有一根叉杆38，所述取样轴8的上端可以间隙插入到叉杆38之间，所述取样轴8上端的外圆面处径向焊接有驱动轴39，所述叉杆38上开设有可以与取样轴8间隙滑动配合的驱动滑槽37。
19.所述连接墙板14的一侧贯通开设有与储存槽15相对应送皿槽40，所述送皿槽40与储存槽15相对一端的端部设置有可以与送皿槽40盖扣配合的端盖41，该端盖41内嵌入安装有送皿弹簧，该送皿弹簧的弹力要小于第二弹簧片36的弹力。
20.下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：首先将需要采集的叶片样本置于刀片9和当前的采样皿a之间，然后夹持第一驱动臂6和动力杆2，第一驱动臂6在下压的过程中分别带动第二驱动臂7驱动导向滑块19沿着导向座18的长度方向移动和将第二从动臂5向上抬升；第二从动臂5在向上抬升的过程中以第一支架座3为支点将第一从动臂4下压下来，第一从动臂4在下压的过程中通过驱动滑槽37和驱动轴39驱动取样轴8向下压缩弹簧11利用刀片9将叶片剪切至采样皿a中；导向滑块19在向第一支架座3的方向移动的过程中驱动驱动连杆22与之联动，驱动连杆22在向输送转轴29方向水平伸展移动的过程中，驱动滑块25在第一弹簧片28的驱动下驱动滑块25的一侧始终紧贴在棘轮31上的，由于驱动连杆22在水平伸展移动的过程中驱动棘爪42的斜面是迎向棘轮31的斜边移动的，因此驱动连杆22在水平伸展移动的过程中是不会带动棘轮31转动的，直至刀片9将叶片剪切至当前的采样皿a中；接着松开第一驱动臂6在弹簧11的复位作用下第一从动臂4上抬利用第一支架座3为支点下压第二从动臂5并驱动导向滑块19复位，由于驱动连杆22在水平收缩的过程中驱动棘爪42的直角边是迎向棘轮31的直角边移动的，因此驱动连杆22在水平收缩的过程中拨动棘轮31和输送转轴29共同转动，输送转轴29在转动的过程中正方体柱32将第二弹簧片36拨开，同时两个输送杆33将当前的采样皿a拨出，而下面的两个输送杆33又重新将下一个采样皿a夹持住，且此时第二弹簧片36又正好夹持在正方体柱32的两侧侧面上，整个采用过程完全依靠机械自动化实现的，区别于现有的夹持自动落料采样器。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。