一种调刀滑块机构和模切刀座的制作方法

1.本实用新型涉及模切刀具结构技术领域，尤其涉及一种调刀滑块机构和模切刀座。


背景技术：

2.模切设备通过预制的模切刀对印刷品或者其他制品进行裁切，以获得特定形状的产品，切刀装置是圆刀模切机的重要结构单元，切刀装置的安装精度直接对产品加工的精度产生较大的影响，高精、高效、便捷是模切行业发展的重要方向，也是模切生产制造商提高产品性能的有力抓手，因此模切设备对刀具切料的精度越来越高，除了进一步改进刀具的机加工艺以外，对刀具的安装、调整技术也还有一定的进步空间。
3.现有的刀具结构中，刀具与安装座底轴的同轴度不佳，从而影响产品的精度，无法满足客户高精度产品的要求。
4.因此亟需一种调刀滑块机构和模切刀座，以克服上述的技术问题。


技术实现要素：

5.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种调刀滑块机构和模切刀座，消除刀座立板与底轴之间的侧隙，从而提高刀座立板与底轴的同轴度，进而提高模切刀具与底轴的同轴度，提高模切作业的精度。
6.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.第一方面，提供一种调刀滑块机构，包括：
8.滑块本体，沿直线滑动设置于刀座立板的直槽中，所述滑块本体套设于底轴，所述滑块本体中设有与滑动方向呈夹角设置的滑道，所述滑道贯穿所述滑块本体的顶壁和侧壁；
9.侧向顶杆，滑动设置于所述滑道中，所述侧向顶杆的第一端能够从所述滑块本体的侧壁上的让位孔伸出以压抵所述直槽的侧壁；
10.调整组件，与所述侧向顶杆的第二端抵接，所述调整组件能够顶推所述侧向顶杆的第二端，以使所述侧向顶杆的第一端压抵于所述直槽的侧壁。
11.作为调刀滑块机构的一个可选的技术方案，所述调整组件包括：
12.调整螺杆，所述调整螺杆的第一端伸入所述直槽中，所述调整螺杆的第一端与所述侧向顶杆的第二端抵接；以及
13.端盖，与所述滑块本体固定连接，所述端盖上设有螺纹通孔，所述调整螺杆穿设于所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔螺纹连接。
14.作为调刀滑块机构的一个可选的技术方案，所述刀座立板设有所述直槽的一端固定连接有压盖，所述压盖上设有让位通孔，所述调整螺杆穿设于所述让位通孔，所述调整组件还包括：
15.锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述调整螺杆螺纹连接，所述锁紧螺母设于所述直槽
的外侧。
16.作为调刀滑块机构的一个可选的技术方案，所述锁紧螺母与所述压盖可拆卸连接。
17.作为调刀滑块机构的一个可选的技术方案，所述滑块本体还设有安装槽，所述滑道与所述安装槽连通，所述调整螺杆的第一端和所述侧向顶杆的第二端分别伸入所述安装槽中，所述调整螺杆的第一端设有抵推斜面，所述调整螺杆通过所述抵推斜面压抵于所述侧向顶杆的第二端。
18.作为调刀滑块机构的一个可选的技术方案，所述安装槽中设有止推轴承，所述止推轴承固定于所述安装槽的底部，所述调整螺杆的第一端能够抵接所述止推轴承的顶部。
19.作为调刀滑块机构的一个可选的技术方案，所述滑块本体中设有复位槽，所述复位槽与所述滑道连通，所述复位槽中设有弹性复位件，所述弹性复位件能够推动所述侧向顶杆沿背离所述直槽的侧壁方向移动。
20.作为调刀滑块机构的一个可选的技术方案，所述弹性复位件采用压缩弹簧。
21.作为调刀滑块机构的一个可选的技术方案，所述刀座立板套设于所述底轴上，且所述底轴从所述直槽的底部伸入所述直槽，所述滑块本体的底部对应设置有容纳槽，所述容纳槽中设有滚针轴承，所述滚针轴承的内圈套设于所述底轴上，所述滚针轴承的外圈与所述容纳槽的内壁连接。
22.第二方面，提供一种模切刀座，包括如上所述的调刀滑块机构、底轴和刀座立板。
23.本实用新型的有益效果为：
24.本实用新型提供的调刀滑块机构滑动设置于刀座立板的直槽中，滑块本体套设于底轴,通过调整组件驱动侧向顶杆沿滑道向侧下方伸出滑块本体，并压抵于直槽的侧壁上，为刀座立板提供一个横向的锁紧力，以此消除刀座立板与底轴之间的侧隙，提高刀座立板与底轴的同轴度，又由于模切刀具安装于刀座立板上，因此模切刀具与底轴的同轴度随之提高，提高模切作业的精度。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型提供的模切刀座的结构示意图；
27.图2是本实用新型提供的调刀滑块机构的正视图；
28.图3是本实用新型提供的调刀滑块机构在另一角度的结构示意图；
29.图4是本实用新型提供的调刀滑块机构的剖视图。
30.图中：
31.100、底轴；200、刀座立板；201、直槽；
32.1、滑块本体；11、滑道；12、安装槽；13、复位槽；14、容纳槽；2、侧向顶杆；3、调整螺杆；4、端盖；5、锁紧螺母；6、弹性复位件；7、压盖；8、止推轴承；9、滚针轴承。
具体实施方式
33.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1-图4所示，本实施例提供一种模切刀座，用于安装模切刀具，模切刀座包括调刀滑块机构、底轴100和刀座立板200，调刀滑块机构包括滑块本体 1、侧向顶杆2和调整组件，滑块本体1沿直线滑动设置于刀座立板200的直槽 201中，滑块本体1套设于底轴100，滑块本体1中设有与滑动方向呈夹角设置的滑道11，滑道11贯穿滑块本体1的顶壁和侧壁；侧向顶杆2滑动设置于滑道 11中，侧向顶杆2的第一端能够从滑块本体1的侧壁上的让位孔伸出以压抵直槽201的侧壁；调整组件与侧向顶杆2的第二端抵接，调整组件能够顶推侧向顶杆2的第二端，以使侧向顶杆2的第一端压抵于直槽201的侧壁；模切刀具固定于刀座立板200上。
35.具体而言，本实施例提供的调刀滑块机构滑动设置于刀座立板200的直槽 201中，滑块本体1套设于底轴100,通过调整组件驱动侧向顶杆2沿滑道11向侧下方伸出滑块本体1，并压抵于直槽201的侧壁上，为刀座立板200提供一个横向的锁紧力，以此消除刀座立板200与底轴100之间的侧隙，提高刀座立板 200与底轴100的同轴度，又由于模切刀具安装于刀座立板200上，因此模切刀具与底轴100的同轴度随之提高，提高模切作业的精度。
36.进一步的，调整组件包括调整螺杆3和端盖4，调整螺杆3的第一端伸入直槽201中，调整螺杆3的第一端与侧向顶杆2的第二端抵接；端盖4与滑块本体1固定连接，端盖4上设有螺纹通孔，调整螺杆3穿设于螺纹通孔并与螺纹通孔螺纹连接。操作人员通过拧动调整螺杆3，调整调整螺杆3相对端盖4伸入滑块本体1中的深度，以调整侧向顶杆2的伸出长度，保证横向的锁紧力能够施加于刀座立板200上，从而保证模切精度。
37.可选的，刀座立板200设有直槽201的一端固定连接有压盖7，压盖7上设有让位通孔，调整螺杆3穿设于让位通孔，调整组件还包括锁紧螺母5，锁紧螺母5与调整螺杆3螺纹连接，锁紧螺母5设于直槽201的外侧。在使用时，锁紧螺母5能够跟调刀滑块机构以外的结构固定连接，以锁紧调整螺杆3，保持调刀滑块机构在直槽201方向上的位置，并保持侧向顶杆2的伸出位置。
38.进一步的，锁紧螺母5与压盖7可拆卸连接，锁紧螺母5与压盖7可以通过卡扣、限位销等结构可拆卸连接，当锁紧螺母5相对调整螺杆3移动至预设位置后，锁紧螺母5与压盖7连接，以将调刀滑块机构保持于直槽201方向上的预设位置，并保持侧向顶杆2的伸出位置，实现锁紧的功能。
39.可选的，滑块本体1还设有安装槽12，滑道11与安装槽12连通，调整螺杆3的第一端和侧向顶杆2的第二端分别伸入安装槽12中，调整螺杆3的第一端设有抵推斜面，调整螺杆3通过抵推斜面压抵于侧向顶杆2的第二端。
40.可选的，安装槽12中设有止推轴承8，止推轴承8固定于安装槽12的底部，调整螺杆3的第一端能够抵接止推轴承8的顶部，以限制调整螺杆3在轴向上的极限位置。
41.可选的，滑块本体1中设有复位槽13，复位槽13与滑道11连通，复位槽 13中设有弹
性复位件6，弹性复位件6能够推动侧向顶杆2沿背离直槽201的侧壁方向移动。当操作人员拧松锁紧螺母5和调整螺杆3时，调整螺杆3对侧向顶杆2的顶推力卸去，弹性复位件6推动侧向顶推杆向斜上方复位。
42.优选的，弹性复位件6采用压缩弹簧。在其他实施例中，复位弹簧也可以采用橡胶棒等其他弹性件。
43.可选的，刀座立板200套设于底轴100上，且底轴100从直槽201的底部伸入直槽201，滑块本体1的底部对应设置有容纳槽14，容纳槽14中设有滚针轴承9，滚针轴承9的内圈套设于底轴100上，滚针轴承9的外圈与容纳槽14 的内壁连接。
44.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。