一种方便检修的挖掘机门锁锁舌防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体为一种方便检修的挖掘机门锁锁舌防护机构。


背景技术：

2.挖掘机又称挖掘机械，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，其是工程建设中最主要的工程机械之一，其中，挖掘机的门锁是挖掘机中使用频率较高的零部件，其可靠性、便捷性直接影响挖掘机的整体性能。
3.现有的挖掘机门锁锁舌防护机构存在的缺陷是：
4.1、现有挖掘机门锁锁舌防护机构中，其锁体结构长时间使用出现故障时，较难更换，其与u型安装板之间大都采用螺钉连接的方式，拆装较为费时费力；
5.2、现有挖掘机门锁锁舌防护机构中，锁舌大都不具备防护结构，其勾到使用者的衣服时，使用者未注意，容易造成衣服破损。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便检修的挖掘机门锁锁舌防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种方便检修的挖掘机门锁锁舌防护机构，包括方形块、槽口和通槽，所述方形块的正面设置有槽口，所述槽口的两侧内壁均设置有通槽，所述槽口的内壁嵌合安装有组合块，所述组合块的两侧外壁均设置有凹槽，所述凹槽的内壁安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端安装有卡合圆板，所述卡合圆板的一侧外壁安装有插接柱，且插接柱的一端贯穿通槽的内部。
9.优选的，所述方形块的背面安装有u型安装板，所述u型安装板的凹陷处顶壁安装有衔接套环，所述衔接套环的底部安装有微型电推杆，所述微型电推杆的外表面安装有防护罩框，所述防护罩框的一侧外壁设置有开口槽。
10.优选的，所述u型安装板的凹陷处顶壁安装有螺纹盘，且螺纹盘与衔接套环之间通过螺纹嵌合连接。
11.优选的，所述u型安装板靠近开口槽的一侧外壁设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁嵌合安装有长条紧固钉，且长条紧固钉的一端贯穿微型电推杆的内部。
12.优选的，所述组合块的正面安装有锁头，所述锁头的背面安装有锁芯，且锁芯的背面贯穿u型安装板的内部。
13.优选的，所述锁芯的正面安装有衔接柱，且衔接柱的正面延伸出锁头的内部，所述衔接柱的外表面安装有锁舌，且锁舌位于锁头的前方。
14.优选的，所述组合块的一侧外壁安装有防护板，且防护板位于锁头的一侧。
15.优选的，所述通槽的数量为四组，插接柱的数量为四组，防护罩框位于锁舌的上
方。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，对插接柱施加朝向挤压弹簧所在方向的推动力时，其推动力能够传递至挤压弹簧所在处，以便挤压弹簧收缩自身综合长度，同时插接柱收缩回凹槽的内部，此时插接柱远离挤压弹簧的一端与组合块的一侧外壁处于同一平面上，此时将组合块从槽口的内部取出，较为便捷，反之，将组合块卡合于槽口内部，组合块的背面于槽口的后壁贴合时，插接柱与对应通槽处于同一条直线上，此时表明挤压弹簧所受到的挤压力撤销，而后其恢复原状时会对插接柱产生向外的推动力，以便其贯穿通槽的内部，继而促使组合块与方形块之间牢固组装，故采用此链接方式可有效提高组合块与方形块组装和拆卸的便捷性；
18.2、本实用新型中，微型电推杆启动后，其能够相应进行向下延伸和向上收缩的操作，以便带动防护罩框调整所处位置，当微型电推杆的综合长度调整至最长状态时，锁舌的三分之二部位处于防护罩框的空间内部，继而可有效避免工作人员在挖掘机车厢内部活动时，其衣服与锁舌相互接触，进而在一定程度上规避衣服呗锁舌刮破的状况出现。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型组合块、挤压弹簧与插接柱的安装结构示意图；
21.图3为本实用新型衔接套环、微型电推杆与螺纹盘的安装结构示意图；
22.图4为本实用新型形块、组合块与u型安装板的安装结构示意图；
23.图5为本实用新型锁头、衔接柱与锁舌的安装结构示意图。
24.图中：1、方形块；2、槽口；3、通槽；4、组合块；5、凹槽；6、挤压弹簧；7、插接柱；8、u型安装板；9、衔接套环；10、微型电推杆；11、防护罩框；12、开口槽；13、螺纹盘；14、长条紧固钉；15、锁头；16、衔接柱；17、锁舌；18、防护板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：
29.一种方便检修的挖掘机门锁锁舌防护机构，包括方形块1、槽口2和通槽3，方形块1的正面设置有槽口2，槽口2的两侧内壁均设置有通槽3，槽口2的内壁嵌合安装有组合块4，组合块4的两侧外壁均设置有凹槽5，凹槽5的内壁安装有挤压弹簧6，挤压弹簧6的一端安装有卡合圆板，卡合圆板的一侧外壁安装有插接柱7，且插接柱7的一端贯穿通槽3的内部，通槽3的数量为四组，插接柱7的数量为四组，防护罩框11位于锁舌17的上方。
30.进一步，组合块4的的外部尺寸与槽口2的内部尺寸一致，故可便于将组合块4嵌合在方形块1设置有槽口2所在处，以便二者相互组合呈一个整体，同时二者之间具备可拆卸性，挤压弹簧6本身具备一定的弹性变形能力和复位性作用，当对插接柱7施加朝向挤压弹簧6所在方向的推动力时，其推动力能够传递至挤压弹簧6所在处，以便挤压弹簧6收缩自身综合长度，同时插接柱7收缩回凹槽5的内部，此时插接柱7远离挤压弹簧6的一端与组合块4的一侧外壁处于同一平面上，此时将组合块4从槽口2的内部取出，较为便捷，反之，将组合块4卡合于槽口2内部，组合块4的背面于槽口2的后壁贴合时，插接柱7与对应通槽3处于同一条直线上，此时表明挤压弹簧6所受到的挤压力撤销，而后其恢复原状时会对插接柱7产生向外的推动力，以便其贯穿通槽3的内部，继而促使组合块4与方形块1之间牢固组装。
31.方形块1的背面安装有u型安装板8，u型安装板8的凹陷处顶壁安装有衔接套环9，衔接套环9的底部安装有微型电推杆10，微型电推杆10的外表面安装有防护罩框11，防护罩框11的一侧外壁设置有开口槽12，u型安装板8的凹陷处顶壁安装有螺纹盘13，且螺纹盘13与衔接套环9之间通过螺纹嵌合连接，u型安装板8靠近开口槽12的一侧外壁设置有螺纹槽，螺纹槽的内壁嵌合安装有长条紧固钉14，且长条紧固钉14的一端贯穿微型电推杆10的内部，组合块4的正面安装有锁头15，锁头15的背面安装有锁芯，且锁芯的背面贯穿u型安装板8的内部，锁芯的正面安装有衔接柱16，且衔接柱16的正面延伸出锁头15的内部，衔接柱16的外表面安装有锁舌17，且锁舌17位于锁头15的前方，组合块4的一侧外壁安装有防护板18，且防护板18位于锁头15的一侧。
32.进一步，衔接套环9与螺纹盘13之间通过螺纹嵌合连接，以便增加微型电推杆10与衔接套环9之间的可拆卸性，同时微型电推杆10与防护罩框11之间处于插接的状态，其插接后，采用长条紧固钉14锁紧微型电推杆10和防护罩框11，故，二者之间具备可拆卸性，继而方便更换微型电推杆10，微型电推杆10启动后，其能够相应进行向下延伸和向上收缩的操作，以便带动防护罩框11调整所处位置，当微型电推杆10的综合长度调整至最长状态时，锁舌17的三分之二部位处于防护罩框11的空间内部，继而可有效避免工作人员在挖掘机车厢内部活动时，其衣服与锁舌17相互接触，进而在一定程度上规避衣服被锁舌17刮破的状况出现。
33.工作原理：工作人员组装本机构时，需要对插接柱7施加朝向挤压弹簧6所在方向的推动力时，其推动力能够传递至挤压弹簧6所在处，以便挤压弹簧6收缩自身综合长度，同时插接柱7收缩回凹槽5的内部，此时插接柱7远离挤压弹簧6的一端与组合块4的一侧外壁处于同一平面上，而后将组合块4卡合于槽口2的内部，此时插接柱7与对应通槽3处于同一条直线上，挤压弹簧6所受到的挤压力撤销，而后其恢复原状时会对插接柱7产生向外的推动力，以便其贯穿通槽3的内部，然后锁舌17在不使用的状态时，需要促使微型电推杆10进
行向下延伸作业，以便带动防护罩框11罩住锁舌17三分之二部位，以免工作人员在挖掘机车厢内部活动时，其衣服与锁舌17相互接触，进而在一定程度上规避衣服被锁舌17刮破的状况出现。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。