曲轴长轴加工专机的制作方法

技术特征：
1.曲轴长轴加工专机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部背面的两侧均安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部安装有固定盒(3)，所述固定盒(3)的正面滑动连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内侧安装有自动伸缩杆(5)，所述自动伸缩杆(5)的伸缩端安装有夹持盒(6)，所述夹持盒(6)的内腔设置有夹持机构(7)，所述固定盒(3)的内腔设置有移动机构(8)，所述底座(1)的顶部且位于支撑杆(2)的正面安装有驱动装置(9)，所述底座(1)的顶部且位于驱动装置(9)的一侧滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部安装有支板(11)，所述驱动装置(9)的一侧和支板(11)一侧的顶部均设置有限位套管(12)，所述限位套管(12)的内腔设置有限位机构(13)，所述底座(1)的内腔设置有驱动机构(14)，所述底座(1)顶部的正面设置有加工装置(15)，所述底座(1)顶部的一侧设置有送料机构(16)。2.根据权利要求1所述的曲轴长轴加工专机，其特征在于：所述夹持机构(7)包括电动推杆(701)，所述电动推杆(701)的外侧分别与夹持盒(6)内腔的前后两侧连接，所述电动推杆(701)的移动端安装有移动板(702)，所述移动板(702)的底端贯穿夹持盒(6)并延伸至夹持盒(6)的外部安装有夹板(703)。3.根据权利要求2所述的曲轴长轴加工专机，其特征在于：所述移动机构(8)包括伺服电机(801)，所述伺服电机(801)的一侧与固定盒(3)内腔的一侧连接，所述伺服电机(801)的输出轴安装有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)的一端与固定盒(3)内腔的另一侧通过轴承座转动连接，所述螺纹杆(802)的表面螺纹连接有连接板(803)，所述连接板(803)的前端贯穿固定盒(3)并延伸至固定盒(3)的外部与固定架(4)的背面连接。4.根据权利要求3所述的曲轴长轴加工专机，其特征在于：所述限位机构(13)包括液压杆(1301)，所述液压杆(1301)的外侧分别与限位套管(12)内腔的顶部和底部连接，所述液压杆(1301)的移动端连接有限位板(1302)，所述限位套管(12)的内侧且位于限位板(1302)的对应处开设有方口。5.根据权利要求4所述的曲轴长轴加工专机，其特征在于：所述驱动机构(14)包括驱动电机(1401)，所述驱动电机(1401)的一侧与底座(1)内腔的一侧连接，所述驱动电机(1401)的输出轴连接有丝杆(1402)，所述丝杆(1402)的一端与底座(1)内腔的另一侧通过轴承座转动连接，所述丝杆(1402)的表面螺纹连接有驱动板(1403)，所述驱动板(1403)的顶端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部与滑板(10)的底部连接。6.根据权利要求5所述的曲轴长轴加工专机，其特征在于：所述送料机构(16)包括u型送料盒(1601)，所述u型送料盒(1601)的底部与底座(1)的顶部连接，所述u型送料盒(1601)的一侧安装有震动电机(1602)，所述u型送料盒(1601)内侧的顶部开设有凹槽。7.根据权利要求6所述的曲轴长轴加工专机，其特征在于：所述底座(1)的顶部、固定盒(3)的正面和夹持盒(6)的底部且分别位于驱动板(1403)、连接板(803)和移动板(702)的对应处开设有开口，所述驱动板(1403)、连接板(803)和移动板(702)的表面分别与开口的内腔滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了曲轴长轴加工专机，属于车铣复合设备技术领域，包括底座，所述底座顶部背面的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有固定盒，所述固定盒的正面滑动连接有固定架；加工料坯通过送料机构送至合适的位置，然后通过移动机构带动固定架移动，固定架带动自动伸缩杆移动，在自动伸缩杆移动到合适的位置后，自动伸缩杆的伸缩端带动夹持盒移动，夹持盒带动夹持机构移动，在夹持机构移动到合适的位置后，通过夹持机构对加工料坯进行夹持固定，固定完成后，再次通过固定架、自动伸缩杆、夹持盒、夹持机构和移动机构的配合把加工料坯送到加工位置即可，省时省力，提高了加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：周锦添 邓永安 林海诚 邹康杰
受保护的技术使用者：中山精航智能科技有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/15