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一种异形玻璃贴合定位治具的制作方法

2022-08-17 00:45:23 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及定位冶具技术领域,尤其涉及一种异形玻璃贴合定位治具。


背景技术:

2.治具的分类,治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具;而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等;线路板测试类治具主要包括ict测试治具、fct功能治具、smt过炉治具、bga测试治具等等。
3.现有的玻璃贴合定位治具,其一般通过两个定位块对玻璃进行抵接定位,两个定位块的调节范围较小,并且单一的采用地接定位,定位的稳定性较差,缺少压合限位结构,进一步的,一般设置的定位于多为矩形结构,对于边角位平面的玻璃可实现抵接定位,但是对于边角位弧形的,则效果较差。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种异形玻璃贴合定位治具,以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种异形玻璃贴合定位治具,包括:基座,所述基座上表面中心处转动连接有转轴,所述转轴的顶端螺栓固定有冶具台,所述冶具台上表面沿长度方向开设有两个相互平行的条形槽,所述条形槽内设置有横向定位机构;
6.所述横向定位机构包括两个双向丝杠,两个所述双向丝杠分别转动连接在两个条形槽内,所述双向丝杠沿长度方向的两端转动连接有两个丝杠螺母座,且两个丝杠螺母座滑动连接在条形槽内,所述丝杠螺母座上焊接有矩形定位块,所述矩形定位块的一侧壁顶部焊接有第一固定块,所述第一固定块上表面中心处螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端贯穿第一固定块延伸到外侧并转动连接有下夹持块,所述矩形定位块一侧壁底部开设有矩形孔洞,所述矩形孔洞内设置有弧形定位块,所述矩形定位块另一侧壁底部螺纹连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一端延伸到矩形孔洞并与弧形定位块转动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述下夹持块一侧壁上焊接有滑块,所述滑块与矩形定位块上开始的滑槽滑动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述基座的上表面位于转轴的外侧四周开设有螺栓孔,所述螺栓孔共开设有若干个,且若干个螺栓孔呈环形分布,相邻两螺栓孔之间的间距相等。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述冶具台上表面沿宽度方向的中心线两端对称设置有两个纵向定位机构;
13.所述纵向定位机构包括第二固块和纵向定位块,所述第二固定块焊接固定在冶具台的上表面,所述第二固定块一侧壁中心处螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端贯穿第二固定块延伸到外侧并螺纹连接有纵向定位块。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述冶具台沿长度方向的一侧壁上转动连接有操作把手,所述操作把手与双向丝杠固接,所述操作把手为z型结构。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述下夹持块的下表面和纵向定位块的内壁上均粘接有防滑橡胶垫。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述连接侧架的尾端与所述调节齿条相对一侧固定有限位光杆,所述调节齿条中开设有配合限位光杆使用的限位轴孔。
20.本实用新型提供了一种异形玻璃贴合定位治具。具备以下有益效果:
21.该异形玻璃贴合定位治具在使用时,通过操作把手转动丝杠,可以带动两个矩形定位块相互靠近,从而对不同尺寸的玻璃进行定位,实现了大范围的位置调节,提高其实际的使用效果,配合转动第一螺纹杆带动下夹持块下移,可对玻璃进行压合固定,提高其对玻璃定位的稳定性,进一步的矩形定位块上开设有矩形孔洞,矩形孔洞内设置有弧形定位块,对于一些异性玻璃的边角为弧形时,可转动第二螺纹杆将弧形定位块从矩形孔洞内移出,通过弧形定位块抵接玻璃的边角,对玻璃进行定位,从而提高了该异形玻璃贴合定位治具的实际使用效果,进一步的配合纵向定位机构的设置,可对玻璃的侧壁进行辅助抵接定位,进一步的提高其定位效果,最后冶具台固定在转轴上,转轴转动连接在基座上,通过转轴的转动,可以调节冶具台的角度,便于对定位在冶具台上的玻璃进行角度方便,方便进行玻璃的加工。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种异形玻璃贴合定位治具的整体结构示意图;
23.图2为本实用新型中冶具台的结构示意图;
24.图3为本实用新型中横向定位机构的结构示意图;
25.图4为本实用新型中矩形定位块的结构示意图;
26.图5为本实用新型中纵向定位机构的结构示意图。
27.图例说明:
28.1、基座;2、螺栓孔;3、转轴;4、冶具台;5、条形槽;6、横向定位机构;61、双向丝杠;62、操作把手;63、丝杠螺母座;64、矩形定位块;65、第一固定块;66、第一螺纹杆;67、下夹持块;68、滑槽;69、滑块;610、矩形孔洞;611、弧形定位块;612、第二螺纹杆;7、纵向定位机构;71、第二固定块;72、第三螺纹杆;73、纵向定位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
30.参照图1-5,一种异形玻璃贴合定位治具,包括:基座1,基座1上表面中心处转动连接有转轴3,转轴3的顶端螺栓固定有冶具台4,冶具台4上表面沿长度方向开设有两个相互平行的条形槽5,条形槽5内设置有横向定位机构6;
31.横向定位机构6包括两个双向丝杠61,两个双向丝杠61分别转动连接在两个条形槽5内,双向丝杠61沿长度方向的两端转动连接有两个丝杠螺母座63,且两个丝杠螺母座63滑动连接在条形槽5内,丝杠螺母座63上焊接有矩形定位块64,矩形定位块64的一侧壁顶部焊接有第一固定块65,第一固定块65上表面中心处螺纹连接有第一螺纹杆66,第一螺纹杆66的底端贯穿第一固定块65延伸到外侧并转动连接有下夹持块67,矩形定位块64一侧壁底部开设有矩形孔洞610,矩形孔洞610内设置有弧形定位块611,矩形定位块64另一侧壁底部螺纹连接有第二螺纹杆612,且第二螺纹杆612的一端延伸到矩形孔洞610并与弧形定位块611转动连接。
32.具体的,使用时,可以将带定位的玻璃放置到冶具台4上,转动双向丝杠61,带动两个丝杠螺母座63相互靠近,使得丝杠螺母座63上设置的矩形定位块64抵接在玻璃的两侧壁上,实现对玻璃的定位,然后转到第一螺纹杆66带动下夹持块67下移,通过下夹持块67对玻璃进行压合限位,进一步提高了玻璃定位固定的稳定性,进一步的,在对玻璃进行定位时,可通过观察玻璃的边角为弧形或者水平的,如果玻璃的边角为弧形,可以转动第二螺纹杆612,将弧形定位块611从矩形孔洞610内移动出,通过弧形定位块611与玻璃的边角进行抵接,对玻璃进行固定。
33.下夹持块67一侧壁上焊接有滑块69,滑块69与矩形定位块64上开始的滑槽68滑动连接。
34.具体的,通过滑块69的设置,使得下夹持块67通过滑块69与滑槽68滑动连接,从而可对下夹持块67进行辅助限位,提高了第一螺纹杆66带动下夹持块67上下升降的稳定性。
35.基座1的上表面位于转轴3的外侧四周开设有螺栓孔2,螺栓孔2共开设有若干个,且若干个螺栓孔2呈环形分布,相邻两螺栓孔2之间的间距相等。
36.具体的,螺栓孔2的开设,用于基座1的安装固定,在使用时,通过螺栓孔2配合紧固螺栓便可以对基座1进行安装固定。
37.冶具台4上表面沿宽度方向的中心线两端对称设置有两个纵向定位机构7;
38.第二固定块71焊接固定在冶具台4的上表面,第二固定块71一侧壁中心处螺纹连接有第三螺纹杆72,第三螺纹杆72的一端贯穿第二固定块71延伸到外侧并螺纹连接有纵向定位块73。
39.具体的,纵向定位机构7使用时,通过转动第三螺纹杆72带动纵向定位块73移动,使得纵向定位块73的与玻璃的边角进行抵接,从而对玻璃进行定位。
40.冶具台4沿长度方向的一侧壁上转动连接有操作把手62,操作把手62与双向丝杠61固接,操作把手62为z型结构。
41.具体的,操作把手62的设置,在使用时,使用者手动转动操作把手62可以带动双向丝杠61转动,通过双向丝杠61转动带动丝杠螺母座63移动,进行位置调节。
42.下夹持块67的下表面和纵向定位块73的内壁上均粘接有防滑橡胶垫。
43.具体的,防滑橡胶垫的设置,用于提高下夹持块67和纵向定位块73与玻璃接触的防滑减震效果。
44.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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