一种带有分层下料的模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料模切技术领域，尤其涉及一种带有分层下料的模切装置。


背景技术：

2.在对一些材料进行切割时，需要模切机，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，目前大多数设备在使用时，物料容易出现褶皱的情况，不利于设备的使用，对此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前大多数设备在使用时，物料容易出现褶皱的情况，不利于设备使用的缺点，而提出的一种带有分层下料的模切装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有分层下料的模切装置，包括主台和限制装置，所述主台的上表面固定连接有主体，所述主台的表面设置有传送带，所述主台的侧面转动连接有转轮，所述主台的侧面设置有收集箱，所述限制装置设置在主台的侧面，所述限制装置包括限制板和限制块，所述限制板与主台的侧面固定连接，所述限制块与主台的表面设置，所述限制块的侧面固定连接有限制杆，所述限制板的侧面开设有多个等距的调节槽，所述限制杆的侧面开设置有限制槽，所述限制杆侧面限制槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块与调节槽的内壁卡接。
5.优选的，所述卡块远离调节槽的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离卡块的一端与限制槽的内壁固定连接，所述限制杆的表面开设有与限制槽内壁贯穿的压孔，设置卡块，便于对限制板进行限制，降低了设备在使用时，限制板晃动的情况。
6.优选的，所述压孔的内壁滑动连接有压杆，所述压杆与卡块的一端抵接，设置压杆，便于对卡块进行移动。
7.优选的，所述压杆的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压杆的一端与限制杆的表面固定连接，设置第二弹簧，便于对压杆施加弹力。
8.优选的，所述主台的侧面设置有稳固装置，所述稳固装置包括稳固板和稳固杆，所述主台的表面开设有稳固槽，所述稳固板与稳固槽的内壁卡接，所述稳固槽的侧面开设有滑槽，所述稳固杆与滑槽的内壁卡接，所述主台的表面开设有与滑槽贯穿的抵孔，所述稳固板的侧面开设有卡槽，所述稳固杆与卡槽的内壁卡接，设置稳固板，便于对收集箱进行限制，降低了设备使用时收集箱容易出现晃动的情况。
9.优选的，所述稳固杆远离卡槽的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离稳固杆的一端与滑槽的内壁固定连接，设置稳固杆，便于对稳固板进行限制。
10.优选的，所述抵孔的内壁滑动连接有抵块，所述抵块与稳固杆的一端抵接，设置抵块，便于对稳固杆进行限制。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置限制装置，设备使用时，使用者按压压杆，随即压杆移动抵动第二弹簧位移形变产生弹力，随即压杆移动带动卡块移动，随即卡块移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即卡块移动脱离调节槽的内壁，随即限制杆失去束缚，完成设备的限制，通过设置限制装置，有效地对限制块进行限制，起到了调节限制块的作用，降低了设备在使用时，物料运行时出现褶皱，造成设备无法精准切割的情况，提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置稳固装置，设备使用时，使用者岸按压抵块，随即抵块移动抵动稳固杆移动，随即稳固杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即稳固杆脱离卡槽的内壁，随即稳固板失去束缚，完成设备的稳固装置，有效地对收集箱进行限制，起到了稳固收集箱的作用，降低了设备在使用时，收集箱容易出现晃动的情况，提高了设备的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种带有分层下料的模切装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种带有分层下料的模切装置的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种带有分层下料的模切装置的限制装置结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种带有分层下料的模切装置的图3中a处的放大结构图；
18.图5为本实用新型提出一种带有分层下料的模切装置的稳固装置结构示意图。
19.图例说明：1、主体；2、主台；3、传送带；4、转轮；5、收集箱；6、限制装置；61、限制板；62、限制杆；63、调节槽；64、限制槽；65、卡块；66、第一弹簧；67、压杆；68、第二弹簧；69、压孔；610、限制块；7、稳固装置；71、稳固板；72、稳固槽；73、卡槽；74、滑槽；75、稳固杆；76、第三弹簧；77、抵块；78、抵孔。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有分层下料的模切装置，包括主台2和限制装置6，主台2的上表面固定连接有主体1，主台2的表面设置有传送带3，主台2的侧面转动连接有转轮4，主台2的侧面设置有收集箱5。
21.下面具体说一下其限制装置6和稳固装置7的具体设置和作用。
22.本实施方案中：限制装置6包括限制板61和限制块610，限制板61与主台2的侧面固定连接，限制块610与主台2的表面设置，限制块610的侧面固定连接有限制杆62，限制板61的侧面开设有多个等距的调节槽63，限制杆62的侧面开设置有限制槽64，限制杆62侧面限制槽64的内壁滑动连接有卡块65，卡块65与调节槽63的内壁卡接。
23.具体的，卡块65远离调节槽63的一端固定连接有第一弹簧66，第一弹簧66远离卡块65的一端与限制槽64的内壁固定连接，限制杆62的表面开设有与限制槽64内壁贯穿的压孔69。
24.在本实施例中：设置卡块65，便于对限制板61进行限制，降低了设备在使用时，限制板61晃动的情况。
25.具体的，压孔69的内壁滑动连接有压杆67，压杆67与卡块65的一端抵接，设置压杆67，便于对卡块65进行移动。
26.具体的，压杆67的表面固定连接有第二弹簧68，第二弹簧68远离压杆67的一端与限制杆62的表面固定连接，设置第二弹簧68，便于对压杆67施加弹力。
27.本实施方案中：稳固装置7包括稳固板71和稳固杆75，主台2的表面开设有稳固槽72，稳固板71与稳固槽72的内壁卡接，稳固槽72的侧面开设有滑槽74，稳固杆75与滑槽74的内壁卡接，主台2的表面开设有与滑槽74贯穿的抵孔78，稳固板71的侧面开设有卡槽73，稳固杆75与卡槽73的内壁卡接。
28.在本实施例中：设置稳固板71，便于对收集箱5进行限制，降低了设备使用时收集箱5容易出现晃动的情况。
29.具体的，稳固杆75远离卡槽73的一端固定连接有第三弹簧76，第三弹簧76远离稳固杆75的一端与滑槽74的内壁固定连接，设置稳固杆75，便于对稳固板71进行限制。
30.具体的，抵孔78的内壁滑动连接有抵块77，抵块77与稳固杆75的一端抵接，设置抵块77，便于对稳固杆75进行限制。
31.工作原理：设备使用时，使用者按压压杆67，随即压杆67移动抵动第二弹簧68位移形变产生弹力，随即压杆67移动带动卡块65移动，随即卡块65移动带动第一弹簧66位移形变产生弹力，随即卡块65移动脱离调节槽63的内壁，随即限制杆62失去束缚，完成设备的限制，通过设置限制装置6，有效地对限制块610进行限制，起到了调节限制块610的作用，降低了设备在使用时，物料运行时出现褶皱，造成设备无法精准切割的情况，提高了设备的实用性。
32.设备使用时，使用者岸按压抵块77，随即抵块77移动带动稳固杆75移动，随即稳固杆75移动带动第三弹簧76位移形变产生弹力，随即稳固杆75脱离卡槽73的内壁，随即稳固板71失去束缚，完成设备的稳固装置7，有效地对收集箱5进行限制，起到了稳固收集箱5的作用，降低了设备在使用时，收集箱5容易出现晃动的情况，提高了设备的稳固性。