一种钢瓶阀双柱夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钢瓶阀夹具领域，具体为一种钢瓶阀双柱夹具。


背景技术：

2.气体钢瓶阀是主要用于气体储蓄罐气体调节和排放的阀门装置；
3.气体钢瓶阀在安装阀芯的时候，需要通过双柱夹具将阀芯旋拧在气体钢瓶阀的内部，确保通过阀芯能够控制钢瓶内气体的封闭；
4.但现有的双柱夹具底部设置的夹具套通常都是直接安装固定的，夹具套是用来旋拧阀芯的，但在旋拧不同型号的阀芯的时候，需要更换不同的双柱夹具，在一些特殊情况下，更换双柱夹具较为的费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢瓶阀双柱夹具，以解决上述背景技术中提出的设置在双柱夹具上的夹具套无法旋拧不同型号的阀芯，需要更换不同的双柱夹具，费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢瓶阀双柱夹具，所述钢瓶阀双柱夹具包括：
7.螺纹柱，螺纹柱的一端贯穿滑接板，且螺纹柱通过限位环与滑接板转动连接；
8.夹具套，夹具套的上端面开设有第一限位槽，第一限位槽的横截面呈弧形结构；
9.第二限位槽，第二限位槽弹性插接在沉槽的内部，沉槽开设在第一限位槽的一侧侧壁。
10.优选的，所述螺纹柱的一端贯穿滑接板的中心对称位置，且限位环设置有两组，两组限位环固定设置在螺纹柱端部外表面，两组限位环分别位于滑接板的上下表面。
11.优选的，所述螺纹柱靠近滑接板的一端端部固定设置有第一卡块，第一卡块呈弧形结构，且第一卡块远离螺纹柱的一端表面固定设置有第二卡块，第二卡块呈弧形结构，且第二卡块和第一卡块为同一圆形，第一卡块的长度大小大于第二卡块的大小。
12.优选的，所述第一卡块设置有两组，两组第一卡块以螺纹柱为中心进行对称分布。
13.优选的，所述第一限位槽的大小和第二卡块相匹配，且第一限位槽的上端面开设按压柱，按压柱的大小和第一卡块相匹配，第一限位槽的内部和按压柱的内部相互连接，第一限位槽开设有两组，两组第一限位槽和两组第二卡块相对应。
14.优选的，两组所述第二卡块卡合在两组第一限位槽的内部，连接在第二卡块上端面的两组第一卡块卡接在按压柱的内部，夹具套通过两组第二卡块与螺纹柱的端部相连接。
15.优选的，所述沉槽开设在第一限位槽和按压柱的连接处，沉槽的大小和第二限位槽相匹配，第二限位槽远离沉槽的一侧侧壁呈倾斜状态，且沉槽的内部设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在第二限位槽的端部和沉槽的内壁之间。
16.优选的，所述沉槽的一侧侧壁开设有让位槽，让位槽和沉槽的内部相连接，让位槽的内部设置有连接板，连接板通过支柱转动连接在让位槽的内部，且连接板的一端固定连接在第二限位槽的一侧侧壁，且连接板远离第二限位槽的一侧侧壁固定连接有按压柱。
17.优选的，按压柱插接在通孔的内部，通孔的大小和按压柱相匹配，通孔开设在让位槽的一侧侧壁，按压柱通过通孔延伸至夹具套的外表面。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.当需要对夹具套进行更换时，同时向内按压两组按压柱，按压按压柱的同时，按压柱将通过铰接在让位槽内部的连接板向沉槽内部顶持第二限位槽，顶持第二限位槽的同时压缩复位弹簧，当第二限位槽收缩至一定距离后，第二限位槽的端部将不再对第一卡块限位，转动夹具套一定角度，即可将夹具套与螺纹柱分离，然后换上合适的夹具套，将两组第二卡块卡接在第一限位槽的内部，然后沿着按压柱转动，转动至端部，在复位弹簧的作用下，第二限位槽将对第一卡块的端部限位。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型螺纹柱结构示意图；
22.图3为图2中a处结构放大示意图；
23.图4为本实用新型夹具套结构示意图；
24.图5为图4中c处结构放大示意图；
25.图6为本实用新型夹具套结构剖视图；
26.图7为图6中b处结构放大示意图。
27.图中：螺纹柱1、夹具套2、限位环3、第一卡块4、第二卡块5、按压柱6、第一限位槽7、第二限位槽8、沉槽9、复位弹簧10、让位槽11、连接板12、支柱13、通孔14、滑接板16。
具体实施方式
28.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种钢瓶阀双柱夹具，钢瓶阀双柱夹具包括：
30.螺纹柱1，螺纹柱1的一端贯穿滑接板16，且螺纹柱1通过限位环3与滑接板16转动连接，螺纹柱1的一端贯穿滑接板16的中心对称位置，且限位环3设置有两组，两组限位环3固定设置在螺纹柱1端部外表面，两组限位环3分别位于滑接板16的上下表面，螺纹柱1靠近滑接板16的一端端部固定设置有第一卡块4，第一卡块4呈弧形结构，且第一卡块4远离螺纹柱1的一端表面固定设置有第二卡块5，第二卡块5呈弧形结构，且第二卡块5和第一卡块4为同一圆形，第一卡块4的长度大小大于第二卡块5的大小，第一卡块4设置有两组，两组第一卡块4以螺纹柱1为中心进行对称分布；
31.夹具套2，夹具套2的上端面开设有第一限位槽7，第一限位槽7的横截面呈弧形结构，第一限位槽7的大小和第二卡块5相匹配，且第一限位槽7的上端面开设按压柱6，按压柱
6的大小和第一卡块4相匹配，第一限位槽7的内部和按压柱6的内部相互连接，第一限位槽7开设有两组，两组第一限位槽7和两组第二卡块5相对应，两组第二卡块5卡合在两组第一限位槽7的内部，连接在第二卡块5上端面的两组第一卡块4卡接在按压柱6的内部，夹具套2通过两组第二卡块5与螺纹柱1的端部相连接；
32.第二限位槽8，第二限位槽8弹性插接在沉槽9的内部，沉槽9开设在第一限位槽7的一侧侧壁，沉槽9开设在第一限位槽7和按压柱6的连接处，沉槽9的大小和第二限位槽8相匹配，第二限位槽8远离沉槽9的一侧侧壁呈倾斜状态，且沉槽9的内部设置有复位弹簧10，复位弹簧10固定设置在第二限位槽8的端部和沉槽9的内壁之间，沉槽9的一侧侧壁开设有让位槽11，让位槽11和沉槽9的内部相连接，让位槽11的内部设置有连接板12，连接板12通过支柱13转动连接在让位槽11的内部，且连接板12的一端固定连接在第二限位槽8的一侧侧壁，且连接板12远离第二限位槽8的一侧侧壁固定连接有按压柱6，按压柱6插接在通孔14的内部，通孔14的大小和按压柱6相匹配，通孔14开设在让位槽11的一侧侧壁，按压柱6通过通孔14延伸至夹具套2的外表面。
33.工作原理：当需要对夹具套2进行更换时，同时向内按压两组按压柱6，按压按压柱6的同时，按压柱6将通过铰接在让位槽11内部的连接板12向沉槽9内部顶持第二限位槽8，顶持第二限位槽8的同时压缩复位弹簧10，当第二限位槽8收缩至一定距离后，第二限位槽8的端部将不再对第一卡块4限位，转动夹具套2一定角度，即可将夹具套2与螺纹柱1分离，然后换上合适的夹具套2，将两组第二卡块5卡接在第一限位槽7的内部，然后沿着按压柱6转动，转动至端部，在复位弹簧10的作用下，第二限位槽8将对第一卡块4的端部限位。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。