一种直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具的制作方法

1.本实用新型涉及直升机蜂窝夹层结构加工技术领域，尤其涉及一种直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具。


背景技术：

2.目前直升机蜂窝夹层结构是指在两个薄蒙皮之间，夹上轻质芯材的一种层合复合材料。在机能方面，与在钢轨上可见的工字型断面梁相似。即工字型断面材料的两凸缘与蒙皮对应。承担弯曲应力。工字型断面材料的腹板与芯材对应。
3.在对直升机蜂窝夹层结构进行改装施工过程中，需要对直升机蜂窝夹层结构进行扩孔，目前采用手动扩孔，但是手动扩孔难以保证扩孔的孔径一致。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具，旨在解决现有技术中的在对直升机蜂窝夹层结构进行改装施工过程中，需要对直升机蜂窝夹层结构进行扩孔，目前采用手动扩孔，但是手动扩孔难以保证扩孔的孔径一致的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具，包括扩孔基座和扩孔钻头；
6.所述扩孔钻头具有钻头钩形部分和钻头尾端，所述钻头钩形部分和所述钻头尾端分别设置在所述扩孔钻头的前后两端，所述扩孔钻头的所述钻头尾端贯穿所述扩孔基座，并与手持电钻的输出端连接。
7.其中，所述扩孔基座包括放置圆盘和手持支座，所述放置圆盘与所述扩孔钻头连接；所述手持支座与所述放置圆盘一体固定，并设置在所述放置圆盘的外侧。
8.其中，所述放置圆盘具有中心通孔，所述中心通孔的轴心与所述放置圆盘的中心重合，所述扩孔钻头贯穿所述中心通孔。
9.其中，所述放置圆盘具有定位凸起，所述定位凸起位于所述放置圆盘靠近所述中心通孔的一侧，并围设在所述中心通孔的一周。
10.其中，所述扩孔钻头还具有安装槽，所述安装槽设置在所述扩孔钻头的所述钻头尾端，并与所述手持电钻的输出轴连接。
11.其中，所述扩孔钻头还具有菱形凸起，所述菱形凸起设置在所述扩孔钻头的所述钻头钩形部分。
12.其中，所述直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具还包括导向轴套，所述导向轴套设置在所述放置圆盘远离所述定位凸起的一侧，并与所述扩孔钻头连接。
13.其中，所述导向轴套具有导向孔，所述导向孔的开口朝向所述中心通孔的一侧，并与所述中心通孔贯通，所述扩孔钻头分别贯穿所述中心通孔和所述导向孔。
14.本实用新型的一种直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具，通过根据预埋件的直径选择合适的所述扩孔钻头，施工时先将所述扩孔钻头尾端安装在所述手持电钻上，将
所述钻头钩形部分通过蒙皮原有孔位伸入芳纶蜂窝结构，然后将所述扩孔基座卡入蒙皮的原有孔位安装，开启电钻带动扩孔钻头旋转，钻头钩形部分将蒙皮下蜂窝结构搅碎后，使用镊子或止血钳将蜂窝碎片掏出，可以迅速扩孔，提高效率的同时还能保持孔径一致，便于预埋件的安装。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的扩孔基座的结构示意图。
17.图2是本实用新型的扩孔钻头的结构示意图。
18.图3是本实用新型的扩孔基座和扩孔钻头的连接的结构示意图。
19.图4是本实用新型的扩孔钻头和手持电钻的连接结构示意图。
20.图5是本实用新型的导向轴套的结构示意图。
21.图中：1-扩孔基座、2-扩孔钻头、3-手持电钻、4-导向轴套、11-放置圆盘、12-手持支座、21-钻头钩形部分、22-钻头尾端、23-安装槽、24-菱形凸起、41-导向孔、111-中心通孔、112-定位凸起。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具，包括扩孔基座1和扩孔钻头2；
25.所述扩孔钻头2具有钻头钩形部分21和钻头尾端22，所述钻头钩形部分21和所述钻头尾端22分别设置在所述扩孔钻头2的前后两端，所述扩孔钻头2的所述钻头尾端22贯穿所述扩孔基座1，并与手持电钻3的输出端连接。
26.在本实施方式中，直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具由所述扩孔基座1和所述扩孔钻头2两部分组成，所述扩孔钻头2采用直径为4mm的圆柱形金属材料制成，所述钻头钩形部分21的长度根据需要安装的预埋件直径确定；根据预埋件的直径选择合适的所述扩孔钻头2，施工时先将所述扩孔钻头2尾端安装在所述手持电钻3上，将所述钻头钩形部分
21通过蒙皮原有孔位伸入芳纶蜂窝结构，然后将所述扩孔基座1卡入蒙皮的原有孔位安装，开启电钻带动扩孔钻头2旋转，钻头钩形部分21将蒙皮下蜂窝结构搅碎后，使用镊子或止血钳将蜂窝碎片掏出，可以迅速扩孔，提高效率的同时还能保持孔径一致，便于预埋件的安装。
27.进一步地，请参阅图1、图3、图4和图5，所述扩孔基座1包括放置圆盘11和手持支座12，所述放置圆盘11与所述扩孔钻头2连接；所述手持支座12与所述放置圆盘11一体固定，并设置在所述放置圆盘11的外侧。
28.在本实施方式中，所述扩孔基座1的所述放置圆盘11和所述手持支座12都由金属型材铣成，所述手持支座12的数量为两个，并两个所述手持支座12分别安装在所述放置圆盘11的左右两侧，两端的手所述持支座为柄状利于手持。
29.进一步地，请参阅图1，所述放置圆盘11具有中心通孔111，所述中心通孔111的轴心与所述放置圆盘11的中心重合，所述扩孔钻头2贯穿所述中心通孔111。
30.在本实施方式中，在所述放置圆盘11的中间开4.2mm的所述中心通孔111，所述中心通孔111为圆孔，并且所述中心通孔111的孔径与所述扩孔钻头2的外直径匹配，从而所述扩孔钻头2可通过所述钻头尾端22贯穿所述中心通孔111。
31.进一步地，请参阅图1，所述放置圆盘11具有定位凸起112，所述定位凸起112位于所述放置圆盘11靠近所述中心通孔111的一侧，并围设在所述中心通孔111的一周。
32.在本实施方式中，在所述放置圆盘11的圆形表面设置有所述定位凸起112，所述定位凸起112为圆环状，并围设所述中心通孔111的一周设置，所述定位凸起112的外径6mm，将所述放置圆盘11的所述定位凸起112卡入蒙皮原有孔位进行定位。
33.进一步地，请参阅图2，所述扩孔钻头2还具有安装槽23，所述安装槽23设置在所述扩孔钻头2的所述钻头尾端22，并与所述手持电钻3的输出轴连接。
34.在本实施方式中，在所述扩孔钻头2的所述钻头尾端22的左右两侧分别切去长度为9mm的半圆柱，形成所述安装槽23，所述扩孔钻头2通过所述安装槽23安装到所述手持电钻3的输出轴上，进而对所述扩孔钻头2进行安装。
35.进一步地，请参阅图2，所述扩孔钻头2还具有菱形凸起24，所述菱形凸起24设置在所述扩孔钻头2的所述钻头钩形部分21。
36.在本实施方式中，在所述扩孔钻头2的所述钻头钩形部分21具有所述菱形凸起24，所述菱形凸起24圆周设置有三个，通过所述菱形凸起24，能够更好地将蒙皮下蜂窝结构搅碎。
37.进一步地，请参阅图4和图5，所述直升机蜂窝夹层结构地板掏蜂窝扩孔工具还包括导向轴套4，所述导向轴套4设置在所述放置圆盘11远离所述定位凸起112的一侧，并与所述扩孔钻头2连接。
38.进一步地，请参阅图5，所述导向轴套4具有导向孔41，所述导向孔41的开口朝向所述中心通孔111的一侧，并与所述中心通孔111贯通，所述扩孔钻头2分别贯穿所述中心通孔111和所述导向孔41。
39.在本实施方式中，所述导向轴套4一体固定在所述放置圆盘11的圆形表面上，所述导向轴套4的内部设置有所述导向孔41，所述导向孔41与所述中心通孔111的轴线在同一直线上，从而在所述扩孔钻头2贯穿所述中心通孔111后，伸入到所述导向孔41内，所述导向轴
套4对所述扩孔钻头2的转动和滑动进行导向。
40.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。