一种清洗机用密封门结构的制作方法

1.本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗机用密封门结构。


背景技术：

2.超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
3.目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。在超声波清洗时需要将清洗机封闭，需要使用到机门，而普通的清洗机的机门是手动开启和关闭的，即费时间又浪费人力，并且容易造成机门关闭不畅，降低工作效率；同时清洗机的开口处设置有轨道，导致机门无法完全闭合，导致密闭性不足，大大降低了清洗机的清洗效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种清洗机用密封门结构，通过设置提升组件，提升组件控制门体进行升降，从而实现了开口的自动开合，节省里门体的开关时间，从而提高了清洗机的清洗效率，同时节省了人力；同时设置翻转组件，翻转组件控制位于开口处的输送台进行转动，当需要闭合开口时，提升组件控制门体下降，同时翻转组件控制输送台向外进行翻转，使得门体能够完全闭合开口，从而提高了清洗机的密闭，保证了清洗机的清洗效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种清洗机用密封门结构，包括设于清洗机端部的门体，门体用于开合清洗机端部的开口，其特征在于：清洗机端部转动连接有输送台，输送台连接有翻转组件，门体连接有提升组件，提升组件控制门体闭合开口时，翻转组件控制输送台翻转，使得门体密封开口；门体打开时，翻转组件控制输送台翻转到开口处。本实用新型通过设置提升组件，提升组件控制门体进行升降，从而实现了开口的自动开合，节省里门体的开关时间，从而提高了清洗机的清洗效率，同时节省了人力；同时设置翻转组件，翻转组件控制位于开口处的输送台进行转动，当需要闭合开口时，提升组件控制门体下降，同时翻转组件控制输送台向外进行翻转，使得门体能够完全闭合开口，从而提高了清洗机的密闭，保证了清洗机的清洗效果。
7.进一步，输送台包括翻转平台与无动力滚棒，开口处的两侧均固定连接有支撑台，支撑台上固定连接有轴承，翻转平台的两侧对应设有转轴，转轴转动连接在轴承上，无动力滚棒转动连接在翻转平台上。翻转平台与无动力滚棒的设置实现了输送台的输送效果，轴承与转轴的设置实现了翻转平台与清洗机之间的转动连接。
8.进一步，翻转组件包括第一顶推气缸、第一转动座与第二转动座，第一转动座固定连接在翻转平台的底部，第二转动座固定连接在清洗机上，第一顶推气缸的一端与第一转动座转动连接，第一顶推气缸的另一端与第二转动座转动连接，第一顶推气缸的伸缩控制
翻转平台围绕轴承进行转动。当需要闭合开口时，第一顶推气缸缩回，从而控制翻转平台位于清洗机外侧的一端向下转动，使得翻转平台与门体平行设置；当开口打开时，第二顶推气缸伸出，从而控制翻转平台位于清洗机外侧的一端向上转动，使得翻转平台与门体垂直设置。
9.进一步，提升组件包括固定架、第二顶推气缸与顶推架，固定架固定连接在清洗机的端部，固定架位于开口上，第二顶推气缸的一端固定连接在固定架上，第二顶推气缸的另一端与顶推架的底部固定连接，顶推架与门体连接，第二顶推气缸的伸缩控制顶推架带动门体在开口处进行开合。通过第二顶推气缸控制顶推架进行升降，使得顶推架带动门体进行升降，从而实现了开口的开合，起到了门体的自动开合的作用，节省里门体的开关时间，从而提高了清洗机的清洗效率，同时节省了人力。
10.进一步，固定架的两侧均设有直线导轨，顶推架的两端对应设有滑块，滑块滑动连接在直线导轨上。滑块与直线导轨的设置对顶推架的升降起到定位导向作用，同时保证了顶推架能够顺畅的进行升降运动。
11.进一步，固定架的顶部固定连接有气缸安装座，第二顶推气缸一端固定连接在气缸安装座上。气缸安装座用于安装第二顶推气缸，从而提高了第二顶推气缸运行的稳固性。
12.进一步，顶推架的四角处均固定连接有第一耳板，门体的四角处对应设有第二耳板，第一耳板与第二耳板之间转动连接有转动关节。固定架设置在清洗机的外侧，使得第二顶推气缸控制顶推架带动门体下降时，门体位于开口的一侧，通过设置转动关节，当门体打开时，受重力因素影响，门体的底部位于顶推架的下方，门体、转动关节与顶推架呈平行四边形；当需要关闭门体时，第二顶推气缸控制顶推架下降，门体的底部首先抵在清洗机上，接着顶推架继续下降，从而控制门体嵌入到开口内，从而使得门体完全密封清洗机。
13.进一步，位于门体顶部两侧的第二耳板转动连接有导向压轮，固定架内壁的两侧对应固定连接有导向板，导向压轮与导向板匹配设置，导向板的底部设有凹槽，第二顶推气缸控制顶推架下降时，导向压轮沿着导向板的边沿滚动，导向压轮滚动到凹槽内时，门体闭合在开口处。门体下降过程中分为两部分，首先第二顶推气控制顶推架带动门体下降，导向压轮沿着导向板的边沿滚动；然后门体抵在清洗机上，此时门体位于开口的一侧，接着顶推架继续下降，门体的底部与顶推架的底部保持在同一高度，从而通过转动关节将门体向开口于一侧推动，同时导向压轮嵌入到导向板的凹槽内，使得门体嵌合在开口内，导向板的设置对门体的运动起到一个导向作用，凹槽的设置对门体密封在开口处起到一个定位作用。
14.进一步，顶推架底部的两侧设有加强肋。加强肋的设置增加顶推架的结构强度，从而提高了顶推架运行的稳定性。
15.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设置提升组件，提升组件控制门体进行升降，从而实现了开口的自动开合，节省里门体的开关时间，从而提高了清洗机的清洗效率，同时节省了人力；同时设置翻转组件，翻转组件控制位于开口处的输送台进行转动，当需要闭合开口时，提升组件控制门体下降，同时翻转组件控制输送台向外进行翻转，使得门体能够完全闭合开口，从而提高了清洗机的密闭，保证了清洗机的清洗效果。
17.本实用新型中位于门体顶部两侧的第二耳板转动连接有导向压轮，固定架内壁的两侧对应固定连接有导向板，导向压轮与导向板匹配设置，导向板的底部设有凹槽，第二顶
推气缸控制顶推架下降时，导向压轮沿着导向板的边沿滚动，导向压轮滚动到凹槽内时，门体闭合在开口处。门体下降过程中分为两部分，首先第二顶推气控制顶推架带动门体下降，导向压轮沿着导向板的边沿滚动；然后门体抵在清洗机上，此时门体位于开口的一侧，接着顶推架继续下降，门体的底部与顶推架的底部保持在同一高度，从而通过转动关节将门体向开口于一侧推动，同时导向压轮嵌入到导向板的凹槽内，使得门体嵌合在开口内，导向板的设置对门体的运动起到一个导向作用，凹槽的设置对门体密封在开口处起到一个定位作用。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.图1为本实用新型中门体闭合开口时的结构示意图；
20.图2为本实用新型中门体打开开口时的正视图；
21.图3为本实用新型中门体打开开口时的侧视图；
22.图4为图1中a处放大的结构示意图。
23.图中，1-门体；2-输送台；3-翻转组件；4-提升组件；5-翻转平台；6-无动力滚棒；7-支撑台；8-轴承；9-转轴；10-第一顶推气缸；11-第一转动座； 12-第二转动座；13-固定架；14-第二顶推气缸；15-顶推架；16-直线导轨；17
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滑块；18-气缸安装座；19-第一耳板；20-第二耳板；21-转动关节；22-导向压轮；23-导向板；24-凹槽；25-加强肋。
具体实施方式
24.如图1至图4所示，为本实用新型一种清洗机用密封门结构，包括设于清洗机端部的门体1，门体1用于开合清洗机端部的开口，清洗机端部转动连接有输送台2，输送台2连接有翻转组件3，门体1连接有提升组件4，提升组件4 控制门体1闭合开口时，翻转组件3控制输送台2翻转，使得门体1密封开口；门体1打开时，翻转组件3控制输送台2翻转到开口处。
25.输送台2包括翻转平台5与无动力滚棒6，开口处的两侧均固定连接有支撑台7，支撑台7上固定连接有轴承8，翻转平台5的两侧对应设有转轴9，转轴 9转动连接在轴承8上，无动力滚棒6转动连接在翻转平台5上。翻转平台5与无动力滚棒6的设置实现了输送台2的输送效果，轴承8与转轴9的设置实现了翻转平台5与清洗机之间的转动连接。
26.翻转组件3包括第一顶推气缸10、第一转动座11与第二转动座12，第一转动座11固定连接在翻转平台5的底部，第二转动座12固定连接在清洗机上，第一顶推气缸10的一端与第一转动座11转动连接，第一顶推气缸10的另一端与第二转动座12转动连接，第一顶推气缸10的伸缩控制翻转平台5围绕轴承8 进行转动。当需要闭合开口时，第一顶推气缸10缩回，从而控制翻转平台5位于清洗机外侧的一端向下转动，使得翻转平台5与门体1平行设置；当开口打开时，第二顶推气缸伸出，从而控制翻转平台5位于清洗机外侧的一端向上转动，使得翻转平台5与门体1垂直设置。
27.提升组件4包括固定架13、第二顶推气缸14与顶推架15，固定架13固定连接在清洗机的端部，固定架13位于开口上，第二顶推气缸14的一端固定连接在固定架13上，第二顶推气缸14的另一端与顶推架15的底部固定连接，顶推架15与门体1连接，第二顶推气缸14的伸缩控制顶推架15带动门体1在开口处进行开合。通过第二顶推气缸14控制顶推架15进行升
降，使得顶推架15 带动门体1进行升降，从而实现了开口的开合，起到了门体1的自动开合的作用，节省里门体1的开关时间，从而提高了清洗机的清洗效率，同时节省了人力。
28.固定架13的两侧均设有直线导轨16，顶推架15的两端对应设有滑块17，滑块17滑动连接在直线导轨上。滑块17与直线导轨16的设置对顶推架15的升降起到定位导向作用，同时保证了顶推架15能够顺畅的进行升降运动。
29.固定架13的顶部固定连接有气缸安装座18，第二顶推气缸14一端固定连接在气缸安装座18上。气缸安装座18用于安装第二顶推气缸14，从而提高了第二顶推气缸14运行的稳固性。
30.顶推架15的四角处均固定连接有第一耳板19，门体1的四角处对应设有第二耳板20，第一耳板19与第二耳板20之间转动连接有转动关节21。固定架13 设置在清洗机的外侧，使得第二顶推气缸14控制顶推架15带动门体1下降时，门体1位于开口的一侧，通过设置转动关节21，当门体1打开时，受重力因素影响，门体1的底部位于顶推架15的下方，门体1、转动关节21与顶推架15 呈平行四边形；当需要关闭门体1时，第二顶推气缸14控制顶推架15下降，门体1的底部首先抵在清洗机上，接着顶推架15继续下降，从而控制门体1嵌入到开口内，从而使得门体1完全密封清洗机。
31.位于门体1顶部两侧的第二耳板20转动连接有导向压轮22，固定架13内壁的两侧对应固定连接有导向板23，导向压轮22与导向板23匹配设置，导向板23的底部设有凹槽24，第二顶推气缸14控制顶推架15下降时，导向压轮 22沿着导向板23的边沿滚动，导向压轮22滚动到凹槽24内时，门体1闭合在开口处。门体1下降过程中分为两部分，首先第二顶推气控制顶推架15带动门体1下降，导向压轮22沿着导向板23的边沿滚动；然后门体1抵在清洗机上，此时门体1位于开口的一侧，接着顶推架15继续下降，门体1的底部与顶推架 15的底部保持在同一高度，从而通过转动关节21将门体1向开口于一侧推动，同时导向压轮22嵌入到导向板23的凹槽24内，使得门体1嵌合在开口内，导向板23的设置对门体1的运动起到一个导向作用，凹槽24的设置对门体1密封在开口处起到一个定位作用。
32.顶推架15底部的两侧设有加强肋25。加强肋25的设置增加顶推架15的结构强度，从而提高了顶推架15运行的稳定性。
33.本实用新型通过设置提升组件4，提升组件4控制门体1进行升降，从而实现了开口的自动开合，节省里门体1的开关时间，从而提高了清洗机的清洗效率，同时节省了人力；同时设置翻转组件3，翻转组件3控制位于开口处的输送台2进行转动，当需要闭合开口时，提升组件4控制门体1下降，同时翻转组件3控制输送台2向外进行翻转，使得门体1能够完全闭合开口，从而提高了清洗机的密闭，保证了清洗机的清洗效果。
34.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。