一种海绵自动入库系统的制作方法

1.本实用新型涉及海绵生产设备技术领域，具体为一种海绵自动入库系统。


背景技术：

2.海绵发泡成型后通常会分切成长长薄片状，再打卷、包装并入库。此前，分切后的海绵，通常需在车间内完成打卷和包装，尔后由工人借助工具搬运至仓库，完成入库作业。如此不仅耗费人工，且包装好的海绵不得不接触车间及仓库外部的环境，极易造成污染，为解决该弊端，我司特设计了一款海绵自动入库系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种海绵自动入库系统，旨在实现对海绵的自动入库，且入库过程中，海绵不接触车间及仓库的外部环境，避免其受到污染。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种海绵自动入库系统，其特征在于，本系统包括车间及设置于车间附近的仓库；所述车间内设有提升架，提升架的上部开设有出料口，提升架的下部开设有入料口；所述提升架顶部固定有牵引机和定滑轮，牵引机和滑轮之间缠绕有若干缆绳；所述提升架上竖直固定有第一滑轨，第一滑轨内滑动连接有配重块，提升架内设有吊篮，各缆绳的两端均分别固定于吊篮和配重块上；所述吊篮底部向一侧倾斜设置，吊篮底部较低一侧铰接有门板；所述提升架相对的两个内壁面上均固定有若干第二滑轨，吊篮外侧面和门板外表面上均固定有若干滑轮，各所述滑轮均滚动连接于对应的第二滑轨上；所述仓库内设有滑架，滑架顶部设有滑道和置物台；所述提升架和滑架之间设有传送架相连接，传送架横跨于车间和仓库之间，传送架顶部转动连接有若干传送辊，各传送辊之间连接有传送带；所述传送架上还设有能够驱使传送带运转的电机。
5.优选的，所述传送架上位于车间和仓库之间的一段上设挡雨罩。
附图说明
6.图1是本系统的侧视结构示意图。
7.图2是本系统的立体结构示意图。
8.图3是本系统中提升架的立体结构示意图。
9.图4是本系统中吊篮的侧视结构示意图。
10.图中，1、车间；2、仓库；3、提升架；31、出料口；32、入料口；33、牵引机；34、定滑轮；35、缆绳；36、第一滑轨；37、配重块；38、吊篮；381、门板；382、滑轮；39、第二滑轨；4、滑架；41、滑道；42、置物台；5、传送架；51、传送辊；52、传送带；53、电机；54、防雨罩。
具体实施方式
11.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步
的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
12.如图1、图2、图3和图4所示，一种海绵自动入库系统，包括车间1及设置于车间1附近的仓库2；车间1内设有提升架3，提升架3的上部开设有出料口31，提升架3的下部开设有入料口32；提升架3顶部固定有牵引机33和定滑轮34，牵引机33和滑轮之间缠绕有若干缆绳35；提升架3上竖直固定有第一滑轨36，第一滑轨36内滑动连接有配重块37，提升架3内设有吊篮38，各缆绳35的两端均分别固定于吊篮38和配重块37上；吊篮38底部向一侧倾斜设置，吊篮38底部较低一侧铰接有门板381；提升架3相对的两个内壁面上均固定有若干第二滑轨39，吊篮38外侧面和门板381外表面上均固定有若干滑轮382，各滑轮382均滚动连接于对应的第二滑轨39上；仓库2内设有滑架4，滑架4顶部设有滑道41和置物台42；提升架3和滑架4之间设有传送架5相连接，传送架5横跨于车间1和仓库2之间，传送架5顶部转动连接有若干传送辊51，各传送辊51之间连接有传送带52；传送架5上还设有能够驱使传送带52运转的电机53，传送架5上位于车间1和仓库2之间的一段上设有挡雨罩54。
13.本系统中，当吊篮38处于提升架3下部时，门板381上的滑轮382位于对应的滑槽内，在滑槽的限位作用下，门板381处于关闭状态，此时，我们可吊篮38内装载海绵卷。通过提升架3的入料口32向吊篮38内装载海绵卷，使其全部横向(与传送带52运行方向垂直)堆叠于吊篮38内，尔后，启动牵引机33，其将通过缆绳35带动吊篮38上升，直至吊篮38底部到达出料口31处时停止，在此期间，由于靠近门板381一侧的第二滑轨39仅延伸至出料口31处，故而门板381上的滑轮382将离开第二滑槽，进而对门板381失去限位作用，在吊篮38内部海绵卷的压力及门板381上滑轮382的重力(不平衡)的作用下，门板381将自动打开；由于吊篮38底部倾斜设置，其内的海绵卷将自动滚出，进而落入传送带52上，进而经传送带52到达滑架4，在有滑到滑入置物台42上，仓库2内的工作人员即可将其搬至货架上，完成海绵入库。当吊篮38内的海绵卷全部滚出吊篮38后，我们可通过牵引机33驱使吊篮38下行，在此过程中，门板381在吊篮38的牵引和牵引架的限位作用下，缓慢抬起，直至其上的滑轮382再次回到第二滑轨39内，门板381关闭。本系统中，我们将门板381上滑轮382的连接脚设置成三角形，使其与门板381之间形成较大的钝角，如此避免吊篮38下行时，门板381逐渐关闭的过程中，其被挂在提升架3上。
14.本系统中，海绵卷于车间内完成打包后，经提升架3、传送架5、滑架4自动进入仓库中，完成自动入库，节省了人工，提高了企业的生产效率。其次，其传送架上设有防雨罩54，其可将海绵卷与外部环境隔开，可避免其受到污染。
15.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种海绵自动入库系统，其特征在于，本系统包括车间(1)及设置于车间(1)附近的仓库(2)；所述车间(1)内设有提升架(3)，提升架(3)的上部开设有出料口(31)，提升架(3)的下部开设有入料口(32)；所述提升架(3)顶部固定有牵引机(33)和定滑轮(34)，牵引机(33)和滑轮之间缠绕有若干缆绳(35)；所述提升架(3)上竖直固定有第一滑轨(36)，第一滑轨(36)内滑动连接有配重块(37)，提升架(3)内设有吊篮(38)，各缆绳(35)的两端均分别固定于吊篮(38)和配重块(37)上；所述吊篮(38)底部向一侧倾斜设置，吊篮(38)底部较低一侧铰接有门板(381)；所述提升架(3)相对的两个内壁面上均固定有若干第二滑轨(39)，吊篮(38)外侧面和门板(381)外表面上均固定有若干滑轮(382)，各所述滑轮(382)均滚动连接于对应的第二滑轨(39)上；所述仓库(2)内设有滑架(4)，滑架(4)顶部设有滑道(41)和置物台(42)；所述提升架(3)和滑架(4)之间设有传送架(5)相连接，传送架(5)横跨于车间(1)和仓库(2)之间，传送架(5)顶部转动连接有若干传送辊(51)，各传送辊(51)之间连接有传送带(52)；所述传送架(5)上还设有能够驱使传送带(52)运转的电机(53)。2.根据权利要求1所述一种海绵自动入库系统，其特征在于，所述传送架(5)上位于车间(1)和仓库(2)之间的一段上设挡雨罩(54)。

技术总结
本实用新型提供了一种海绵自动入库系统，包括车间及设置于车间附近的仓库；车间内设有提升架，提升架的上部开设有出料口，提升架的下部开设有入料口；提升架顶部固定有牵引机和定滑轮，牵引机和滑轮之间缠绕有若干缆绳；提升架上竖直固定有第一滑轨，第一滑轨内滑动连接有配重块，提升架内设有吊篮，各缆绳的两端均分别固定于吊篮和配重块上；吊篮底部向一侧倾斜设置，吊篮底部较低一侧铰接有门板；提升架相对的两个内壁面上均固定有若干第二滑轨，吊篮外侧面和门板外表面上均固定有若干滑轮，各滑轮均滚动连接于对应的第二滑轨上；仓库内设有滑架，滑架顶部设有滑道和置物台。本实用新型具有节省人工、提高生产效率等优点。提高生产效率等优点。提高生产效率等优点。


技术研发人员：阮国桥 曹凯 石帅科 谢承引
受保护的技术使用者：湖北世丰新材料有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/15