一种艺术涂料及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种艺术涂料及其制备方法和应用。


背景技术：

2.艺术涂料一般是水性涂料，通过独特的工艺处理后，不会含有任何的有毒物质残留，安全性高。例如，天鹅绒涂料形成的漆膜具备保温隔热、施工简单和吸音防火的作用，在墙面的功能性较强；还具备装饰效果好和使用寿命长的特点。
3.cn104761989a公开了一种复合无机金属天鹅绒涂料及其制备方法，通过按质量百分数计算的以下原料制备而成：水5-30％、无机硅粘结剂10-20％、纤维素0.2-0.4％、润湿剂0.2-0.4％、流平剂0.3-0.5％、防冻剂0.2-0.8％、有机硅消泡剂0.2-0.4％、绒毛粉5-15％、珠光粉10-20％、绢云母粉5-10％、玻璃砂25-30％、光触媒粉0.1-0.4％、悬浮型增稠剂5-10％、乳液10-20％、防沉剂1.7-3.3％、防腐剂2-4.4％、银离子防霉剂0-0.2％、着色剂0-2％。其公开的涂料通过以纤维绒毛粉的细腻、质感、富有弹性为主原料，以绢云母粉、金属珠光粉作为填料，使其公开的无机金属天鹅绒涂料具有珠光十足的豪华外表，增加光触媒粉，使产品具有分解室内甲醛。
4.cn104673028a公开了一种防水纳米水性涂料，其公开的涂料由以下质量份数的成份组成：7份纳米二氧化镁、5份纳米二氧化钛、6份纳米二氧化铝、6份纳米二氧化硅、8份纳米二氧化铁、8份纳米二氧化铜、8份纳米二氧化锡、8份纳米二氧化锌、8份纳米二氧化钠、8份活性炭、5份纯丙烯酸共聚物乳液、5份金红石型钛白粉、3份硅藻土、5份硅酸铝、4份石膏粉、1份增稠剂、1份分散剂、0.5份乙醇改性聚脲、0.2份丙二醇、0.3份甘油、2份聚氨酯，2份异丙醇组成。其公开的防水纳米水性涂料特别加入的所有纳米级材料能降低团聚反应并具有高效持久抗菌性能。该涂料产品还具有降解程度小，较稳定，使用寿命长，安全环保等优；能吸附有毒气体和隔音等优点。
5.目前，对于诸如天鹅绒等艺术涂料存在的问题是无法做到施工方法和施工效果的多样化，颜色均一和阴阳面效果无法在通过同一配方实现，还要面临施工难度大的技术问题。
6.综上所述，开发一种兼具颜色均一和阴阳面效果，而且施工难度低的艺术涂料是至关重要的。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种艺术涂料及其制备方法和应用，所述艺术涂料形成的漆膜兼具颜色均一和阴阳面效果，还具有优异的耐水性、热存储稳定性和低温稳定性，施工难度低，能够实现施工方法和施工效果的多样化。
8.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
9.第一方面，本发明提供一种艺术涂料，所述艺术涂料包括如下组分：净味乳液、罩面乳液、聚氧化乙烯、定向排列剂、珠光粉、丙二醇、助剂、填料和水。
10.本发明中，添加定向排列剂，可使艺术涂料在单一颜色效果施工中可以达到颜色均一的目的，实现光泽一致性，但是在阴阳面施工方法时，无法达成或达成效果不明显；定向排列剂和聚氧化乙烯配合使用，二者发挥协同作用，在外力作用下的艺术涂料定向固定可调节的作用，以实现产品阴阳面的多面光泽效果展现，而且改善了施工方法，无须在产品半干时做揉搓定向。
11.除此之外，以净味乳液作为主要成膜物实现产品粉料珠光粉的承载和粘结，提升涂料的储存稳定性，而且以罩面乳液对艺术涂料形成的漆膜的光泽度进行调整，同时赋予产品一次施工达成多遍施工的效果，使产品在满足光泽提高的同时提升耐候性，提高耐沾污能力，甚至可以实现一定的疏水效果。
12.优选地，所述艺术涂料按照重量份数包括如下组分：
[0013][0014]
本发明中，调节丙二醇的添加量，能够对艺术涂料的干燥速度进行调节，在单一颜色展现时增大添加量，使产品中的珠光粉具有更充裕的均匀排布时间；在阴阳面施工时，适当减少丙二醇的添加，使其干燥速度加快，提高定型固定效果。除此之外，本发明不同乳液类型地添加量调整，可调节漆膜的光泽和表面状态。
[0015]
本发明中，所述净味乳液的重量份数为20-40份，例如22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份等。
[0016]
所述罩面乳液的重量份数为10-20份，例如12份、14份、16份、18份等。
[0017]
所述聚氧化乙烯的重量份数为0.15-0.5份，例如0.2份、0.25份、0.3份、0.35份、0.4份、0.45份等。
[0018]
所述定向排列剂的重量份数为0.1-0.3份，例如0.12份、0.14份、0.16份、0.18份、0.2份、0.22份、0.24份、0.26份、0.28份等。
[0019]
所述珠光粉的重量份数为10-20份，例如12份、14份、16份、18份等。
[0020]
所述丙二醇的重量份数为0.8-2份，例如1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份等。
[0021]
所述助剂的重量份数为0.08-8.2份，例如0.1份、0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份等。
[0022]
所述填料的重量份数为10-125份，例如20份、40份、60份、80份、100份、120份等。
[0023]
所述水的重量份数为25-35份，例如26份、28份、30份、32份、34份等。
[0024]
优选地，所述净味乳液包括净味苯丙类乳液。
[0025]
优选地，所述罩面乳液包括硅丙类罩面乳液。
[0026]
优选地，所述定向排列剂包括硅聚脲类化合物。
[0027]
优选地，所述珠光粉的粒径为60-1250目，例如100目、200目、400目、600目、800目、1000目等。
[0028]
本发明中，珠光粉的目数可以根据实际需求进行选择。
[0029]
优选地，所述助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、纤维素类增稠剂、碱溶涨增稠剂、润滑剂、成膜助剂、环保助剂或其他助剂中的任意一种或至少两种的组合，其中典型但非限制性的组合包括：分散剂、润湿剂和消泡剂的组合，杀菌剂、纤维素类增稠剂、碱溶涨增稠剂、润滑剂和成膜助剂的组合，杀菌剂、纤维素类增稠剂、碱溶涨增稠剂、润滑剂、成膜助剂、环保助剂和其他助剂的组合等。
[0030]
优选地，所述纤维素类增稠剂包括羟乙基纤维素。
[0031]
优选地，所述润滑剂包括氧化聚乙烯蜡和/或硬脂酸锌，进一步优选氧化聚乙烯蜡和硬脂酸锌的组合。
[0032]
本发明中，润滑剂采用氧化聚乙烯蜡和硬脂酸锌的组合，其中，氧化聚乙烯蜡粉，既能增加外部润滑性，又能有较强的内部润滑作用，可以增加后期施工性，同时协助提高施工后手感；同时还氧化聚乙烯蜡具有偶联作用，能够改善珠光粉表面性能，增强珠光粉的润湿效果，提升与基体树脂的相容性；硬脂酸锌起到润滑和脱模的作用，减少产品的后期处理难度，在产品处理时可展现施工便捷，操作方式随意性强的特点，二者配合使用，发挥协同作用，形成的艺术涂料性能更佳。
[0033]
优选地，所述分散剂的重量份数为0.5-0.8份，例如0.55份、0.6份、0.65份、0.7份、0.75份等。
[0034]
优选地，所述润湿剂的重量份数为0.1-0.2份，例如0.12份、0.14份、0.16份、0.18份等。
[0035]
优选地，所述消泡剂的重量份数为0.1-0.2份，例如0.12份、0.14份、0.16份、0.18份等。
[0036]
优选地，所述杀菌剂的重量份数为0.3-0.5份，例如0.32份、0.34份、0.36份、0.38份、0.40份、0.42份、0.44份、0.46份、0.48份等。
[0037]
优选地，所述纤维素类增稠剂的重量份数为0.15-0.3份，例如0.16份、0.18份、0.2份、0.22份、0.24份、0.26份、0.28份等。
[0038]
优选地，所述碱溶涨增稠剂的重量份数为0.3-1份，例如0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份等。
[0039]
本发明中，所述碱溶涨增稠剂选用的是碱溶涨增稠剂水溶液，按照增稠剂与水1:1的比例配制。
[0040]
优选地，所述润滑剂的重量份数为0.3-2.0份，例如0.4份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份等。
[0041]
优选地，所述氧化聚乙烯蜡的重量份数为0.5-1.5份，例如0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份等。
[0042]
优选地，所述硬脂酸锌的重量份数为0.3-0.5份，例如0.32份、0.34份、0.36份、
0.38份、0.4份、0.42份、0.44份、0.46份、0.48份等。
[0043]
优选地，所述成膜助剂的重量份数为0.8-2份，例如0.9份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份等。
[0044]
优选地，所述环保助剂的重量份数为0.2-1份，例如0.4份、0.6份、0.8份等。
[0045]
本发明中，所述环保助剂可以选择除醛助剂、负离子粉等。
[0046]
优选地，所述其他助剂的重量份数为0.08-0.2份，例如0.1份、0.12份、0.14份、0.16份、0.18份等。
[0047]
优选地，所述填料包括绒毛粉、砂粉或重钙中的任意一种或至少两种的组合，其中典型但非限制性的组合包括：绒毛粉和砂粉的组合，砂粉和重钙的组合，绒毛粉、砂粉和重钙的组合等。
[0048]
优选地，所述砂粉包括玻璃砂粉、磨砂粉或细砂粉中的任意一种或至少两种的组合，其中典型但非限制性的组合包括：玻璃砂粉和磨砂粉的组合，磨砂粉和细砂粉的组合，玻璃砂粉、磨砂粉和细砂粉的组合等。
[0049]
优选地，所述玻璃砂粉、磨砂粉或细砂粉的粒径各自独立地≥100目，例如100目、200目、400目、600目、800目、1000目等，进一步优选100-1250目。
[0050]
优选地，所述绒毛粉的重量份数为10-20份，例如12份、14份、16份、18份等。
[0051]
优选地，所述玻璃砂粉的重量份数为15-30份，例如16份、18份、20份、22份、24份、26份、28份等。
[0052]
优选地，所述磨砂粉的重量份数为15-30份，例如16份、18份、20份、22份、24份、26份、28份等。
[0053]
优选地，所述细砂粉的重量份数为15-25份，例如16份、18份、20份、22份、24份等。
[0054]
优选地，所述重钙的重量份数为10-20份，例如12份、14份、16份、18份等。
[0055]
作为优选的技术方案，所述艺术涂料按照重量份数包括如下组分：
[0056]
[0057][0058]
第二方面，本发明提供一种第一方面所述的艺术涂料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0059]
将净味乳液、罩面乳液、聚氧化乙烯、定向排列剂、珠光粉、丙二醇、助剂、填料和水按照配方量混合，得到所述艺术涂料。
[0060]
优选地，所述制备方法包括如下步骤：
[0061]
将水与分散剂、润湿剂、消泡剂和杀菌剂第一次混合，再与纤维素类增稠剂、其他助剂、聚氧化乙烯、润滑剂、丙二醇和成膜助剂第二次混合，再与绒毛粉、玻璃砂粉、磨砂粉、细砂粉、重钙和珠光粉第三次混合，再与净味乳液和罩面乳液第四次混合，最后与环保助剂、定向排列剂和碱溶涨增稠剂第五次混合，得到所述艺术涂料。
[0062]
优选地，所述第一次混合的搅拌速率为5-20hz，例如6hz、8hz、10hz、12hz、14hz、16hz、18hz等。
[0063]
优选地，所述第二次混合的搅拌速率为25-30hz，例如26hz、27hz、28hz、29hz等。
[0064]
优选地，所述第三次混合的搅拌速率为40-50hz，例如42hz、44hz、46hz、48hz等。
[0065]
优选地，所述第三次混合的时间为20-30min，例如22min、24min、26min、28min等。
[0066]
优选地，所述第四次混合的搅拌速率为20-30hz，例如26hz、27hz、28hz、29hz等。
[0067]
第三方面，本发明提供一种第一方面或由第二方面制备的艺术涂料在墙面中的应用。
[0068]
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
[0069]
(1)本发明所述艺术涂料在形成涂层时，可解决珠光粉的排布问题，使涂层实现了阴阳面的多面光泽效果展现，还具有优异的耐水性、热存储稳定性和低温稳定性。
[0070]
(2)本发明所述艺术涂料改善了施工方法，无须在涂层半干时做揉搓定向，除此之外，本发明所述艺术涂料在施工时，可以做到艺术漆、罩面漆和漆膜防护一体化成型，如需解决漆膜丰满度问题，调整涂覆厚度即可实现，保证了漆膜防护一次成型；本发明所述艺术
涂料可根据需要调节助剂和填料的设计，满足多功能的需求。
具体实施方式
[0071]
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
[0072]
本发明各实施例中涉及的原料种类及其购置信息如表1所示。
[0073]
表1
[0074]
[0075][0076]
实施例1-6
[0077]
实施例1-6提供一种艺术涂料，所述艺术涂料按照重量份数的组成配方如表2所示。
[0078]
表2组分无异常
[0079]
[0080][0081]
实施例1-6所述的艺术涂料由如下方法制备，所述方法包括如下步骤：
[0082]
在水中依次加入分散剂、润湿剂、消泡剂和杀菌剂，在15hz的搅拌速率在第一次混合，再依次与纤维素类增稠剂、其他助剂、聚氧化乙烯、润滑剂、丙二醇和成膜助剂在28hz的搅拌速率下第二次混合，再依次与绒毛粉、玻璃砂粉、磨砂粉、细砂粉、重钙和珠光粉(上述组分未添加则制备过程中不涉及)在45hz下第三次混合10min，再依次与净味乳液和罩面乳液在25hz下第四次混合，最后与环保助剂、定向排列剂和碱溶涨增稠剂第五次混合，得到所述艺术涂料。
[0083]
实施例7
[0084]
本实施例与实施例1的区别在于将硅聚脲定向排列剂替换为等质量的水性聚酰胺蜡定向排列剂(购于丰虹，牌号为pa-670)，其余均与实施例1相同。
[0085]
实施例8
[0086]
本实施例与实施例1的区别在于将硅聚脲定向排列剂替换为等质量的聚醚改性有机硅脲定向排列剂(购于万华，牌号为6200)和二氧化硅，其余均与实施例1相同。
[0087]
实施例9
[0088]
本实施例与实施例1的区别在于将硬脂酸锌替换为等质量的氧化聚乙烯蜡，其余均与实施例1相同。
[0089]
实施例10
[0090]
本实施例与实施例1的区别在于将氧化聚乙烯蜡替换为等质量的硬脂酸锌，其余均与实施例1相同。
[0091]
对比例1
[0092]
本对比例与实施例1的区别在于将硅聚脲定向排列剂替换为等质量的聚氧化乙烯粉，其余均与实施例1相同。
[0093]
对比例2
[0094]
本对比例与实施例1的区别在于将聚氧化乙烯粉替换为等质量的硅聚脲定向排列剂，其余均与实施例1相同。
[0095]
性能测试
[0096]
将实施例1-10和对比例1-2所述艺术涂料参照国标gb/t9756-2018进行如下测试：
[0097]
(1)容器中的状态：搅拌混合后均匀，无硬块为正常，其他为异常状态。
[0098]
(2)涂膜外观：颜色均匀或阴阳面与否可调整，外观正常无开裂，泡孔等常规漆膜弊病。
[0099]
(3)表干时间：＜2小时为正常。超出或常温成膜不良为异常。
[0100]
(4)施工性：施工无障碍，可以实现自己想要的表面状态。
[0101]
(5)耐水性：将涂层在水中浸泡96h，观察外观，无颜色变化，无泛白等异常为正常，反之出现为异常表现差。
[0102]
(6)低温稳定性：实验后不变质、无结块、霉变、絮凝及组成物变化为正常，反之则不通过。
[0103]
(7)热存储性：无结块、霉变、絮凝及组成物变化为正常，异常如分层、沉淀、破乳、返粗等等。
[0104]
(8)初期耐水性：室温干燥16小时后浸水2小时，无泛白或泛白后可恢复为正常。异常为泛白后不能恢复、脱落、漆膜性能损失无法恢复等等。
[0105]
测试结果汇总于表3中。
[0106]
表3
[0107]
[0108][0109]
分析表3数据可知，本发明所述艺术涂料在形成涂层时，可解决珠光粉的排布问题，使涂层实现了阴阳面的多面光泽效果展现；施工时，在颜色均一施工时按乳胶漆施工方法施工即可，实现颜色均一效果，在阴阳面施工时，按乳胶漆施工方法施工后，可在未干漆膜上按预想思路随意施工，达到预想阴阳面效果，即本发明所述艺术涂料对施工方法没有更多限制，改善了施工方法，无须在涂层半干时做揉搓定向，除此之外，本发明所述艺术涂料在施工时，可以做到艺术漆、罩面漆和漆膜防护一体化成型，如需解决漆膜丰满度问题，调整涂覆厚度即可实现，保证了漆膜防护一次成型；本发明所述艺术涂料可根据需要调节助剂和填料的设计，满足多功能的需求。
[0110]
分析对比例1-2与实施例1可知，对比例1-2性能不如实施例1，证明定向排列剂和聚氧化乙烯粉二者具有协同作用，配合使用形成的艺术涂料性能更佳。
[0111]
分析实施例7与实施例1可知，实施例7性能不如实施例1，证明硅聚脲定向排列剂相对于其他硅聚脲定向排列剂形成的艺术涂料性能更佳。
[0112]
分析实施例8与实施例1可知，实施例8性能不如实施例1，证明将硅聚脲定向排列剂替换为聚脲和二氧化硅，不能发挥定向排列剂的作用，产品体系不相容，无法进行存储后使用，强行实现施工步骤，形成的艺术涂料表面效果不符合。
[0113]
分析实施例9-10与实施例1可知，实施例9-10性能不如实施例1，证明润滑剂选择硬脂酸锌和氧化聚乙烯蜡，二者具有协同作用，形成的艺术涂料性能更佳。
[0114]
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细
方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。