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一种易碎绝缘油墨及其制备方法与流程

2022-08-13 17:53:33 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及一种油墨领域,特别涉及易碎绝缘油墨及其制备方法。


背景技术:

2.uv(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨,目前的uv油墨具有良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率,同时有良好的附着力,因此油墨不易脱落,但针对安全线路而言,需要产品破坏后,线路具有易碎性,因此,需要研发一种可脱落性的油墨。


技术实现要素:

3.本发明解决的技术问题是提供一种易碎绝缘油墨,该油墨具有附着力低,容易脱落的特点。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种易碎绝缘油墨,其特征在于:包括以下具体组分:
5.聚合性预聚物:40%~54%;
6.单体:30%~50%;
7.光引发剂:5%~10%;
8.填料:10%~20%;
9.助剂:1%~5%。
10.进一步的是:所述聚合性预聚物为聚氨酯丙烯酸脂。
11.进一步的是:所述单体为hdda,iboa的混合体,所述hdda和iboa的混合比例为4:6。
12.进一步的是:所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合物,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合比例为1:3:6。
13.进一步的是:所述填料为高岭土改性粉体。
14.进一步的是:所述助剂为消泡剂和流平剂的混合体,所述消泡剂和流平剂的混合比例为5:5。
15.本发明还公开了一种易碎绝缘油墨的制备方法,包括权上述所述的易碎绝缘油墨,具体为:
16.步骤一:将聚合性预聚物、单体、光引发剂、填料和助剂按照配比依次投入到搅拌机内,投料过程中,搅拌机转速500转/分,搅拌机内温度小于50度;
17.步骤二:原料投放完成后,将搅拌机速度调整至1000~1200转/分,搅拌机内温度小于50度,搅拌时间50~60分钟,直至原料细度《15um;
18.步骤三:将步骤二中搅拌完成的原料放入三辊研磨机分散研磨,三辊机棍轮间隙调整到8~10微米,油墨过辊分散1~2次,刮细度检测细度《10um,温度控制在50度以下;
19.步骤四:用过滤器将三辊研磨好的油墨过滤分装,称重。
20.本发明的有益效果是:本油墨具有附着力低,容易脱落的特点,但同时又能保证银
浆线路的导通性。具有该油墨的银浆线路产品被粘在被贴物上,如果想要把产品揭掉,银浆线路就会被损坏,从而使得移动支付等安全设备可发生报警、锁机等手段,从而保证该种设备的安全性能。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
22.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本技术的实施例公开了一种易碎绝缘油墨,包括以下具体组分:
25.聚合性预聚物:40%~54%;
26.单体:30%~50%;
27.光引发剂:5%~10%;
28.填料:10%~20%;
29.助剂:1%~5%。
30.具体的,所述聚合性预聚物为聚氨酯丙烯酸脂。
31.具体的,所述单体为hdda,iboa的混合体,所述hdda和iboa的混合比例为4:6。
32.所述hdda为1,6-己二醇二丙烯酸酯,所述iboa为丙烯酸异冰片酯
33.具体的,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合物,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合比例为1:3:6。
34.具体的,所述填料为高岭土改性粉体。
35.具体的,所述助剂为消泡剂和流平剂的混合体,所述消泡剂和流平剂的混合比例为5:5。
36.通过上述成分配比制成的uv油墨与常规uv油墨相比,本uv油墨具有附着力低,容易脱落的特点,但同时又能保证银浆线路的导通性。具有该油墨的银浆线路产品被粘在被贴物上,如果想要把产品揭掉,银浆线路就会被损坏,从而使得移动支付等安全设备可发生报警、锁机等手段,从而保证该种设备的安全性能。
37.本发明还公开了一种易碎绝缘油墨的制备方法,包括上述所述的易碎绝缘油墨,具体步骤为:
38.步骤一:将聚合性预聚物、单体、光引发剂、填料和助剂按照配比依次投入到搅拌机内,投料过程中,搅拌机转速500转/分,搅拌机内温度小于50度;
39.步骤二:原料投放完成后,将搅拌机速度调整至1000~1200转/分,搅拌机内温度
小于50度,搅拌时间50~60分钟,直至原料细度《15um;
40.步骤三:将步骤二中搅拌完成的原料放入三辊研磨机分散研磨,三辊机棍轮间隙调整到8~10微米,油墨过辊分散1~2次,刮细度检测细度《10um,温度控制在50度以下;
41.步骤四:用过滤器将三辊研磨好的油墨过滤分装,称重。
42.上述步骤中,在投放原料时,将搅拌机的速度控制在500转/分左右,从而可更方便投料,字投料过程中即实现搅拌操作,另一方面也可防止因搅拌速度过快导致的投料时的物料飞溅问题,当物料投料完成后,在将其搅拌速度提升至1000~1200转/分,从而保证其搅拌充分,同时在搅拌分散过程中,将搅拌分散温度控制在50度以下,从而使得温度敏感型原料不会因温度的原因发生性能变化。
43.以下为具体实施例:
44.实施例一:
45.一种易碎绝缘油墨包括以下具体组分:
46.聚合性预聚物:40%;
47.单体:30%;
48.光引发剂:10%;
49.填料:15%;
50.助剂:5%。
51.具体的,所述聚合性预聚物为聚氨酯丙烯酸脂。
52.具体的,所述单体为hdda,iboa的混合体,所述hdda和iboa的混合比例为4:6。
53.具体的,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合物,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合比例为1:3:6。
54.具体的,所述填料为高岭土改性粉体。
55.具体的,所述助剂为消泡剂和流平剂的混合体,所述消泡剂和流平剂的混合比例为5:5。
56.具体工艺步骤为:
57.步骤一:将聚合性预聚物、单体、光引发剂、填料和助剂按照配比依次投入到搅拌机内,投料过程中,搅拌机转速500转/分,搅拌机内温度小于50度;
58.步骤二:原料投放完成后,将搅拌机速度调整至1000转/分,搅拌机内温度小于50度,搅拌时间60分钟,直至原料细度《15um;
59.步骤三:将步骤二中搅拌完成的原料放入三辊研磨机分散研磨,三辊机棍轮间隙调整到9微米,油墨过辊分散2次,刮细度检测细度《10um,温度控制在50度以下;
60.步骤四:用过滤器将三辊研磨好的油墨过滤分装,称重。
61.实施例二:
62.一种易碎绝缘油墨包括以下具体组分:
63.聚合性预聚物:50%;
64.单体:30%;
65.光引发剂:5%%;
66.填料:13%;
67.助剂:2%。
68.具体的,所述聚合性预聚物为聚氨酯丙烯酸脂。
69.具体的,所述单体为hdda,iboa的混合体,所述hdda和iboa的混合比例为4:6。
70.具体的,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合物,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合比例为1:3:6。
71.具体的,所述填料为高岭土改性粉体。
72.具体的,所述助剂为消泡剂和流平剂的混合体,所述消泡剂和流平剂的混合比例为5:5。
73.具体工艺步骤为:
74.步骤一:将聚合性预聚物、单体、光引发剂、填料和助剂按照配比依次投入到搅拌机内,投料过程中,搅拌机转速500转/分,搅拌机内温度小于50度;
75.步骤二:原料投放完成后,将搅拌机速度调整至1000转/分,搅拌机内温度小于50度,搅拌时间60分钟,直至原料细度《15um;
76.步骤三:将步骤二中搅拌完成的原料放入三辊研磨机分散研磨,三辊机棍轮间隙调整到9微米,油墨过辊分散2次,刮细度检测细度《10um,温度控制在50度以下;
77.步骤四:用过滤器将三辊研磨好的油墨过滤分装,称重。
78.实施例三:
79.一种易碎绝缘油墨包括以下具体组分:
80.聚合性预聚物:53%;
81.单体:30%;
82.光引发剂:5%;
83.填料:10%;
84.助剂:2%。
85.具体的,所述聚合性预聚物为聚氨酯丙烯酸脂。
86.具体的,所述单体为hdda,iboa的混合体,所述hdda和iboa的混合比例为4:6。
87.具体的,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合物,所述光引发剂184、光引发剂1173和光引发剂tpo的混合比例为1:3:6。
88.具体的,所述填料为高岭土改性粉体。
89.具体的,所述助剂为消泡剂和流平剂的混合体,所述消泡剂和流平剂的混合比例为5:5。
90.具体工艺步骤为:
91.步骤一:将聚合性预聚物、单体、光引发剂、填料和助剂按照配比依次投入到搅拌机内,投料过程中,搅拌机转速500转/分,搅拌机内温度小于50度;
92.步骤二:原料投放完成后,将搅拌机速度调整至1000转/分,搅拌机内温度小于50度,搅拌时间60分钟,直至原料细度《15um;
93.步骤三:将步骤二中搅拌完成的原料放入三辊研磨机分散研磨,三辊机棍轮间隙调整到9微米,油墨过辊分散2次,刮细度检测细度《10um,温度控制在50度以下;
94.步骤四:用过滤器将三辊研磨好的油墨过滤分装,称重。
95.通过对上述三个实施例进行实验,实验后的平均结果如下所述:
96.①
外观:绿色半透明
97.②
粘度9000-15000cps(brookfielddv-ii /sp29/10rpm/25℃)
98.③
电阻值:》500mega ohms@1500vdc/25.4um
99.④
附着力百格测试astm d3359脱落面积70%-100%
100.以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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