一种可精确控制大米加工量的原粮清理装置的制作方法

1.本发明涉及一种原粮清理装置，尤其涉及一种可精确控制大米加工量的原粮清理装置。


背景技术：

2.在大米加工过程中，需要对原粮进行清理处理，需要将原粮中的颗粒杂质以及其他杂质清理出来，一般采用清理设备进行操作。
3.专利公开号为cn214416464u一种大米加工用原粮清理装置，包括清理箱，所述清理箱的顶端嵌设有进料斗，所述清理箱的中部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有筛框，所述筛框的内部嵌设有筛网，所述筛框的一端设有挤压机构，所述筛框的另一端设有推动机构；所述挤压机构包括压板，所述压板与通槽一端槽壁开设的开槽滑动连接，所述压板的一侧固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与开槽的一侧槽壁固定连接。
4.往清理箱内放入原粮，原粮经过筛框过滤后，过滤后的原粮经过筛框掉入清理箱的底部并从出料口流出，原粮中的杂质积存在筛框顶部，当筛框顶部积存大量的杂质时，需要将筛框取下清理杂质，从上述可知，在取出杂质时，需要人们手动取下，并且原粮属于持续性进入的，人们无法精准控制原粮进入加工的量，从而会影响清理的效果，现在研发一种人们能够精准控制大米进入加工的量，并且可以使得杂质自动滑出方便收集的可精确控制大米加工量的原粮清理装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有大米加工用原粮清理装置，无法精准控制原粮进入加工的量，从而会影响清理的效果的缺点，要解决的技术问题：提供一种人们能够精准控制大米进入加工的量，并且可以使得杂质自动滑出方便收集的可精确控制大米加工量的原粮清理装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种可精确控制大米加工量的原粮清理装置，包括有外框、装料桶、第一过滤筛、把手、控量机构和复筛称量机构，外框左上部通过螺栓连接有装料桶，装料桶底部自带出料口，外框下部前后两侧均滑动式连接有把手，把手之间设有第一过滤筛，外框左上部后侧设有用于控制大米向下掉落的量的控量机构，外框下部设有能够二次将大米进行筛选的复筛称量机构。
7.作为上述方案的改进，控量机构包括有固定圈、电机、第一缺口齿轮、第一全齿轮、第一转轴、挡料件和第一滑轨，外框左后部的上侧通过螺栓连接有固定圈，固定圈内设有电机，电机的输出轴穿进外框，电机的输出轴上键连接有第一缺口齿轮，外框内后侧的左上部通过螺栓连接有第一滑轨，外框后侧的左上部转动式连接有第一转轴，第一转轴位于固定圈上方，第一转轴上设有第一全齿轮，第一全齿轮和第一缺口齿轮啮合，第一转轴前部焊接有挡料件，挡料件后部和第一滑轨滑动式连接。
8.作为上述方案的改进，复筛称量机构包括有第二滑轨、第一滑块、第一弹簧、第二过滤筛和称重器，外框内下部的左右两侧均前后对称焊接有第二滑轨，左侧的两个第二滑
轨略低于右侧的两个第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有第一滑块，第一滑块底部和第二滑轨内底壁之间均设有第一弹簧，第一滑块之间焊接有第二过滤筛，外框左下部通过螺栓连接有称重器。
9.作为上述方案的改进，还包括有能够防止装料桶出现堵塞的防堵机构，防堵机构第一拨动件、第二滑块、敲击杆和第二弹簧，第一转轴上焊接有第一拨动件，第一拨动件位于第一全齿轮前侧，外框后上部的左侧开有两个第一滑槽，第一滑槽分别位于第一转轴左右两侧，第一滑槽上均滑动式连接有第二滑块，第二滑块上均设有敲击杆，第二滑块相互靠近的一侧和外框之间均设有第二弹簧。
10.作为上述方案的改进，还包括有能够对第二过滤筛不断震动的震动机构，震动机构包括有皮带轮、平皮带、第二转轴、第二拨动件和第一固定块，外框左下部转动式连接有第二转轴，第二转轴后部和电机输出轴上均设有皮带轮，皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴前后两侧均连接有第二拨动件，第二过滤筛左部前后两侧均连接有第一固定块。
11.作为上述方案的改进，还包括有能够自动驱动第一过滤筛左右摆动摇晃的摆动机构，摆动机构包括有第二缺口齿轮、第二全齿轮、固定轴、连接杆、第三滑块和第三弹簧，第二转轴后部键连接有第二缺口齿轮，第二缺口齿轮位于皮带轮后侧，外框左后部的转动式连接有固定轴，固定轴位于第二转轴右部，固定轴后部连接有第二全齿轮，第二全齿轮和第二缺口齿轮啮合，外框右下部后侧开有第二滑槽，第二滑槽上滑动式连接有第三滑块，第三滑块和后侧的把手连接，第三滑块右侧和外框之间连接有第三弹簧，后部的把手上转动式连接有连接杆，固定轴上均也连接有连接杆，两个连接杆转动式连接。
12.作为上述方案的改进，还包括有能够对杂质导向的导向机构，导向机构包括有第二固定块、固定杆和导向板，外框内右部前后两侧均连接有第二固定块，第二固定块之间设有固定杆，固定杆上连接有导向板。
13.作为上述方案的改进，第一过滤筛为左高右低设置。
14.有益效果为：1、本发明在电机进行工作的时候，能够使得第一缺口齿轮间歇式带动第一全齿轮转动，进而使得挡料件不断进行转动，能够间歇式挡住出料口，如此能够精准控制原粮向下掉落进行加工的量，以便于间歇式筛选清理原粮。
15.2、本发明在第一过滤筛的作用下，对原粮进行初次筛选，随后通过第二过滤筛进行二次筛选，如此方便将原粮中的稻谷以及其他杂质进行清理的，提高清理效率，而且能够杂质会自动滑出方便人们收集。
16.3、本发明在第一转轴带动第一拨动件进行转动，使得第一拨动件交替式挤压左右两个敲击杆，进而使得敲击杆交替式的对装料桶进行不断敲打，从而避免装料桶出现堵塞情况。
附图说明
17.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
19.图3为本发明的部分剖视立体结构示意图。
20.图4为本发明控量机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明控量机构的部分立体结构示意图。
22.图6为本发明复筛称量机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明复筛称量机构的部分剖视立体结构示意图。
24.图8为本发明防堵机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明防堵机构的部分立体结构示意图。
26.图10为本发明震动机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明震动机构的剖视立体结构示意图。
28.图12为本发明摆动机构的立体结构示意图。
29.图13为本发明摆动机构的部分立体结构示意图。
30.图14为本发明导向机构的立体结构示意图。
31.图15为本发明导向机构的部分立体结构示意图。
32.图中标记为：1、外框，2、装料桶，3、第一过滤筛，31、把手，4、控量机构，41、固定圈，42、电机，43、第一缺口齿轮，44、第一全齿轮，45、第一转轴，46、挡料件，47、第一滑轨，5、复筛称量机构，51、第二滑轨，52、第一滑块，53、第一弹簧，54、第二过滤筛，55、称重器，6、防堵机构，61、第一拨动件，62、第一滑槽，63、第二滑块，64、敲击杆，65、第二弹簧，7、震动机构，71、皮带轮，72、平皮带，73、第二转轴，74、第二拨动件，75、第一固定块，8、摆动机构，81、第二缺口齿轮，82、第二全齿轮，83、固定轴，84、连接杆，85、第三滑块，86、第三弹簧，87、第二滑槽，9、导向机构，91、第二固定块，92、固定杆，93、导向板。
具体实施方式
33.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例1
35.一种可精确控制大米加工量的原粮清理装置，如图1-3所示，包括有外框1、装料桶2、第一过滤筛3、把手31、控量机构4和复筛称量机构5，外框1左上部通过螺栓连接有装料桶2，用于装大米，装料桶2底部自带出料口，外框1下部前后两侧均滑动式连接有把手31，把手31之间设有第一过滤筛3，把手31方便人们将第一过滤筛3进行移动，第一过滤筛3左右移动能够实现对大米进行筛选，第一过滤筛3为左高右低设置，外框1左上部后侧设有用于控制大米向下掉落的量的控量机构4，外框1下部设有能够二次将大米进行筛选的复筛称量机构5。
36.如图1-5所示，控量机构4包括有固定圈41、电机42、第一缺口齿轮43、第一全齿轮44、第一转轴45、挡料件46和第一滑轨47，外框1左后部的上侧通过螺栓连接有固定圈41，固定圈41内设有电机42，电机42的输出轴穿进外框1，电机42的输出轴上键连接有第一缺口齿轮43，电机42的输出轴转动带动第一缺口齿轮43进行转动，外框1内后侧的左上部通过螺栓连接有第一滑轨47，外框1后侧的左上部转动式连接有第一转轴45，第一转轴45位于固定圈41上方，第一转轴45上设有第一全齿轮44，第一全齿轮44和第一缺口齿轮43啮合，第一缺口齿轮43转动能够间歇式带动第一全齿轮44进行转动，第一转轴45前部焊接有挡料件46，挡
料件46能够阻挡在出料口位置，挡料件46后部和第一滑轨47滑动式连接，第一滑轨47能够对挡料件46起到导向的作用。
37.如图2、图6和图7所示，复筛称量机构5包括有第二滑轨51、第一滑块52、第一弹簧53、第二过滤筛54和称重器55，外框1内下部的左右两侧均前后对称焊接有第二滑轨51，左侧的两个第二滑轨51略低于右侧的两个第二滑轨51，第二滑轨51上均滑动式连接有第一滑块52，第二滑轨51能够对第一滑块52进行导向，第一滑块52底部和第二滑轨51内底壁之间均设有第一弹簧53，第一弹簧53能够带动第一滑块52移动复位，第一滑块52之间焊接有第二过滤筛54，第二过滤筛54上下移动能够对大米进行二次筛选，第二过滤筛54为左低右高设置，外框1左下部通过螺栓连接有称重器55，用于对大米进行称重。
38.在大米加工过程中，需要对原粮进行清理，原粮中含有很多杂质，首先可以将原粮倒入装料桶2内，挡料件46将出料口阻挡住，因此原粮不会向下掉落，并且将收集框放置在第二过滤筛54正下方，然后可以启动电机42，电机42的输出轴转动带动第一缺口齿轮43进行转动，当第一缺口齿轮43和第一全齿轮44啮合时，会带动第一全齿轮44进行逆时针转动，第一全齿轮44逆时针转动带动挡料件46逆时针转动，挡料件46逆时针转动和出料口分离后，此时原粮会通过出料口向下掉落到第一过滤筛3上，当第一缺口齿轮43和第一全齿轮44不啮合时，挡料件46会因为自身重力而顺时针转动复位，进而使得第一转轴45顺时针转动复位，如此原粮会间歇式掉落到第一过滤筛3上，然后人们可以通过手握把手31左右移动第一过滤筛3，如此第一过滤筛3能够对原粮进行初次筛选，杂质会留在第一过滤筛3上，由于第一过滤筛3为左高右低设置，因此原粮会向右滑出，这样方便人们对杂质进行收集，筛选好后的原料则会向下掉落到第二过滤筛54，人们可以使用工具将第二过滤筛54不断向下挤压，第二过滤筛54向下移动带动第一滑块52向下移动，第一弹簧53被压缩，当第二过滤筛54被松开后，在第一弹簧53的作用下，带动第二过滤筛54向上移动复位，第二过滤筛54不断上下移动即可实现对原粮进行二次筛选，第二过滤筛54的滤孔比较小，通过第二过滤筛54进行二次筛选，会使得原料流在第二过滤筛54上，比较细小的颗粒物则会向下掉落到收集框内进行收集，由于第二过滤筛54为左低右高设置，因此一些被筛选出来的原料则会向左滑落到称重器55内进行收集，称重器55能够对原料进行称重，以便于人们对原料进行等量收集，不使用时关闭电机42即可；重复以上操作即可实现人们可以精准控制每次原粮进入加工的量，方便对原粮进行定量筛选，提高筛选效率。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图8和图9所示，还包括有能够防止装料桶2出现堵塞的防堵机构6，防堵机构6第一拨动件61、第二滑块63、敲击杆64和第二弹簧65，第一转轴45上焊接有第一拨动件61，第一拨动件61位于第一全齿轮44前侧，外框1后上部的左侧开有两个第一滑槽62，第一滑槽62分别位于第一转轴45左右两侧，第一滑槽62上均滑动式连接有第二滑块63，第二滑块63能够在第一滑槽62上进行滑动，第二滑块63上均设有敲击杆64，第一拨动件61转动会间歇式挤压敲击杆64，敲击杆64左右移动能够对装料桶2进行敲打，能够防止装料桶2出现堵塞，第二滑块63相互靠近的一侧和外框1之间均设有第二弹簧65，第二弹簧65能够带动第二滑块63移动复位。
41.第一转轴45转动会带动第一拨动件61进行转动，第一拨动件61转动挤压敲击杆64时，会使得敲击杆64向远离第一拨动件61的一侧进行移动，第二滑块63也随之进行移动，第
二弹簧65被拉伸，当第一拨动件61不挤压敲击杆64时，在第二弹簧65的作用下，能够带动第二滑块63和敲击杆64向靠近第一拨动件61的一侧进行移动复位，此时敲击杆64会对装料桶2进行敲打，重复以上操作即可实现交替式的对装料桶2进行不断敲打，从而对装料桶2进行震动，避免装料桶2出现堵塞情况，提高下料的效率。
42.如图2、图10和图11所示，还包括有能够对第二过滤筛54不断震动的震动机构7，震动机构7包括有皮带轮71、平皮带72、第二转轴73、第二拨动件74和第一固定块75，外框1左下部转动式连接有第二转轴73，第二转轴73后部和电机42输出轴上均设有皮带轮71，皮带轮71之间绕有平皮带72，电机42输出轴通过皮带轮71和平皮带72能够带动第二转轴73进行转动，第二转轴73前后两侧均连接有第二拨动件74，第二转轴73转动能够带动第二拨动件74进行转动，第二过滤筛54左部前后两侧均连接有第一固定块75，第二拨动件74转动间歇式挤压第一固定块75。
43.电机42输出轴通过皮带轮71和平皮带72能够带动第二转轴73进行转动，第二转轴73转动能够带动第二拨动件74进行转动，第二拨动件74转动间歇式挤压第一固定块75，当第二拨动件74挤压第一固定块75时，会自动带动第一固定块75和第二过滤筛54向下移动，当第二拨动件74不挤压第一固定块75时，第二过滤筛54会自动向上移动复位，重复以上操作即可实现自动使得第二过滤筛54不断上下移动，这样无需人工手持工具，使得第二过滤筛54上下移动对原料进行筛选。
44.如图2、图12和图13所示，还包括有能够自动驱动第一过滤筛3左右摆动摇晃的摆动机构8，摆动机构8包括有第二缺口齿轮81、第二全齿轮82、固定轴83、连接杆84、第三滑块85和第三弹簧86，第二转轴73后部键连接有第二缺口齿轮81，第二缺口齿轮81位于皮带轮71后侧，外框1左后部的转动式连接有固定轴83，固定轴83位于第二转轴73右部，固定轴83后部连接有第二全齿轮82，第二全齿轮82和第二缺口齿轮81啮合，第二缺口齿轮81转动会间歇式带动第二全齿轮82转动，外框1右下部后侧开有第二滑槽87，第二滑槽87上滑动式连接有第三滑块85，第三滑块85和后侧的把手31连接，第三滑块85右侧和外框1之间连接有第三弹簧86，第三弹簧86能够带动第三滑块85移动复位，后部的把手31上转动式连接有连接杆84，固定轴83上均也连接有连接杆84，两个连接杆84转动式连接，固定轴83转动通过两个连接杆84带动把手31进行移动。
45.第二转轴73转动带动第二缺口齿轮81进行转动，当第二缺口齿轮81和第二全齿轮82啮合时，使得第二全齿轮82带动固定轴83和连接杆84转动，从而带动后部的把手31以及第三滑块85向右移动，第三弹簧86被压缩，进而使得第一过滤筛3向右移动，当第二缺口齿轮81和第二全齿轮82分离时，在第三弹簧86的作用下，带动第三滑块85和后部的把手31向左移动复位，使得第一过滤筛3向左移动复位，如此一来即可实现第一过滤筛3自动左右移动进行摆动的效果，无需人工手动操作，省时省力。
46.如图1、图2、图14和图15所示，还包括有能够对杂质导向的导向机构9，导向机构9包括有第二固定块91、固定杆92和导向板93，外框1内右部前后两侧均连接有第二固定块91，第二固定块91之间设有固定杆92，固定杆92上连接有导向板93，导向板93用于对杂质导向。
47.杂质会通过导向板93向右滑出，这样方便对杂质进行导向。
48.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的
人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。