一种球磨机衬板的制作方法

1.本实用新型属于通用机械设备技术领域，具体涉及一种球磨机衬板。


背景技术：

2.球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。球磨机筒体内部均安置有多个衬板，便于钢球提升掉落实现物料粉碎，现有的球磨机在使用过程中，内部的衬板连接均采用限位螺丝，长时间使用后螺丝松动下，衬板容易脱落，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种球磨机衬板，以解决现有的球磨机衬板容易松动脱落的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种球磨机衬板，包括衬板本体、提升条、橡胶板及隔音层，所述衬板本体为弧形板，且衬板本体的中部设置有提升条，提升条内置凹槽通过t型固定螺丝贯穿球磨机筒体与螺母相连接；所述衬板本体与球磨机筒体内壁连接处设置有橡胶板及隔音层；所述衬板本体的一端设置有安置槽，且安置槽上设置有若干第一限位螺孔，衬板本体的另一端设置有限位卡条，且限位卡条上设置有若干第二限位螺孔。
6.进一步，所述提升条与衬板本体连接处设置有加强筋，提升条的外壁上设置有若干凸块。
7.进一步，所述衬板本体的一侧设置有若干齿形开口，且齿形开口与橡胶板上的齿形卡条扣合连接。
8.进一步，所述橡胶板上设置有与t型固定螺丝相匹配的限位通孔。
9.进一步，所述衬板本体的厚度为5cm-8cm，衬板本体的长度为30cm-50cm，衬板本体的提升条高度为4cm-5cm。
10.进一步，所述内置凹槽为体型开口结构，且内置凹槽内部设置有限位卡条。
11.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
12.1、整个衬板本体为弧形块结构，且在衬板本体上部设置有提升条，能够在筒体转动时用于物料的提升，而衬板本体通过t型固定螺丝与筒体相连接，实现第一次固定，衬板本体的两端分别设置有安置槽及限位卡条，能够通过安置槽与另一块衬板本体的限位卡条扣接，并通过第二限位螺丝进行固定，进行第二次限位，有效的提高稳定性，防止衬板松动脱落。
13.2、衬板本体的一端通过齿形开口与橡胶板上的卡条扣接，提高稳定性，并且在与筒体连接处设置有隔音层，能够大幅度降低因为转动而产生的噪音，提高设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
16.图中：1-衬板本体、2-提升条、3-t型固定螺丝、4-内置凹槽、6-限位卡条、7-隔音层、8-第二限位螺孔、9-第二限位螺孔、10-安置槽、11-第一限位螺孔、12-橡胶板、13-齿形卡条、14-限位通孔、16-螺母、17-凸块。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例1
20.参照图1、图2所示，一种球磨机衬板，包括衬板本体1、提升条2、橡胶板12及隔音层7，其特征在于：所述衬板本体1为弧形板，且衬板本体1的中部设置有提升条2，提升条2内置凹槽4通过t型固定螺丝3贯穿球磨机筒体与螺母16相连接；所述衬板本体1与球磨机筒体内壁连接处设置有橡胶板12及隔音层7；所述衬板本体1的一端设置有安置槽10，且安置槽10上设置有若干第一限位螺孔11，衬板本体1的另一端设置有限位卡条6，且限位卡条6上设置有若干第二限位螺孔8；上述方案中，整个衬板本体为弧形块结构，且在衬板本体上部设置有提升条，能够在筒体转动时用于物料的提升，而衬板本体通过t型固定螺丝与筒体相连接，实现第一次固定，衬板本体的两端分别设置有安置槽及限位卡条，能够通过安置槽与另一块衬板本体的限位卡条扣接，并通过第二限位螺丝进行固定，进行第二次限位，有效的提高稳定性，防止衬板松动脱落。
21.实施例2
22.本实施例是在现有的实施例1的基础上对提升条2进行进一步描述，所述提升条2与衬板本体1连接处设置有加强筋，提升条2的外壁上设置有若干凸块17；提升条2外壁上设置有凸块17，能够加强摩擦力及结构强度，便于将内部的钢球日升至更高处，获得更大的势能。
23.实施例3
24.本实施例是在现有的实施例1的基础上对衬板本体1进行进一步描述，所述衬板本体1的一侧设置有若干齿形开口9，且齿形开口9与橡胶板12上的齿形卡条13扣合连接；橡胶板12上设置有与t型固定螺丝3相匹配的限位通孔14；衬板本体的一端通过齿形开口与橡胶板上的卡条扣接，提高稳定性，并且在与筒体连接处设置有隔音层，能够大幅度降低因为转动而产生的噪音，提高设备的实用性。
25.实施例4
26.本实施例是在现有的实施例1的基础上对衬板本体1进行进一步描述，所述衬板本体1的厚度为6cm，衬板本体1的长度为40cm，衬板本体1的提升条2高度为4.5cm；内置凹槽4为体型开口结构，且内置凹槽4内部设置有限位卡条；内置凹槽4能够刚好插入t型固定螺丝3，并通过内置限位卡条对其限位，便于对应橡胶板限位通孔，便于安装。
27.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
28.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种球磨机衬板，包括衬板本体(1)、提升条(2)、橡胶板(12)及隔音层(7)，其特征在于：所述衬板本体(1)为弧形板，且衬板本体(1)的中部设置有提升条(2)，提升条(2)内置凹槽(4)通过t型固定螺丝(3)贯穿球磨机筒体与螺母(16)相连接；所述衬板本体(1)与球磨机筒体内壁连接处设置有橡胶板(12)及隔音层(7)；所述衬板本体(1)的一端设置有安置槽(10)，且安置槽(10)上设置有若干第一限位螺孔(11)，衬板本体(1)的另一端设置有限位卡条(6)，且限位卡条(6)上设置有若干第二限位螺孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征在于：所述提升条(2)与衬板本体(1)连接处设置有加强筋，提升条(2)的外壁上设置有若干凸块(17)。3.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征在于：所述衬板本体(1)的一侧设置有若干齿形开口(9)，且齿形开口(9)与橡胶板(12)上的齿形卡条(13)扣合连接。4.根据权利要求1或3所述的一种球磨机衬板，其特征在于：所述橡胶板(12)上设置有与t型固定螺丝(3)相匹配的限位通孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征在于：所述衬板本体(1)的厚度为5cm-8cm，衬板本体(1)的长度为30cm-50cm，衬板本体(1)的提升条(2)高度为4cm-5cm。6.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征在于：所述内置凹槽(4)为体型开口结构，且内置凹槽(4)内部设置有限位卡条。

技术总结
本实用新型公开了本实用新型公开了一种球磨机衬板，包括衬板本体、提升条、橡胶板及隔音层，所述衬板本体为弧形板，且衬板本体的中部设置有提升条，提升条内置凹槽通过T型固定螺丝贯穿球磨机筒体与螺母相连接；所述衬板本体与球磨机筒体内壁连接处设置有橡胶板及隔音层；所述衬板本体的一端设置有安置槽，且安置槽上设置有若干第一限位螺孔，衬板本体的另一端设置有限位卡条，且限位卡条上设置有若干第二限位螺孔。本实用新型用于解决现有的球磨机衬板容易松动脱落的问题。机衬板容易松动脱落的问题。机衬板容易松动脱落的问题。


技术研发人员：邹桂兰
受保护的技术使用者：冷水江市宏欣机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/5/16