1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种挤铜机拆模装置
背景技术：
2.在刚性电缆生产过程中挤铜是生产的第一步，在挤铜的过程中更换规格是工作的一部分，每次更换规格时需要操作人员拆卸模具，现有拆卸模具方法是采用一条方钢和一把铁锤，拆卸模具方式为人工锤击，每次都得花上0.5-1小时左右才能把模具卸出，这样会影响生产效率还会给增加操作人员劳动强度；且在拆卸的过程中一不小心会把腔体损坏，还有操作锤击时打偏工具的时候工具会弹飞，会对操作人员或周围人员伤害，这样操作存在安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤铜机拆模装置，其便于快速的拆卸模具，且更加安全省力。
4.本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：
5.一种挤铜机拆模装置，包括底座，所述的底座的上方固定有顶板，所述的顶板与底座之间的侧面设置有开口，所述的顶板的中间设置有螺纹孔，所述的螺纹孔上连接有带螺帽的螺杆，所述的螺的下端设置有顶针，所述的底座的下方设置有支撑脚，所述的底座的中间设置有出模孔。
6.有益效果：采用本实用新型所述的结构后,将模具从开口放置于底座上，通过转动螺杆，利用顶针将模具中需拆卸下的模块准确的从出模口顶出，方便快捷，且更加省力安全，同时避免了腔体的损伤。
附图说明
7.图1为本实用新型的侧面结构示意图。
8.1—底座，2—顶板，3—开口，4—螺纹孔，5—螺杆，6—顶针,7—支撑脚，8—出模孔。
具体实施方式
9.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
10.实施例1
11.如图1所示的一种挤铜机拆模装置，包括底座1，所述的底座1的上方固定有顶板2，所述的顶板2与底座1之间的侧面设置有开口3，所述的顶板2的中间设置有螺纹孔4，所述的螺纹孔4上连接有带螺帽的螺杆5，所述的螺杆5的下端设置有顶针6，，所述的底座1的下方设置有支撑脚7，所述的底座1的中间设置有出模孔8。
12.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种挤铜机拆模装置，其特征在于，包括底座（1），所述的底座（1）的上方固定有顶板（2），所述的顶板（2）与底座（1）之间的侧面设置有开口（3），所述的顶板（2）的中间设置有螺纹孔（4），所述的螺纹孔（4）上连接有带螺帽的螺杆（5），所述的螺杆（5）的下端设置有顶针（6），所述的底座（1）的下方设置有支撑脚（7），所述的底座（1）的中间设置有出模孔（8）。
技术总结
本实用新型公开了一种挤铜机拆模装置，包括底座，所述的底座的上方固定有顶板，所述的顶板与底座之间的侧面设置有开口，所述的顶板的中间设置有螺纹孔，所述的螺纹孔上连接有带螺帽的螺杆，所述的螺的下端设置有顶针，所述的底座的下方设置有支撑脚，所述的底座的中间设置有出模孔；该挤铜机拆模装置便于快速的拆卸模具，且更加安全省力。且更加安全省力。且更加安全省力。
技术研发人员：肖飞兴 曹裕文 李浩峰
受保护的技术使用者：广州电缆厂有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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