一种PCBA加工用点焊装置的制作方法

一种pcba加工用点焊装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcba板加工领域，具体为一种pcba加工用点焊装置。


背景技术：

2.pcba板即实装电路板，主基材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见的原料为电木板、玻璃纤维板，以及各式的塑胶板，pcba板的主要加工过程一般为通过smt和dip在pcb板上集成零件，其主要区别是smt不需要在pcb上钻孔，在dip需要将零件的pin脚插入已经钻好的孔中。
3.pcba板上元器件的焊接加工是pcba板加工的重要步骤，通过点焊机构是元器件能够固定在pcba板上。
4.但是现有的点焊装置在对pcba板进行点焊工作时，往往为手动上料，将每个pcba板依次放置于点焊装置的下方进行加工，加工效率低，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种pcba加工用点焊装置，以解决一般点焊装置加工效率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba加工用点焊装置，包括固定座，所述固定座的顶部转动设置有转盘，所述转盘的侧壁沿圆周方向插设有多个料盒，所述料盒包括固定块、插块与安装槽，所述固定块底部设置有插块，且固定块通过插块插设于转盘的侧壁，所述固定块的顶部开设有安装槽，所述固定座的上方安装有点焊机构，所述固定座的一侧设置有安装座，所述安装座的顶部设置有多组固定柱，所述固定柱的外壁设置有多个放置板，且放置板的表面开设有多个插槽。
7.通过采用上述技术方案，不需要重复手工依次上料，一次性可以加工多个pcba板，加工效率高，使用效果更好。
8.本实用新型进一步设置为，所述料盒还包括把手，且把手位于固定块的一侧。
9.通过采用上述技术方案，把手方便了料盒的取出。
10.本实用新型进一步设置为，所述转盘的底部安装有驱动旋转机构，所述固定座的顶部设置有手动按钮，且手动按钮与驱动旋转机构电性连接。
11.通过采用上述技术方案，驱动旋转机构控制转盘的旋转，手动按钮可以控制驱动旋转机构的开启与关闭。
12.本实用新型进一步设置为，所述固定柱为上下可组合拆卸结构，每四个水平放置的所述固定柱为一组，每组固定柱的外壁皆设置有多个放置板，且两组放置板分别为成品区与半成品区。
13.通过采用上述技术方案，可以将料盒放于放置板上进行暂存。
14.本实用新型进一步设置为，所述转盘的侧壁开设有与插块相配合的固定槽，且固定槽的内壁设置有阻尼结构。
15.通过采用上述技术方案，阻尼结构可以增大插块与固定槽的摩擦力，增强转盘旋转时料盒的稳定性。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过转盘旋转实现pcba板的上料工作，pcba板放置于料盒的安装槽中，每个料盒可放置多个pcba板，将料盒通过插块插入在转盘中，转盘的旋转可带动料盒上的pcba板进入点焊机构的点焊工位进行加工，不需要重复手工依次上料，一次性可以加工多个pcba板，加工效率高，使用效果更好；放置有pcba板的料盒可存放于一侧的放置板上，插入插槽中，可作为料盒的暂存点，方便点焊过程料盒的上下料。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型料盒的结构示意图；
19.图3为本实用新型固定柱与放置板的结构示意图。
20.图中：1、固定座；2、安装座；3、转盘；4、料盒；41、固定块；42、插块；43、安装槽；44、把手；5、点焊机构；6、固定柱；7、放置板；8、插槽；9、手动按钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.一种pcba加工用点焊装置，如图1-3所示，包括固定座1，固定座1的顶部转动设置有转盘3，转盘3的侧壁沿圆周方向插设有多个料盒4，料盒4包括固定块41、插块42与安装槽43，固定块41底部设置有插块42，且固定块41通过插块42插设于转盘3的侧壁，固定块41的顶部开设有安装槽43，固定座1的上方安装有点焊机构5，固定座1的一侧设置有安装座2，安装座2的顶部设置有多组固定柱6，固定柱6的外壁设置有多个放置板7，且放置板7的表面开设有多个插槽8，过转盘3旋转实现pcba板的上料工作，pcba板放置于料盒4的安装槽43中，每个料盒4可放置多个pcba板，将料盒4通过插块42插入在转盘3中，转盘3的旋转可带动料盒4上的pcba板进入点焊机构5的点焊工位进行加工，不需要重复手工依次上料，一次性可以加工多个pcba板，加工效率高，使用效果更好；放置有pcba板的料盒4可存放于一侧的放置板7上，插入插槽8中，可作为料盒4的暂存点，方便点焊过程料盒4的上下料。
24.请参阅图2，料盒4还包括把手44，且把手44位于固定块41的一侧，握住把手44可将料盒4从转盘3中取出。
25.请参阅图1，转盘3的底部安装有驱动旋转机构，固定座1的顶部设置有手动按钮9，且手动按钮9与驱动旋转机构电性连接，驱动旋转机构为伺服电机机构，按下手动按钮9，可以控制驱动旋转机构旋转一定的角度，转盘3的侧壁开设有与插块42相配合的固定槽，且固定槽的内壁设置有阻尼结构，阻尼结构可以增大插块与固定槽的摩擦力，增强转盘3旋转时料盒4的稳定性。
26.请参阅图3，固定柱6为上下可组合拆卸结构，每四个水平放置的固定柱6为一组，
每组固定柱6的外壁皆设置有一组放置板7，且两组放置板7分别为成品区与半成品区，点焊完成的料盒4与未点焊的料盒4分别处于成品区与半成品区的放置板7上，成品区与半成品区的固定柱6为可拆卸结构，可直接将固定柱6与放置板7取下。
27.本实用新型的工作原理为：通过转盘3旋转实现pcba板的上料工作，pcba板放置于料盒4的安装槽43中，每个料盒4可放置多个pcba板，按下手动按钮9，可以控制驱动旋转机构旋转一定的角度，此时将料盒4通过插块42插入在转盘3中，转盘3的旋转可带动料盒4上的pcba板进入点焊机构5的点焊工位进行加工，不需要重复手工依次上料，一次性可以加工多个pcba板，加工效率高，使用效果更好；点焊完成的料盒4与未点焊的料盒4分别处于成品区与半成品区的放置板7上，插入插槽8中，作为料盒4的暂存点，成品区与半成品区的固定柱6为可拆卸结构，可直接将固定柱6与放置板7取下，方便点焊过程料盒4的上下料。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。