一种智能型半自动折弯机装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种智能型半自动折弯机装置。


背景技术：

2.折弯机是一种用于将金属板件折弯并压紧的加工设备，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
3.由于现有的折弯机在工作过程中需要对不同尺寸的板材进行折弯加工，但是目前市场上的折弯机定位装置大多结构固定，不便进行有效调节，从而不便对不同尺寸的板材进行有效定位，折弯效果不好，存在着一定的使用缺陷，为解决上述问题故而提出一种智能型半自动折弯机装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能型半自动折弯机装置，具备便于固定不同尺寸板材进行折弯的优点，解决了目前市场上的折弯机定位装置大多结构固定，不便进行有效调节，从而不便对不同尺寸的板材进行有效定位，折弯效果不好，存在着一定的使用缺陷的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于固定不同尺寸板材进行折弯的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型半自动折弯机装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的右侧设置有u形框，所述底座的顶部设置有位于支撑柱右侧的支撑辊，所述底座的顶部设置有位于支撑辊右侧的折弯组件，所述底座的顶部设置有位于支撑辊后侧的面板，所述u形框的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁左侧活动连接的固定组件，所述固定组件的左侧一端贯穿支撑柱并与支撑柱相贴合，所述面板的后侧设置有一端延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的调节组件，所述调节组件的一端延伸至面板的前侧且位于支撑辊的上方。
8.优选的，所述折弯组件包括液压缸，所述底座的顶部固定安装有位于支撑辊右侧的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有折弯挤压辊。
9.优选的，所述固定组件包括罩壳，所述u形框的内顶壁固定安装有罩壳，所述罩壳的内壁左右两侧之间活动安装有一端延伸至其底部的t形杆，所述t形杆和罩壳的内顶壁之间固定安装有挤压弹簧，所述u形框的顶部活动安装有一端延伸至其内部并位于罩壳左侧的推杆，所述推杆的底部固定安装有一端与t形杆的底部固定连接的移动板，所述移动板的左侧与u形框的内壁左侧活动连接，所述推杆的左侧开设有卡槽，所述支撑柱的左侧活动安装有一端贯穿支撑柱并延伸至u形框的内部且位于推杆左侧的的拉杆，所述拉杆的右侧固定安装有一端延伸至卡槽内部的t形卡接杆，所述t形卡接杆和u形框的内壁左侧之间固定
安装有套在拉杆外部的复位弹簧。
10.优选的，所述调节组件包括螺纹转杆，所述面板的后侧活动安装一端延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹安装有顶部一端与面板的内顶壁活动连接的竖杆，所述竖杆的底部固定安装有楔形块，所述面板的内壁左右两侧之间活动安装有位于楔形块下方且与楔形块滑动连接的楔形板，所述楔形板和面板的内底壁之间固定安装有压缩弹簧，所述楔形板的前侧固定安装有一端延伸至面板前侧的横板，所述横板的底部固定安装有位于支撑辊上方的调节辊。
11.优选的，所述拉杆的左侧固定安装有与支撑柱贴合的拉环，所述罩壳的内部为中空且其内底壁为开口。
12.优选的，所述面板的内壁前侧开设有与横板移动轨迹相适配的移动孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能型半自动折弯机装置，具备以下有益效果：
15.该智能型半自动折弯机装置，通过拉动拉杆带动t形卡接杆脱离卡槽，再推动推杆使得移动板移动，此时再松开拉杆在复位弹簧的作用下t形卡接杆与卡槽卡接，通过转动螺纹转杆使得竖杆带动楔形块移动，进而使得楔形板带动横板移动，使得调节辊与支撑辊之间的距离可以调节，实现了能够固定不同尺寸的板材进行折弯，便于调节，有利于提高折弯机的折弯效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视示意图；
17.图2为本实用新型结构楔形块与楔形板连接的局部侧视示意图；
18.图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图。
19.图中：1底座、2支撑辊、3支撑柱、4折弯组件、41液压缸、42折弯挤压辊、5面板、6调节组件、61调节辊、62压缩弹簧、63竖杆、64楔形块、65楔形板、66横板、67螺纹转杆、7u形框、8固定组件、81罩壳、82挤压弹簧、83t形杆、84移动板、85推杆、86t形卡接杆、87复位弹簧、88拉杆、89卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种智能型半自动折弯机装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的右侧固定安装有u形框7，底座1的顶部固定安装有位于支撑柱3右侧的支撑辊2，底座1的顶部固定安装有位于支撑辊2右侧的折弯组件4。
22.折弯组件4包括液压缸41，底座1的顶部固定安装有位于支撑辊2右侧的液压缸41，液压缸41的输出端固定安装有折弯挤压辊42，底座1的顶部固定安装有位于支撑辊2后侧的
面板5，u形框7的顶部活动安装有一端延伸至其内部并与其内壁左侧活动连接的固定组件8，固定组件8的左侧一端贯穿支撑柱3并与支撑柱3相贴合。
23.固定组件8包括罩壳81，罩壳81的内部为中空且其内底壁为开口，u形框7的内顶壁固定安装有罩壳81，罩壳81的内壁左右两侧之间活动安装有一端延伸至其底部的t形杆83，t形杆83和罩壳81的内顶壁之间固定安装有挤压弹簧82，u形框7的顶部活动安装有一端延伸至其内部并位于罩壳81左侧的推杆85，推杆85的底部固定安装有一端与t形杆83的底部固定连接的移动板84，移动板84的左侧与u形框7的内壁左侧活动连接，推杆85的左侧开设有卡槽89，支撑柱3的左侧活动安装有一端贯穿支撑柱3并延伸至u形框7的内部且位于推杆85左侧的的拉杆88，拉杆88的左侧固定安装有与支撑柱3贴合的拉环，拉杆88的右侧固定安装有一端延伸至卡槽89内部的t形卡接杆86，t形卡接杆86和u形框7的内壁左侧之间固定安装有套在拉杆88外部的复位弹簧87，面板5的后侧活动安装有一端延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的调节组件6，调节组件6的一端延伸至面板5的前侧且位于支撑辊2的上方。
24.调节组件6包括螺纹转杆67，面板5的后侧活动安装一端延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的螺纹转杆67，螺纹转杆67的外部螺纹安装有顶部一端与面板5的内顶壁活动连接的竖杆63，竖杆63的底部固定安装有楔形块64，面板5的内壁左右两侧之间活动安装有位于楔形块64下方且与楔形块64滑动连接的楔形板65，楔形板65和面板5的内底壁之间固定安装有压缩弹簧62，楔形板65的前侧固定安装有一端延伸至面板5前侧的横板66，面板5的内壁前侧开设有与横板66移动轨迹相适配的移动孔，横板66的底部固定安装有位于支撑辊2上方的调节辊61。
25.通过拉动拉杆88带动t形卡接杆86脱离卡槽89，再推动推杆85使得移动板84移动，此时再松开拉杆88在复位弹簧87的作用下t形卡接杆86与卡槽89卡接，通过转动螺纹转杆67使得竖杆63带动楔形块64移动，进而使得楔形板65带动横板66移动，使得调节辊61与支撑辊2之间的距离可以调节，实现了能够固定不同尺寸的板材进行折弯，便于调节，有利于提高折弯机的折弯效率。
26.综上所述，该智能型半自动折弯机装置，通过拉动拉杆88带动t形卡接杆86脱离卡槽89，再推动推杆85使得移动板84移动，此时再松开拉杆88在复位弹簧87的作用下t形卡接杆86与卡槽89卡接，通过转动螺纹转杆67使得竖杆63带动楔形块64移动，进而使得楔形板65带动横板66移动，使得调节辊61与支撑辊2之间的距离可以调节，实现了能够固定不同尺寸的板材进行折弯，便于调节，有利于提高折弯机的折弯效率，解决了目前市场上的折弯机定位装置大多结构固定，不便进行有效调节，从而不便对不同尺寸的板材进行有效定位，折弯效果不好，存在着一定的使用缺陷的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。