一种振动盘螺旋上料用侧拉结构的制作方法

1.本实用新型涉及振动上料技术领域，具体为一种振动盘螺旋上料用侧拉结构。


背景技术：

2.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，现有的振动盘上料结构采用的多为垂直振动的方式进行工作，然而此种方式会使零件在垂直方向上的跳动进料间隙过大，进料不稳，且进行小型料品加工时容易引起料品的电磁沾粘，导致进料轨道堵塞，不方便进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种振动盘螺旋上料用侧拉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动盘螺旋上料用侧拉结构，包括底座、工作壳体以及设置在工作壳体上方的壳体上盖，所述底座上表面固定安装有密封环，所述底座上表面中心位置开设有固定槽，所述底座上方设置有工作壳体，所述工作壳体内部两侧设置有两个脉冲电磁铁，两个所述脉冲电磁铁的正负极方向均为水平方向，所述工作壳体上表面设置有壳体上盖。
5.优选的，所述工作壳体和壳体上盖外侧开设有均开设有四个斜坡面，四个所述斜坡面的斜坡角度均为7
°
。
6.优选的，所述工作壳体外壁且位于斜坡面上均固定安装有固定弹片，所述工作壳体与壳体上盖之间通过固定弹片固定连接。
7.优选的，所述工作壳体底面设置有与工作槽相适配的连接座，所述连接座插设在固定槽内部且与底座固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型的振动盘螺旋上料用侧拉结构，通过将脉冲电磁铁设置在水平方向，从而实现侧拉结构上料，相较于现有的垂直方向振动上料，本实用新型可有效避免料品在垂直方向上跳动间隙过大，从而导致进料不稳的技术问题，且通过在工作壳体和壳体上盖设置有7
°
的斜坡面，此种结构设计，可方便小型料品进行使用，有效防止小型料品出现电磁沾粘情况，且可有效降低进料间隙，使进料更加平稳，适合料品自动上料进行使用，且结构简单，制作和维护成本低廉，适合推广使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
11.图2为本实用新型的整体结构示意图；
12.图3为本实用新型的整体爆炸结构示意图。
13.图中：1、底座；2、密封环；3、工作壳体；4、连接座；5、壳体上盖； 6、脉冲电磁铁；7、斜坡面；8、固定弹片。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种振动盘螺旋上料用侧拉结构，包括底座1、工作壳体3以及设置在工作壳体3上方的壳体上盖5，底座1上表面固定安装有密封环2，底座1上表面中心位置开设有固定槽，底座1上方设置有工作壳体3，工作壳体3内部两侧设置有两个脉冲电磁铁6，两个脉冲电磁铁6的正负极方向均为水平方向；
16.其中，脉冲电磁铁6的尺寸大小，在实际使用时，可根据不同的上料环境和料品的大小进行适当调整，以满足最佳上料使用。
17.工作壳体3上表面设置有壳体上盖5，壳体上盖5可提高密封性能，工作壳体3底面设置有与工作槽相适配的连接座4，连接座4插设在固定槽内部且与底座1固定连接，从而提高结构连接的稳定性。
18.在本实施例中，工作壳体3和壳体上盖5外侧开设有均开设有四个斜坡面7，四个斜坡面7的斜坡角度均为7
°
，通过射手之的斜坡面7可方便小型料品进行使用，有效防止小型料品出现电磁沾粘情况，且可有效降低进料间隙，使进料更加平稳。
19.在本实施例中，工作壳体3外壁且位于斜坡面7上均固定安装有固定弹片8，工作壳体3与壳体上盖5之间通过固定弹片8固定连接。
20.具体的，使用时，可将该侧拉结构安装在振动盘原垂直振动结构位置，同时完成置换工作，通过在该侧拉机构内部设置有水平方向的脉冲电磁铁6，当该脉冲电磁铁6进行工作时，可将原有垂直振动上料替换为水平侧拉上料，通过侧拉的上料方式在实际使用时，本实用新型可有效避免料品在垂直方向上跳动距离过大，从而导致进料不稳的技术问题，且通过在工作壳体3和壳体上盖5设置有7
°
的斜坡面，此种结构设计，可方便小型料品进行使用，有效防止小型料品出现电磁沾粘情况，且可有效降低进料间隙，使进料更加平稳，降低设备故障率，适合料品自动上料进行使用，且结构简单，制作和维护成本低廉，适合推广使用。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种振动盘螺旋上料用侧拉结构，其特征在于，包括底座(1)、工作壳体(3)以及设置在工作壳体(3)上方的壳体上盖(5)，所述底座(1)上表面固定安装有密封环(2)，所述底座(1)上表面中心位置开设有固定槽，所述底座(1)上方设置有工作壳体(3)，所述工作壳体(3)内部两侧设置有两个脉冲电磁铁(6)，两个所述脉冲电磁铁(6)的正负极方向均为水平方向，所述工作壳体(3)上表面设置有壳体上盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种振动盘螺旋上料用侧拉结构，其特征在于：所述工作壳体(3)和壳体上盖(5)外侧开设有均开设有四个斜坡面(7)，四个所述斜坡面(7)的斜坡角度均为7
°
。3.根据权利要求1所述的一种振动盘螺旋上料用侧拉结构，其特征在于：所述工作壳体(3)外壁且位于斜坡面(7)上均固定安装有固定弹片(8)，所述工作壳体(3)与壳体上盖(5)之间通过固定弹片(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种振动盘螺旋上料用侧拉结构，其特征在于：所述工作壳体(3)底面设置有与工作槽相适配的连接座(4)，所述连接座(4)插设在固定槽内部且与底座(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种振动盘螺旋上料用侧拉结构，包括底座、工作壳体以及设置在工作壳体上方的壳体上盖，所述底座上表面固定安装有密封环，所述底座上表面中心位置开设有固定槽，所述底座上方设置有工作壳体，所述工作壳体内部两侧设置有两个脉冲电磁铁，两个所述脉冲电磁铁的正负极方向均为水平方向，所述工作壳体上表面设置有壳体上盖，通过将脉冲电磁铁设置在水平方向，从而实现侧拉结构上料，相较于现有的垂直方向振动上料，本实用新型可有效避免料品在垂直方向上跳动间隙过大，从而导致进料不稳的技术问题，且通过在工作壳体和壳体上盖设置有7


技术研发人员：王中培
受保护的技术使用者：东莞稳速特自动化科技有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/8/11