一种斗式提升装置的制作方法

1.本技术涉及提升装置领域，尤其是涉及一种斗式提升装置。


背景技术：

2.斗式提升装置是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，主要用于散料的提升。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有斗式提升装置的出料口通常设置在整个装置的顶部，且出料口的位置固定，当对不同大小的设备供料时，提升装置的出料口与设备的进料端具有一定的高度，容易出现物料洒落的情况。因此，现在提出一种斗式提升装置。


技术实现要素：

4.为了改善现有斗式提升装置的出料口通常设置在整个装置的顶部，且出料口的位置固定，当对不同大小的设备供料时，提升装置的出料口与设备的进料端具有一定的高度，容易出现物料洒落的情况的问题，本技术提供一种斗式提升装置。
5.本技术提供一种斗式提升装置，采用如下的技术方案：
6.一种斗式提升装置，包括装置本体，所述装置本体一侧的底部固定安装有进料壳体，所述装置本体另一侧的顶部固定安装有出料壳体；
7.所述出料壳体远离装置本体的一端固定安装有伸缩套，所述伸缩套的底部固定安装有移动壳体，所述装置本体位于出料壳体的一侧固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部转动安装有螺杆，所述安装壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与螺杆的端部固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有连接板，所述安装壳体的表面开设有条形通孔，所述连接板贯穿于条形通孔的内部，所述连接板远离螺套的一端固定连接有安装板，所述安装板与移动壳体固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过电机输出端的转动带动螺杆转动，螺套在条形通孔和连接板的限位作用下，沿着螺杆的长度方向移动，从而出料壳体底部所在的高度进行调节，有效地弥补了出料壳体与不同设备进料端之间的高度差，不易出现物料洒落的情况。
9.可选的，所述进料壳体的内部固定安装有滤网。
10.通过采用上述技术方案，滤网的设置，能够对进入至装置本体内部的物料进行过滤。
11.可选的，所述装置本体的底部连通连接有回收壳体。
12.通过采用上述技术方案，在装置本体工作过程中洒落的物料，直接落入至回收壳体的内部，实现对物料的收集。
13.可选的，所述回收壳体的正面固定安装有观察窗。
14.通过采用上述技术方案，观察窗的设置，方便对回收壳体内部的情况进行观察。
15.可选的，所述装置本体的顶部固定安装有吸尘壳体，所述吸尘壳体与装置本体之
间固定安装有吸尘管，所述吸尘管上固定安装有抽风机，所述吸尘壳体的侧面设置有出风口，所述出风口上安装有滤套。
16.通过采用上述技术方案，抽风机通过吸尘管将装置本体内部的粉尘吸入至吸尘壳体的内部，从而有效地降低了粉尘的飞扬。
17.可选的，所述吸尘壳体的底部与回收壳体的顶部之间连通连接有排料管，所述排料管的中部固定安装有控制阀。
18.通过采用上述技术方案，通过打开控制阀，能够使吸尘壳体内部的粉尘物料落入至回收壳体内部，提高对物料的回收利用。
19.可选的，所述安装板与移动壳体之间固定安装有电动伸缩杆。
20.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆的设置，能够对出料壳体在水平位置上进行调节。
21.可选的，所述安装壳体的内部开设有滑槽，所述螺套的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
22.通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置，保证了螺套移动时的稳定性。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.本技术通过电机输出端的转动带动螺杆转动，螺套在条形通孔和连接板的限位作用下，沿着螺杆的长度方向移动，从而出料壳体底部所在的高度进行调节，有效地弥补了出料壳体与不同设备进料端之间的高度差，不易出现物料洒落的情况，而且，装置本体的底部连通连接有回收壳体，在装置本体工作过程中洒落的物料，直接落入至回收壳体的内部，实现对物料的收集。
附图说明
25.图1是本技术主视结构示意图；
26.图2是本技术安装壳体主视剖面结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、装置本体；2、进料壳体；3、出料壳体；4、伸缩套；5、移动壳体；6、安装壳体；7、螺杆；8、电机；9、螺套；10、连接板；11、条形通孔；12、安装板；13、滤网；14、回收壳体；15、观察窗；16、吸尘壳体；17、吸尘管；18、抽风机；19、排料管；20、控制阀；21、电动伸缩杆；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.请参照图1，一种斗式提升装置，包括装置本体1，装置本体1一侧的底部固定安装有进料壳体2，进料壳体2的内部固定安装有滤网13，滤网13的设置，能够对进入至装置本体1内部的物料进行过滤。装置本体1另一侧的顶部固定安装有出料壳体3。进料壳体2的开口朝上，便于人们倒入物料，出料壳体3的开口朝下，便于快速排出物料。装置本体1内部具有将物料由下至上提升的提升机构，此为现有技术，不再赘述。
31.参照图1，装置本体1的顶部固定安装有吸尘壳体16，吸尘壳体16与装置本体1之间固定安装有吸尘管17，吸尘管17上固定安装有抽风机18，吸尘壳体16的侧面设置有出风口，
出风口上安装有滤套，防止粉尘从出风口处飞出。抽风机18通过吸尘管17将装置本体1内部的粉尘吸入至吸尘壳体16的内部，从而有效地降低了粉尘的飞扬。
32.参照图1，装置本体1的底部连通连接有回收壳体14，在装置本体1工作过程中洒落的物料，直接落入至回收壳体14的内部，实现对物料的收集。吸尘壳体16的底部与回收壳体14的顶部之间连通连接有排料管19，排料管19的中部固定安装有控制阀20。通过打开控制阀20，能够使吸尘壳体16内部的粉尘物料落入至回收壳体14内部，提高对物料的回收利用。回收壳体14的正面固定安装有观察窗15，观察窗15的设置，方便对回收壳体14内部的情况进行观察。
33.参照图1和图2，出料壳体3远离装置本体1的一端固定安装有伸缩套4，伸缩套4的底部固定安装有移动壳体5。装置本体1位于出料壳体3的一侧固定安装有安装壳体6，安装壳体6的内部转动安装有螺杆7，螺杆7沿竖向设置。安装壳体6的下端内部固定安装有电机8，电机8的输出端朝上设置并与螺杆7的端部固定连接。电机8输出端的转动能够带动螺杆7转动。
34.参照图1和图2，螺杆7的表面螺纹连接有螺套9，螺套9的表面固定连接有连接板10，安装壳体6的表面开设有条形通孔11，连接板10贯穿于条形通孔11的内部，连接板10远离螺套9的一端固定连接有安装板12，安装板12与移动壳体5固定连接，当螺杆7转动时，螺套9在条形通孔11和连接板10的限位作用下，沿着螺杆7的长度方向移动，从而出料壳体3底部所在的高度进行调节，有效地弥补了出料壳体3与不同设备进料端之间的高度差，不易出现物料洒落的情况。安装板12与移动壳体5之间固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的设置，能够对出料壳体3在水平位置上进行调节。
35.参照图2，安装壳体6的内部开设有滑槽22，螺套9的一侧固定连接有滑块23，滑块23滑动连接于滑槽22的内部，滑槽22和滑块23的设置，保证了螺套9移动时的稳定性。
36.本技术的实施原理为：通过电机8输出端的转动带动螺杆7转动，螺套9在条形通孔11和连接板10的限位作用下，沿着螺杆7的长度方向移动，从而出料壳体3底部所在的高度进行调节，有效地弥补了出料壳体3与不同设备进料端之间的高度差，不易出现物料洒落的情况，而且，装置本体1的底部连通连接有回收壳体14，在装置本体1工作过程中洒落的物料，直接落入至回收壳体14的内部，实现对物料的收集，另外，抽风机18通过吸尘管17将装置本体1内部的粉尘吸入至吸尘壳体16的内部，从而有效地降低了粉尘的飞扬。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。