一种巴氏合金激光熔覆加工方法及激光熔覆件与流程

技术特征：
1.一种巴氏合金激光熔覆加工方法，其特征在于：包括如下步骤：对基体材料的加工面进行表面处理；使所述基体材料相对于激光照射装置按设定轨迹运动；使用所述激光照射装置在所述基体材料的加工面上进行激光照射，形成基体材料熔池，并将巴氏合金丝送至激光照射所形成的激光光斑在所述轨迹方向上的前方0-1mm，使得所述巴氏合金丝在所述基体材料的加工面熔化，并与所述熔池融合形成巴氏合金熔覆层。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述表面处理的方法为，使用丙酮或者无水乙醇清洗所述基体材料的加工面。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：使激光沿垂直于所述基体材料加工面的方向进行照射，将所述巴氏合金丝沿与激光照射方向成45-60
º
夹角的方向送至所述基体材料的加工面。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述基体材料相对于所述激光照射装置的运动速率为8-20mm/s。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述巴氏合金丝的直径为1.5-3mm，所述巴氏合金丝的送丝速度为1-8m/min。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：控制所述基体材料相对于所述激光照射装置的运动轨迹，使得相邻的运动轨迹上所形成的巴氏合金熔覆层之间的搭接率为30-50%。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于：所述基体材料为油膜轴承衬套，所述加工面为所述油膜轴承衬套的内表面，所述油膜轴承衬套周向旋转，且所述激光照射装置沿所述油膜轴承衬套的轴向移动。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述激光头沿所述油膜轴承衬套的轴向摆动，所述激光头的摆动频率为3-8hz，所述激光光斑的摆动幅度为1-3mm。9.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于：所使用的激光的功率为2000-6000w，所述激光光斑的直径为3-5mm。10.一种巴氏合金激光熔覆件，包括基体材料和巴氏合金熔覆层，其特征在于：所述巴氏合金熔覆层根据权利要求1-9中任一项所述的方法加工形成。

技术总结
本申请涉及一种巴氏合金激光熔覆加工方法，其涉及激光熔覆加工领域，该巴氏合金激光熔覆加工方法包括如下步骤：对基体材料的加工面进行表面处理；使所述基体材料相对于激光照射装置按设定轨迹运动；使用所述激光照射装置在所述基体材料的加工面上进行激光照射，形成基体材料熔池，并将巴氏合金丝送至激光照射所形成的激光光斑相对于所述基体材料的运动方向的前方0-1mm，使得所述巴氏合金丝在所述基体材料的加工面熔化，并与所述熔池融合形成巴氏合金熔覆层，具有加工效率高，巴氏合金熔覆层结合稳定的优点。本申请还涉及一种巴氏合金激光熔覆件。激光熔覆件。激光熔覆件。


技术研发人员：刘朋 郑晶晶 齐欢 吴志玮
受保护的技术使用者：南京辉锐光电科技有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/8/9