一种精磨机导轮组校正设备的制作方法

1.本技术属于精磨加工设备领域，更具体地，涉及一种精磨机导轮组校正设备。


背景技术：

2.精磨机是微钻生产中的重要加工设备，主要用于磨削加工，将棒料加工成预定的直径大小。精磨机上用于装夹棒料的机构称为导轮组，针对不同产品的加工需求，精磨机在进行加工之前往往需要先对设备进行调试，包括对导轮组的夹持力、夹持角度等进行调节。因精磨机设备整体体积比较大，如果直接在精磨机上进行调节，不仅操作非常不便，而且费时又费力；另一方面，因微钻的尺寸较小，加工精度要求比较高，有些微钻的直径甚至小于0.1毫米，只凭借肉眼观测调整很难做到精确调节导轮组。


技术实现要素：

3.为了能够实现快速且精确的调整精磨机的导轮组，本技术提供一种精磨机导轮组校正设备，包括机台和控制器，所述机台上设有旋转平台和观测机构，所述旋转平台与所述机台可旋转限位连接，所述观测机构与所述控制器相连，所述旋转平台上设有安装机构，所述安装机构用于安置导轮组；所述观测机构包括拍摄机构和显示机构，所述拍摄机构和显示机构分别与所述控制器相连，所述拍摄机构设置在安装机构的一侧，用于拍摄所述安装机构上导轮组的图像，且能够将拍摄的图像放大，所述显示机构用于显示所述拍摄机构拍摄的图像供用户查看。
4.作为本技术的进一步改进，所述拍摄机构包括放大镜头和镜头调节座，所述放大镜头与镜头调节座连接，所述放大镜头与所述控制器相连，所述机台上设有镜头调节机构，所述镜头调节机构与所述镜头调节座连接，所述镜头调节机构用于调节所述放大镜头在所述机台上的相对位置。
5.作为本技术的进一步改进，所述镜头调节座包括镜头固定板，所述镜头固定板与所述放大镜头连接，所述镜头调节座上设有三维调节机构，所述三维调节机构用于调节所述放大镜头在所述机台上相对位置。
6.作为本技术的进一步改进，所述镜头调节机构包括调节座导轨，所述镜头调节座与所述调节座导轨滑动连接，所述机台上设有调节座制动块，所述镜头调节座上设有限位件，所述限位件与所述镜头调节座可调节限位连接，所述限位件能够与所述调节座制动块连接，所述调节座制动块上设有两个限位块，两个所述限位块分别设置在所述调节座导轨的两端。
7.作为本技术的进一步改进，所述镜头调节座包括调节座滑块，所述调节座滑块与所述调节座导轨滑动连接，所述调节座滑块上设有左右导轨，所述左右导轨上滑动设有左右滑块，所述左右滑块上设有前后导轨，所述前后导轨上滑动设有前后滑块，所述前后滑块上设有升降导轨，所述升降导轨上滑动设有升降滑块，所述升降滑块与所述镜头固定板连接；所述三维调节机构包括左右调节件、前后调节件和升降调节件，所述左右调节件与左右
滑块连接，用于调节所述左右滑块在左右导轨上左右滑动，所述前后调节件与前后滑块连接，用于调节所述前后滑块在前后导轨上前后滑动，所述升降调节件与升降滑块连接，用于调节所述升降滑块在升降导轨上升降运动。
8.作为本技术的进一步改进，所述三维调节机构还包括第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件，所述第一弹性件分别与所述左右滑块和左右导轨连接，所述第二弹性件分别与所述前后滑块和前后导轨连接，所述第三弹性件分别与所述升降滑块和升降导轨连接。
9.作为本技术的进一步改进，所述安装机构包括导轮组限位座，所述导轮组限位座与所述旋转平台连接，所述导轮组限位座与待校正导轮组的安装底座适配，用于安装导轮组，所述导轮组限位座上设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动导轮组上的导轮旋转。
10.作为本技术的进一步改进，所述旋转平台上设有支撑座，所述支撑座上设有调节件，所述调节件用于抵住所述导轮组限位座上的导轮组。
11.作为本技术的进一步改进，所述机台上设有转台制动块，所述转台制动块分布在所述旋转平台的外围，所述转台制动块上设有限位卡槽，所述旋转平台上设有连接座，所述连接座上设有限位柱，所述限位柱与所述连接座连接，所述限位柱能够插入所述卡槽限位连接。
12.作为本技术的进一步改进，所述机台上设有补光机构，所述补光机构包括灯座和补光灯，所述灯座与所述控制器相连，所述补光灯与所述灯座连接。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
14.本技术通过在机台上设置安装机构、拍摄机构和显示机构，能够配合操作人员轻松完成导轮组的调整工作，且能够实现精准调节，能够有效提高精磨机的调机效率。
15.具体地，通过设置安装机构能够将导轮组固定安装到机台上，从而方便用户进行导轮组的调节工作，通过设置拍摄机构和显示机构能够拍摄到安装机构上导轮组的图像，且能够将图像放大，并通过显示机构供用户查看，从而使得用户能够看清导轮组调节情况，实现精准调节导轮组的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术实施例整体结构示意图；
18.图2是本技术实施例中拍摄机构结构示意图；
19.图3是本技术实施例中镜头调节座分解结构示意图；
20.图4是本技术实施例中转台制动块与连接座配合关系示意图。
具体实施方式
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中
的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
22.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1-4所示，一种精磨机导轮组校正设备，包括控制器1和机台2，机台2包括主体机柜21、柜门22和工作台面23，控制器1通过螺丝固定安装在主体机柜21上，控制器1设置有8个控制按钮。主体机柜21内可用于存放物品，柜门22与主体机柜21可开合连接，方便从主体机柜21内取放物品，主机机柜21采用铝合金型材搭建，能够降低整体设备的质量，方便移动或搬运。主体机柜21的下端固定安装有4个支撑脚24和4个万向轮25，设置支撑脚24是为了便于将设备固定放置在某一个地方，设置万向轮25是为了便于移动设备。
25.工作台面23上设有旋转平台3和观测机构，旋转平台3能够在工作台面23上旋转运动，观测机构与控制器1相连，旋转平台3上设有安装机构4，安装机构用于安装导轮组；观测机构包括拍摄机构5和显示机构6，拍摄机构5和显示机构6分别与控制器1相连，拍摄机构5设置在安装机构4的一侧，用于拍摄安装机构4上导轮组的图像，且能够将拍摄的图像放大，显示机构6用于显示拍摄机构5拍摄的图像供用户查看。设置旋转平台3是为了通过旋转平台3带动安装机构4上的导轮组在工作台面23上旋转，从而使得拍摄机构5能够对导轮组的多个视角进行拍摄，确保导轮组校正的精确度。
26.工作时，用户将精磨机的导轮组固定安装到安装机构4上，根据实际需要对导轮组上的机构进行调节，通过拍摄机构5能够拍摄到导轮组的图像，并将图像放大显示到显示机构6上，用户可通过观察显示机构6了解到导轮组的调节情况，从而实现精准调节导轮组的目的。
27.拍摄机构5包括放大镜头51和镜头调节座7，放大镜头51固定安装在镜头调节座7上，放大镜头51与控制器1相连，工作台面23上设有镜头调节机构，镜头调节机构与镜头调节座7连接，镜头调节机构能够调节镜头调节座7在工作台面23上的安装位置，进而调节放大镜头51在工作台面23上的相对位置。放大镜头23上设有能够调节放大倍数的调节旋钮52，通过转动调节旋钮52能够调节放大镜头51的拍摄放大倍数，从而适用于不同的导轮组调节需求；本实施例中，放大镜头51的放大倍数为1-3倍，在其它实施例中，也可以选用更大放大倍数的放大镜头51。镜头调节座7包括镜头固定板71，镜头固定板71与放大镜头51固定连接，镜头调节座7上设有三维调节机构8，三维调节机构8用于调节放大镜头51在工作台面23上相对位置。工作时，先根据实际需要，通过镜头调节机构初步确定放大镜头51在工作台面23上的位置，并通过镜头调节座7将放大镜头51限位固定在工作台面23上；再通过三维调节机构8微调放大镜头51在镜头调节座7上的位置，使其与安装机构4上导轮组对位精准，确保拍摄的图像清晰完整。
28.安装机构4包括导轮组限位座41，导轮组限位座41固定安装在旋转平台3上，导轮
组限位座41与待校正导轮组的安装底座适配，用于安装导轮组，导轮组限位座41上设有驱动电机，驱动电机用于驱动导轮组旋转。具体地，驱动电机与控制器1相连，驱动电机安装在导轮组限位座41的下方，且驱动电机的输出轴42伸入导轮组限位座41内侧。设置驱动电机，是为了使导轮组在校正时能够模仿实际工作状态，因为精磨机工作时，导轮组上的导轮是旋转的，要确保导轮组校正准确，就必须在较正时驱动导轮组上的导轮旋转；在进行校正工作之前，先将待校正的导轮组安装到导轮组限位座41上，且将导轮组的导轮与驱动电机的输出轴42相连；该校正设备工作时，通过控制器1控制驱动电机工，带动导轮组上的导轮旋转，之后根据实际需要对导轮组上的机构进行调节，调节过程中，通过查看显示机构6确保调节的精准度；调节完成后，可转动旋转平台3，旋转平台3会带着导轮组限位座41上的导轮组在工作台面23上转动，通过显示机构6查看导轮组各个角度的图像，确保导轮组调节精准。
29.在其中一个实施例中，旋转平台3上设有支撑座43，支撑座43上设有调节件44，调节件44用于抵住导轮组限位座41上的导轮组。有些导轮组需要外力抵住才能完成调试，设置调节件44正是为了满足这类导轮组的调试工作；具体地，调节件44为微分头，当导轮组限位座41上安装好导轮组后，用户可通过转动微分头，使得螺杆伸出或缩回，直至螺杆与导轮组抵接，再进行后续的调试工作。微分头能够精确控制螺杆伸出或缩回的长度，从而提高调节的精确度。
30.镜头调节机构包括调节座导轨54，镜头调节座7与调节座导轨54滑动卡接，工作台面23上设有调节座制动块53，镜头调节座7上设有限位件55，限位件55与镜头调节座7可调节限位连接，限位件55能够与调节座制动块53连接；正常情况下，限位件55与调节座制动块53限位连接，从而使得镜头调节座7与工作台面23限位固定连接，当需要调节时，松开限位件55与调节座制动块53的连接，使得镜头调节座7能够在调节座导轨54上滑动，滑动到合适位置后，再将限位件55与调节座制动块53连接起来即可。调节座导轨54能够对镜头调节座7的滑动行程进行限位和导向；本实施例中，限位件55为带l形手柄的锁紧螺丝，便于锁紧或松开镜头调节座7与调节座制动块53。
31.调节座制动块53上设有两个限位块56，两个限位块56分别设置在调节座导轨54的两端。限位块56用于对镜头调节座7滑动的极限位置进行限位，当镜头调节座7在调节座导轨54上滑动到两端的极限位置后，镜头调节座7的端面能够与对应的限位块56抵接；设置限位块56能够防止镜头调节座7滑出调节座导轨54，确保该设备的结构稳定性。
32.镜头调节座7包括调节座滑块72，限位件55安装在调节座滑块72上，调节座滑块72与调节座导轨54滑动连接，调节座滑块72上设有左右导轨73，左右导轨73上滑动设有左右滑块74，左右滑块74上设有前后导轨75，前后导轨75上滑动设有前后滑块76，前后滑块76上设有升降导轨77，升降导轨77上滑动设有升降滑块78，升降滑块78与镜头固定板71通过螺丝固定连接；三维调节机构8包括左右调节件81、前后调节件82和升降调节件83，左右调节件81安装在左右滑块74上，用于调节左右滑块74在左右导轨73上左右滑动，前后调节件82与前后滑块76连接，用于调节前后滑块76在前后导轨75上前后滑动，升降调节件83与升降滑块78连接，用于调节升降滑块78在升降导轨77上升降运动。工作时，当需要调节放大镜头的位置时，通过操作左右调节件81，驱动左右滑块74在左右导轨73上左右滑动，左右滑块74带动前后导轨75、前后滑块76、升降导轨77、升降滑块78和镜头固定板71同步运动，从而带
动放大镜头51左右移动，调节放大镜头51的左右位置；通过操作前后调节件82，驱动前后滑块76在前后导轨75上前后滑动，前后滑块76带动升降导轨77、升降滑块78和镜头固定板71同步运动，从而带动放大镜头51前后移动，调节放大镜头51的前后位置；通过操作升降调节件83，驱动升降滑块78在升降导轨77上升降滑动，升降滑块78带动镜头固定板71同步运动，从而带动放大镜头51升降运动，调节放大镜头51的水平高度。
33.需要说明的是，通过调节放大镜头51的位置，便于对导轮组限位座41上安装的导轮组各个细节位置进行拍摄观察，确保导轮组调节的精确度。
34.本实施例中，左右调节件81、前后调节件82和升降调节件83均是微分头，微分头能够精确控制螺杆伸出或缩回的长度，从而提高调节的精确度。三维调节机构还包括第一弹性件84、第二弹性件85和第三弹性件86，第一弹性84件分别与左右滑块74和左右导轨73连接，第二弹性件85分别与前后滑块76和前后导轨75连接，第三弹性件86分别与升降滑块78和升降导轨77连接。本实施例中，第一弹性件84、第二弹性件85和第三弹性件86均为两端带挂钩的螺旋弹簧。
35.具体地，左右导轨73上设有左右限位块731，微分头固定安装在左右滑块74上，微分头的螺杆与左右限位块731抵接，通过转动微分头，使得螺杆伸出或缩回微分头，当螺杆伸出微分头时，螺杆受左右限位块731的限位会推动左右滑块74在左右导轨73上滑动，此时，左右滑块74会拉伸第一弹性件84，当螺杆缩回微分头时，受第一弹性件84的弹力作用，会带动左右滑块74在左右导轨73上滑动，直至微分头的螺杆与左右限位块731抵接。
36.前后导轨75上设有前后限位块751，微分头固定安装在前后滑块76上，微分头的螺杆与前后限位块751抵接，通过转动微分头，使得螺杆伸出或缩回微分头，当螺杆伸出微分头时，螺杆受前后限位块751的限位会推动前后滑块76在前后导轨75上滑动，此时，前后滑块76会拉伸第二弹性件85，当螺杆缩回微分头时，受第二弹性件85的弹力作用，会带动前后滑块76在前后导轨75上滑动，直至微分头的螺杆与前后限位块751抵接。
37.升降导轨77上设有升降限位块771，微分头固定安装在升降滑块78上，微分头的螺杆与升降限位块771抵接，通过转动微分头，使得螺杆伸出或缩回微分头，当螺杆伸出微分头时，螺杆受升降限位块771的限位会推动升降滑块78在前后导轨77上滑动，此时，升降滑块78会拉伸第三弹性件86，当螺杆缩回微分头时，受第三弹性件86的弹力作用，会带动升降滑块78在升降导轨77上滑动，直至微分头的螺杆与升降限位块771抵接。
38.工作台面23上设有4个转台制动块26，且4个转台制动块26沿90
°
间隔分布在旋转平台3的外围，转台制动块26上设有限位卡槽27，旋转平台3上设有连接座31，连接座31上设有限位柱32，限位柱32与连接座31螺纹连接，当旋转平台3旋转带动连接座31旋转到某一个转台制动块26的正上方时，通过转动限位柱32，即可驱动限位柱32插入卡槽27内限位连接，从而使得旋转平台3有工作台面23限位固定。设置转台制动块26、连接座31和限位柱32是为了使得旋转平台3能够与工作台面23上限位固定，一方面是便于安装导轮组到导轮组限位座41上，另一方面也是为了防止在调节导轮组时，因旋转平台3会转动而影响用户操作。
39.显示机构6包括显示屏61和可调节固定架62，可调节固定架62通过螺丝固定安装在工作台面23上，显示屏61通过螺丝与可调节固定架62连接，显示屏61与控制器1相连，可调节固定架62能够调节显示屏61的仰角和高度，便于用户查看。
40.工作台面23上设有有补光机构9，补光机构9用于补充亮度，方便放大镜头51能够
拍摄到清晰的图像。补光机构9包括灯座91和补光灯92，灯座91与控制器1相连，补光灯92通过波纹金属软管93与灯座91连接。通过设置波纹金属软管93，使得用户可以随意的调节补光灯92照射的方向，从而确保补光灯92能够照射到导轮组限位座41上的导轮组上，从而方便用户操作。
41.工作原理：
42.需要调节精磨机的导轮组时，先手动转动旋转平台3，使得连接座31旋转到合适的转台制动块26的正上方，转动限位柱32，将限位柱32插入卡槽27内，使得旋转平台3有工作台面23限位固定；之后将待校正的导轮组安装到导轮组限位座41上，且将导轮组的导轮与驱动电机的输出轴42相连；之后松开限位件55与调节座制动块53的连接，使得镜头调节座7能够在调节座导轨54上滑动，滑动到合适位置后(即放大镜头51与导轮组基本对位)，再将限位件55与调节座制动块53连接起来；之后再通过调节左右调节件81、前后调节件82或升降调节件83，将放大镜头51与导轮组精准对位，以放大镜头51能够拍摄到导轮组的清晰图像为宜；之后控制驱动电机工作，带动导轮组上的导轮旋转，再根据实际需要对导轮组上的机构进行调节，调节过程中，通过补查看显示屏61上导轮组的实时图像确保调节的精准度；调节完成后，转动限位柱32，将限位柱32抽离卡槽27，使得旋转平台3能够带着导轮组限位座41和导轮组在工作台面23上旋转，通过放大镜头51拍摄导轮组不同视角的图像，确保调节的精准度。
43.如果在调节导轮组的过程中光线不足的话，可开启补光灯92，通过扭动波纹金属软管93使得补光灯92能够照射到导轮组上，确保放大镜头51能够拍摄到清晰的图像。
44.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以有许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的在于对本技术公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。