一种钻床加工用铁屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种钻床加工用铁屑收集装置。


背景技术：

2.钻床是指用钻头在工件上加工孔的机床，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，床的结构简单，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，钻床在加工的过程中会产生铁屑，所产生的铁屑会四处飞溅到底座上，由于底座上设有用于安装夹具的条形沟槽，一部分铁屑会落入到条形沟槽内，由于条形沟槽内的空间狭小，操作人员清理时十分不易。


技术实现要素：

3.针对现有钻床加工用铁屑收集方式的不足，本实用新型提供了一种钻床加工用铁屑收集装置，具备可以自动快速的清理工作台上的铁屑，提高工作人员的工作效率和降低工作人员的工作量的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种钻床加工用铁屑收集装置，包括第一支撑槽、第二支撑槽和两个收集盒，所述第一支撑槽与钻机底座a右侧的顶端连接，所述第一支撑槽内腔的顶端活动连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿第一支撑槽的侧壁并延伸至第一支撑槽的外侧，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶端的内腔与电磁铁棒的一端活动套接，所述电磁铁棒另一端的外圈活动套接有连接套，所述连接套的底部与第二支撑槽内腔的底部接触，且所述第二支撑槽内腔的中部连接有限位杆，所述连接套底端的中部设有与限位杆活动连接的活动孔，所述第二支撑槽与钻机底座a左侧的顶端连接，所述电磁铁棒的外圈活动连接有电磁铁块，所述电磁铁块与钻机底座a上的条形沟槽适配，钻机底座a前侧和后侧的地面上均放置有收集盒。
5.优选的，所述第一支撑槽左端的外侧连接有马达，所述马达的输出轴末端与螺杆左端的中部连接，所述连接套左侧的顶端连接有电机，所述电机的输出轴末端与电磁铁棒左端的中部连接。
6.优选的，所述第二支撑槽和第一支撑槽的两端均延伸至收集盒的上方，所述第二支撑槽和第一支撑槽两端的外侧均连接有支撑板，所述收集盒的上方设有弧形刷，所述弧形刷与支撑板的顶端连接，所述弧形刷与电磁铁棒适配。
7.优选的，所述电磁铁棒和电磁铁块均位于钻机底座a的上方，且所述电磁铁棒的右端设有电源箱，所述电磁铁块的底部镶嵌有另一电源箱。
8.优选的，所述电磁铁块顶端的两侧均连接有l型杆，所述l型杆的另一端连接有刷子，所述刷子与钻机底座a上的条形沟槽适配，所述l型杆位于弧形刷的下方。
9.与现有钻床加工用铁屑收集方式对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、该钻床加工用铁屑收集装置，通过螺杆与螺纹套的设置，螺杆的转动可以使与
之螺纹连接的螺纹套沿着螺杆所在的方向移动，螺纹套带动电磁铁棒移动，电磁铁棒带动电磁铁块移动，电磁铁棒和电磁铁块在移动的过程中可以吸附钻机底座a上的铁屑，该装置可以自动快速的清理工作台上的铁屑，提高工作人员的工作效率。
11.2、该钻床加工用铁屑收集装置，通过弧形刷的设置，电磁铁棒与弧形刷的内侧接触时，弧形刷可以把粘附在电磁铁棒上的铁屑扫掉，便于电磁铁棒的使用，通过刷子的设置，刷子可以把条形沟槽内的铁屑扫出，条形沟槽内剩余的铁屑粘附在电磁铁块上，便于条形沟槽的清理。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正面示意图；
13.图2为本实用新型结构图1背面示意图；
14.图3为本实用新型结构电磁铁棒放大示意图。
15.图中：1、第一支撑槽；2、螺杆；3、马达；4、螺纹套；5、电磁铁棒；6、连接套；7、电机；8、电源箱；9、刷子；10、收集盒；11、支撑板；12、弧形刷；13、第二支撑槽；14、电磁铁块；15、l型杆；16、限位杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1和2，一种钻床加工用铁屑收集装置，包括第一支撑槽1、第二支撑槽13和两个收集盒10，第一支撑槽1与钻机底座a右侧的顶端连接，第一支撑槽1内腔的顶端活动连接有螺杆2，螺杆2的左端贯穿第一支撑槽1的侧壁并延伸至第一支撑槽1的外侧，螺杆2的外圈螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4顶端的内腔与电磁铁棒5的一端活动套接，通过螺杆2与螺纹套4的设置，螺杆2的转动可以使与之螺纹连接的螺纹套4沿着螺杆2所在的方向移动，螺纹套4带动电磁铁棒5移动，电磁铁棒5在移动的过程中可以吸附钻机底座a上的铁屑，便于铁屑的清理，电磁铁棒5另一端的外圈活动套接有连接套6，连接套6的底部与第二支撑槽13内腔的底部接触，且第二支撑槽13内腔的中部连接有限位杆16，连接套6底端的中部设有与限位杆16活动连接的活动孔，通过限位杆16的设置，可以使螺纹套4沿着螺杆2所在的方向移动，第二支撑槽13与钻机底座a左侧的顶端连接，电磁铁棒5的外圈活动连接有电磁铁块14，通过电磁铁块14的设置，可以把钻机底座a沟槽内的铁屑除去，电磁铁块14与钻机底座a上的条形沟槽适配，钻机底座a前侧和后侧的地面上均放置有收集盒10，通过收集盒10的设置，可以收集电磁铁棒5和电磁铁块14上掉落的铁屑。
18.第一支撑槽1左端的外侧连接有马达3，马达3的输出轴末端与螺杆2左端的中部连接，通过马达3的设置，马达3的转动可以带动与之连接的螺杆2转动，连接套6左侧的顶端连接有电机7，电机7的输出轴末端与电磁铁棒5左端的中部连接，通过电机7的设置，电机7的转动带动与之连接的电磁铁棒5转动，电磁铁棒5的转动可以更好的吸附铁屑。
19.第二支撑槽13和第一支撑槽1的两端均延伸至收集盒10的上方，第二支撑槽13和
第一支撑槽1两端的外侧均连接有支撑板11，收集盒10的上方设有弧形刷12，弧形刷12与支撑板11的顶端连接，弧形刷12与电磁铁棒5适配，通过弧形刷12的设置，电磁铁棒5与弧形刷12的内侧接触时，弧形刷12可以把粘附在电磁铁棒5上的铁屑扫掉。
20.电磁铁棒5和电磁铁块14均位于钻机底座a的上方，且电磁铁棒5的右端设有电源箱8，电磁铁块14的底部镶嵌有另一电源箱，通过电源箱的设置，可以给电磁铁棒5和电磁铁块14供电，电磁铁棒5和电磁铁块14在通电的状态下具有磁性可以吸附铁屑，在断电的情况下，电磁铁棒5和电磁铁块14失去磁性，粘附在其上的铁屑在重力的作用下与之分离，便于铁屑的收集。
21.请参阅图3，电磁铁块14顶端的两侧均连接有l型杆15，l型杆15的另一端连接有刷子9，刷子9与钻机底座a上的条形沟槽适配，l型杆15位于弧形刷12的下方，通过刷子9的设置，刷子9可以把条形沟槽内的铁屑扫出，条形沟槽内剩余的铁屑粘附在电磁铁块14上，便于条形沟槽的清理。
22.工作原理：使用时，把该装置固定在合适的位置处，需要清理钻机底座a上的铁屑时，启动马达3，马达3的转动可以带动与之连接的螺杆2转动，螺杆2的转动可以使与之螺纹连接的螺纹套4沿着螺杆2所在的方向移动，螺纹套4带动电磁铁棒5移动，电磁铁棒5带动电磁铁块14移动，且电磁铁棒5和电磁铁块14在移动的过程中，电磁铁棒5和电磁铁块14处于通电的状态，启动电机7，电机7的转动带动与之连接的电磁铁棒5转动，钻机底座a上的铁屑被吸附到电磁铁棒5和电磁铁块14上，电磁铁棒5移动至收集盒10的上且与弧形刷12的内侧接触时，马达3停止转动，电磁铁棒5和电磁铁块14处于断电的状态，电磁铁棒5和电磁铁块14上的铁屑在重力的作用下掉落在收集盒10的内腔内，此时弧形刷12把仍粘附在电磁铁棒5上的碎屑扫掉。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。