一种电力高空作业车液压油在线监测系统、方法和设备与流程

技术特征：
1.一种电力高空作业车液压油在线监测系统，其特征在于，包括微处理器、齿轮泵和检测模块，所述微处理器分别与所述齿轮泵、所述检测模块通信连接，所述检测模块、所述齿轮泵与液压油箱通过管道连接；所述微处理器，用于当接收到监测指令时，向所述齿轮泵发送取油信号；将接收的油品参数与预设的参数阈值进行对比，生成油质状态信息并显示；所述齿轮泵，用于响应所述取油信号，从所述液压油箱抽取液压油并通过所述管道输送至所述液压油箱；所述检测模块，用于实时检测所述管道内的所述液压油，生成油品参数并将所述油品参数发送到所述微处理器。2.根据权利要求1所述的电力高空作业车液压油在线监测系统，其特征在于，所述检测模块与所述齿轮泵的进口通过管道连接，所述检测模块包括管道连接的颗粒计数器和四合一传感器；所述颗粒计数器，用于从所述管道内的所述液压油实时检测微米颗粒数量信息，并将所述微米颗粒数量信息发送到所述微处理器；所述四合一传感器，用于从所述管道内的所述液压油实时检测液压油粘度和液压油介电常数信息，并将所述液压油粘度和所述液压油介电常数信息发送到所述微处理器。3.根据权利要求1所述的电力高空作业车液压油在线监测系统，其特征在于，所述油品参数包括微米颗粒数量、液压油粘度和液压油介电常数信息；其中，所述微米颗粒数量包括第一微米颗粒数量和第二微米颗粒数量，所述第一微米颗粒的直径小于第二微米颗粒的直径；所述预设的参数阈值包括第一颗粒数阈值、预置颗粒数百分比、第一液压油粘度百分比和第一液压油相对介电常数阈值；所述微处理器具体用于：当接收到监测指令时，向所述齿轮泵发送取油信号；计算所述液压油粘度与预置的液压油粘度值之间的粘度变化值；根据所述液压油介电常数计算液压油相对介电常数；若所述第一微米颗粒数量小于或等于所述第一颗粒数阈值，且所述第二微米颗粒数量在所述第一预置时间内增幅小于或等于所述预置颗粒数百分比，且所述粘度变化值小于或等于所述第一液压油粘度百分比，且所述液压油相对介电常数小于或等于所述第一液压油相对介电常数阈值时，生成标识为健康的油质状态信息并显示。4.根据权利要求3所述的电力高空作业车液压油在线监测系统，其特征在于，所述微处理器具体还用于：若所述第一微米颗粒数量大于所述第一颗粒数阈值，或所述第二微米颗粒数量在所述第一预置时间内增幅大于所述预置颗粒数百分比，或所述粘度变化值大于所述第一液压油粘度百分比，或所述液压油相对介电常数大于所述第一液压油相对介电常数阈值，生成标识为一级预警的油质状态信息并显示。5.根据权利要求3所述的电力高空作业车液压油在线监测系统，其特征在于，所述预设的参数阈值还包括第二颗粒数阈值、第二液压油粘度百分比和第二液压油相对介电常数阈值；其中，所述第二颗粒数阈值大于所述第一颗粒数阈值，所述第二液压油粘度百分比大于
所述第一液压油粘度百分比，所述第二液压油相对介电常数阈值大于所述第一液压油相对介电常数阈值；所述微处理器具体还用于：若所述第一微米颗粒数量大于所述第二颗粒数阈值，或所述粘度变化值大于所述第二液压油粘度百分比，或所述液压油相对介电常数大于所述第二液压油相对介电常数阈值，生成标识为二级预警的油质状态信息并显示。6.根据权利要求2所述的电力高空作业车液压油在线监测系统，其特征在于，所述检测模块通过监测进油管与所述液压油箱管道连接，所述齿轮泵通过所述监测回油管将所述液压油输送至所述液压油箱；其中，所述监测进油管伸入液压油箱底部且末端管口朝上呈“u”字型；所述监测进油管上横向设有预置长度的弯曲管道。7.根据权利要求1所述的电力高空作业车液压油在线监测系统，其特征在于，所述微处理器通信连接有无线传输模块；所述无线传输模块，用于将所述油质状态信息发送到用户终端。8.根据权利要求1所述的电力高空作业车液压油在线监测系统，其特征在于，还包括与所述微处理器通信连接的警报装置；所述警报装置，用于接收所述油质状态信息并发出相应的警报信号。9.一种电力高空作业车液压油在线监测方法，其特征在于，包括以下步骤：当接收到监测指令时，向齿轮泵发送取油信号；响应所述取油信号，从液压油箱抽取液压油并通过管道输送至所述液压油箱；实时检测所述管道内的所述液压油，生成油品参数并将所述油品参数发送到微处理器；将接收的所述油品参数与预设的参数阈值进行对比，生成油质状态信息并显示。10.一种电子设备，其特征在于，包括存储器及处理器，所述存储器中储存有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求9所述的电力高空作业车液压油在线监测方法的步骤。

技术总结
本发明公开了一种电力高空作业车液压油在线监测系统、方法和设备，通过微处理器接收监测指令，微处理器向齿轮泵发送取油信号，接着齿轮泵响应取油信号后启动，从液压油箱抽取液压油并通过管道输送至液压油箱，对液压油箱内的液压油循环抽取，检测模块则实时检测管道内的液压油，生成油品参数并发送至微处理器，微处理器则将接收的油品参数与预设的参数阈值进行对比，最后生成油质状态信息并显示。通过微处理器、齿轮泵和检测模块，可以实时地对液压油的油质状态进行在线监测，并实时反馈的油质状态信息，根据显示出的油质状态信息可以决定是否对液压油进行更换或者过滤处理，以维持液压油处于健康状态，避免油质状态的恶化导致发生故障。致发生故障。致发生故障。


技术研发人员：刘磊 潘锐建 唐力 贾磊 巫吕华 李斌 李敏 李恩文 厉天威
受保护的技术使用者：南方电网电动汽车服务有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/5