一种液压回程的轴向柱塞式液压泵的制作方法

1.本发明涉及液压泵技术领域，具体说是一种液压回程的轴向柱塞式液压泵。


背景技术：

2.液压泵是任何一台液压设备不可缺少的能源元件，其功用是将原动机的机械能转换伪液压能，即向液压系统提供具有一定压力和流量的液体，带有能量的液体通过一些特殊结构可以实现不同的工作能力。
3.柱塞式液压泵作为液压泵中的一种类型被广泛使用，但是柱塞式液压泵结构比较复杂且造价高后期维护保养也非常繁琐，而且柱塞式液压泵在工作过程中会产生热量，机械长期在高温的环境中非常容易损坏，液压油在长期的循环工作过程中也会积淀一些杂质，如机械碰撞的碎屑等等，杂质过多也会影响液压泵的正常工作，一般的柱塞式液压泵输出的液压油压力很高，但是自吸性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种液压回程的轴向柱塞式液压泵。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，其特征在于：包括防尘机构、冲压回程机构、压油机构和过滤机构；所述防尘机构内部设置有所述冲压回程机构，所述冲压回程机构下方连接有所述压油机构，所述压油机构设置在所述防尘机构内部，所述过滤机构和所述冲压回程机构的一侧相连接。
6.优选的，所所述防尘机构包括外壳，所述外壳为圆筒状，所述外壳的顶部开设有两个左右通风口，所述通风口的下方设置有固定架，所述固定架的一端固定焊接在所述外壳的内侧，所述外壳上还开设有散热口。
7.优选的，所述冲压回程机构包括主转轴，所述主转轴和主棘轮固定连接，且所述主转轴穿过所述主棘轮和转动槽转动连接，所述转动槽和主固定杆固定焊接，所述主棘轮和副棘轮啮合，副转轴和所述副棘轮滑动连接，且所述副转轴穿过所述副棘轮，所述副转轴上设置有卡槽，所述副棘轮,内设置有卡桩，所述卡桩和所述卡槽滑动连接，所述副转轴的上端和滑动套转动连接，所述滑动套和所述固定架固定焊接，所述副转轴的下端和空心圆柱固定焊接，且所述副转轴的下端穿过所述空心圆柱和套筒活动连接，所述空心圆柱上设置有滑槽，所述滑槽上有顶点和底点，所述滑槽和滑动头滑动连接，所述滑动头和固定梢固定焊接，所述固定梢固定焊接在所述主固定杆上，所述套筒和方形框固定焊接，所述方形框下方固定焊接有推杆，所述方形框内设置有实心钢柱，所述实心钢柱外围嵌套有形变弹簧，所述实心钢柱和所述副转轴滑动连接，所述副转轴的上端设置有扇叶，所述副转轴的下端为空心，所述形变弹簧的上端和所述副转轴相互抵接，所述形变弹簧的下端和承压柱相互抵接，所述实心钢柱和所述承压柱固定连接，所述承压柱固定焊接在所述主固定杆上。
8.优选的，所述压油机构包括油箱外壳，所述油箱外壳和液压管固定连接，所述液压管穿过所述油箱外壳延伸至循环油箱内部，所述液压管内部设置有所述推杆，所述推杆固
定连接有所述活塞，所述液压管的一侧设置有吸油口，所述液压管的底部设置有出油口，所述吸油口和出油口处设置有单向导流结构，所述单向导流结构内设置有漏斗形导油阀，所述漏斗形导油阀和拉力弹簧固定连接，所述拉力弹簧和所述实心橡皮球活动连接，所述左右两只液压管的所述出油口连通到高压出油管上，所述高压出油管穿过所述循环油箱和所述外壳延伸至外部，所述循环油箱的另一侧设置有低压回油管，所述低压回油管穿过所述循环油箱和所述外壳延伸至外部。
9.优选的，所述过滤机构包括t形杆，所述t形杆固定焊接在所述方形框上，所述t形杆在空心钢柱内部，且和所述空心钢柱滑动连接，所述空心钢柱穿过所述油箱外壳后固定在所述高压出油管上，所述t形杆上连接有毛刷，所述毛刷和过滤网相互抵接，所述过滤网设置在所述高压出油管内部；所述过滤网下方设置有收集斗，所述收集斗底部设置有可以转动的螺丝。
10.本发明的有益效果：
11.(1)本发明所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，通过一个外接电动机可以驱动液压泵进行工作，而且还有降温过滤的功能，非常得经济、环保。
12.(2)本发明所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，冲压回程机构采用特殊的空心圆柱结构，在转动的过程中可以实现柱塞式吸油推油，使液压泵的造价降低，且结构简单，后期的保养维护费用也比较低。
13.(3)本发明所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，过滤机构可以有效去除液压油中的碎屑或者其他杂质，保障液压泵可以高效工作，不需要经常更换液压油，降低成本。
14.(4)本发明所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，冲压回程机构采用了形变弹簧自动回程，大大提高了液压泵的自吸能力，也提高了工作效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明的实施例整体结构示意图；
17.图2为图1中压油机构连接结构示意图；
18.图3为图1中内部结构连接示意图；
19.图4为图2中a处连接结构放大示意图；
20.图5为图2中b处连接结构放大示意图；
21.图6为图3中c处连接结构放大示意图；
22.图7为图3中d处连接结构放大示意图；
23.图8为图2中空心圆柱结构连接示意图；
24.图中：1、防尘机构；11、外壳；12、散热口；13、通风口；14、固定架；2、冲压回程机构；21、主棘轮；22、副棘轮；23、主转轴；24、滑动套；25、副转轴；26、转动槽；27、空心圆柱；28、固定梢；29、实心钢柱；210、形变弹簧；211、承压柱；212、方形框；213、推杆；214、主固定杆；215、套筒；216、扇叶；217、滑动头；218、顶点；219、底点；220、滑槽；221、卡槽；222、卡桩；3、压油机构；31、油箱外壳；32、液压管；33、活塞；34、漏斗形导油阀；35、拉力弹簧；36、实心橡皮球；37、单向导流结构；38、低压回油管；39、高压出油管；310、循环油箱；4、过滤机构；41、t
形杆；42、空心钢柱；44、毛刷；45、过滤网；46、收集斗；47、螺丝。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.如图1-图8所示，本发明所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，其特征在于：包括防尘机构1、冲压回程机构2、压油机构3和过滤机构4；所述防尘机构1内部设置有所述冲压回程机构2，所述冲压回程机构2下方连接有所述压油机构3，所述压油机构3设置在所述防尘机构1内部，所述过滤机构4和所述冲压回程机构2的一侧相连接；所述防尘机构1主要是将所述冲压回程机构2、所述压油机构3、所述过滤机构4和周围的环境相隔离，防止灰尘等杂物损坏，所述冲压回程机构2带动所述压油机构3对液压油进行低压然后高压挤出完成能量转换，所述过滤机构4主要清理机械摩擦产生的碎屑，以防碎屑影响工作。
27.具体的，所述防尘机构1包括外壳11，所述外壳11为圆筒状，所述外壳11的顶部开设有两个左右通风口13，所述通风口13的下方设置有固定架14，所述固定架14的一端固定焊接在所述外壳11的内侧，所述外壳11上还开设有散热口12；所述防尘机构1主体结构为所述外壳11，所述外壳11可以有效将内部机械零件与外界环境隔离开，防止外界的灰尘等影响机械工作，所述外壳11上的所述通风口13和所述散热口12主要是降低内部机械工作产生的热量，防止长时间工作温度过高，影响机械寿命。
28.具体的，所述冲压回程机构2包括主转轴23，所述主转轴23和主棘轮21固定连接，且所述主转轴23穿过所述主棘轮21和转动槽26转动连接，所述转动槽26和主固定杆214固定焊接，所述主棘轮21和副棘轮22啮合，副转轴25和所述副棘轮22滑动连接，且所述副转轴25穿过所述副棘轮22，所述副转轴25上设置有卡槽221，所述副棘轮,22内设置有卡桩222，所述卡桩222和所述卡槽221滑动连接，所述副转轴25的上端和滑动套24转动连接，所述滑动套24和所述固定架14固定焊接，所述副转轴25的下端和空心圆柱27固定焊接，且所述副转轴25的下端穿过所述空心圆柱27和套筒215活动连接，所述空心圆柱27上设置有滑槽220，所述滑槽220上有顶点218和底点219，所述滑槽220和滑动头217滑动连接，所述滑动头217和固定梢28固定焊接，所述固定梢28固定焊接在所述主固定杆214上，所述套筒215和方形框212固定焊接，所述方形框212下方固定焊接有推杆213，所述方形框212内设置有实心钢柱29，所述实心钢柱29外围嵌套有形变弹簧210，所述实心钢柱29和所述副转轴25滑动连接，所述副转轴25的上端设置有扇叶216，所述副转轴25的下端为空心，所述形变弹簧210的上端和所述副转轴25相互抵接，所述形变弹簧210的下端和承压柱211相互抵接，所述实心钢柱29和所述承压柱211固定连接，所述承压柱211固定焊接在所述主固定杆214上；在所述主转轴23接入外部电动机，电动机启动后，所述主转轴23在所述转动槽26内转动，所述主转轴23转动带动所述主棘轮21转动，所述主棘轮21转动时，和所述主棘轮21啮合的左右所述副棘轮22转动，所述副棘轮22转动时带动所述副转轴25在所述滑动套24内转动，所述副转轴25转动时带动所述扇叶216转动，将液压泵内部的热空气吸到外部，降低泵内温度，延长机械寿命，所述副转轴25转动时还带动所述空心圆柱27转动，因为空心圆柱27内部设置有滑槽220，所述滑槽220内有抵接的所述滑动头217，且所述滑动头217的另一端固定，所以所述空心圆柱27转动时，所述滑动头217在滑槽220内滑动，因为所述滑动头217固定，所以所
述空心圆柱27带动副转轴25上下滑动，因为所述副棘轮22和所述副转轴25通过所述卡槽221和所述卡桩222滑动连接，所以所述副转轴25在上下运动时不会带动所述副棘轮22上下运动，当所述滑动头217即将滑到所述顶点218时，所述空心圆柱27带动所述方形框212和所述推杆213向下运动到最低点，且所述形变弹簧210被压缩，所述滑动头217继续滑动到达所述顶点218时，所述形变弹簧210迅速恢复形变，所述空心圆柱27带动所述方形框212和所述推杆213向上运动到最高点，此时所述滑动头217在所述滑槽220的所述底点219，此时所述副转轴25继续转动，所述空心圆柱27带动所述方形框212和所述推杆213缓缓向下运动到所述顶点218，此时所述形变弹簧210渐渐被压缩，以此往复可以实现所述推杆213上下间歇运动。
29.具体的，所述压油机构3包括油箱外壳31，所述油箱外壳31和液压管32固定连接，所述液压管32穿过所述油箱外壳31延伸至循环油箱310内部，所述液压管32内部设置有所述推杆213，所述推杆213固定连接有所述活塞33，所述液压管32的一侧设置有吸油口311，所述液压管32的底部设置有出油口312，所述吸油口311和出油口312处设置有单向导流结构37，所述单向导流结构37内设置有漏斗形导油阀34，所述漏斗形导油阀34和拉力弹簧35固定连接，所述拉力弹簧35和所述实心橡皮球36活动连接，所述左右两只液压管32的所述出油口312连通到高压出油管39上，所述高压出油管39穿过所述循环油箱310和所述外壳11延伸至外部，所述循环油箱310的另一侧设置有低压回油管38，所述低压回油管38穿过所述循环油箱310和所述外壳11延伸至外部；所述循环油箱310内部充满液压油，当所述推杆213向上运动时，所述液压管32内的压强变小，所述吸油口311将液压油吸到所述液压管32内，此时出油口312的所述实心橡皮球36堵塞所述漏斗形导油阀34，使所述高压出油管39中的液油不会回流，当所述推杆213向下运动时，所述液压管32内的压强变大，此时所述吸油口311中的所述实心橡皮球36堵塞所述漏斗形导油阀34，而所述所述出油口312的所述实心橡皮球36不再堵塞所述漏斗形导油阀34所以液压油只能从所述出油口312流入到高压出油管39中，以此往复，通过所述推杆213上下运动，使所述液压管32不断将液压油转换成高压液压油输入到所述高压出油管39中。
30.具体的，所述过滤机构4包括t形杆41，所述t形杆41固定焊接在所述方形框212上，所述t形杆41在空心钢柱42内部，且和所述空心钢柱42滑动连接，所述空心钢柱42穿过所述油箱外壳31后固定在所述高压出油管39上，所述t形杆41上连接有毛刷44，所述毛刷44和过滤网45相互抵接，所述过滤网45设置在所述高压出油管39内部；所述过滤网45下方设置有收集斗46，所述收集斗46底部设置有可以转动的螺丝47；所述高压出油管39中设置的所述过滤网45可以过滤液压油中的杂质，所述t形杆41连接在方形框212上，所述方形框212上下运动时，所述t形杆41在所述空心钢柱42内部上下滑动，所述t形杆41顶端连接的所述毛刷44可以清刷所述过滤网45上附着的杂质，杂质会渐渐沉淀落到所述收集斗46底部，在不工作时可以旋转螺丝47清理沉淀的垃圾。
31.本发明使用时，在所述主转轴23接入外部电动机，电动机启动后，所述主转轴23在所述转动槽26内转动，所述主转轴23转动带动所述主棘轮21转动，所述主棘轮21转动时，和所述主棘轮21啮合的左右所述副棘轮22转动，所述副棘轮22转动时带动所述副转轴25在所述滑动套24内转动，所述副转轴25转动时带动所述扇叶216转动，将液压泵内部的热空气吸到外部，降低泵内温度，延长机械寿命，所述副转轴25转动时还带动所述空心圆柱27转动，
因为空心圆柱27内部设置有滑槽220，所述滑槽220内有抵接的所述滑动头217，且所述滑动头217的另一端固定，所以所述空心圆柱27转动时，所述滑动头217在滑槽220内滑动，因为所述滑动头217固定，所以所述空心圆柱27带动副转轴25上下滑动，因为所述副棘轮22和所述副转轴25通过所述卡槽221和所述卡桩222滑动连接，所以所述副转轴25在上下运动时不会带动所述副棘轮22上下运动，当所述滑动头217即将滑到所述顶点218时，所述空心圆柱27带动所述方形框212和所述推杆213向下运动到最低点，且所述形变弹簧210被压缩，所述滑动头217继续滑动到达所述顶点218时，所述形变弹簧210迅速恢复形变，所述空心圆柱27带动所述方形框212和所述推杆213向上运动到最高点，此时所述滑动头217在所述滑槽220的所述底点219，此时所述副转轴25继续转动，所述空心圆柱27带动所述方形框212和所述推杆213缓缓向下运动到所述顶点218，此时所述形变弹簧210渐渐被压缩，以此往复可以实现所述推杆213上下间歇运动，所述油箱310内部充满液压油，当所述推杆213向上运动时，所述液压管32内的压强变小，所述吸油口311将液压油吸到所述液压管32内，此时出油口312的所述实心橡皮球36堵塞所述漏斗形导油阀34，使所述高压出油管39中的液油不会回流，当所述推杆213向下运动时，所述液压管32内的压强变大，此时所述吸油口311中的所述实心橡皮球36堵塞所述漏斗形导油阀34，而所述所述出油口312的所述实心橡皮球36不再堵塞所述漏斗形导油阀34所以液压油只能从所述出油口312流入到高压出油管39中，以此往复，通过所述推杆213上下运动，使所述液压管32不断将液压油转换成高压液压油输入到所述高压出油管39中，所述高压出油管39中设置的所述过滤网45可以过滤液压油中的杂质，所述t形杆41连接在方形框212上，所述方形框212上下运动时，所述t形杆41在所述空心钢柱42内部上下滑动，所述t形杆41顶端连接的所述毛刷44可以清刷所述过滤网45上附着的杂质，杂质会渐渐沉淀落到所述收集斗46底部，在不工作时可以旋转螺丝47清理沉淀的垃圾。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。