基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯加工生产技术领域，特别涉及基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备。


背景技术：

2.石墨烯(graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，通过氧化还原法将天然石墨与强酸和强氧化性物质反应生成氧化石墨(go)，经过超声分散制备成氧化石墨烯，然后加入还原剂去除氧化石墨表面的含氧基团后得到石墨烯，在现有的基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备中至少有以下弊端：1、在长时间的使用过程中设备内部有细菌滋生，常常需要工作人员定期进行生产空间的消毒处理，其中产生了大量的人力浪费和时间损耗；2、在石墨烯的制取过程中需要工作人员频繁开启装置的密封门，取放材料，这必然导致了外界的细小颗粒进入装置内部，从而对石墨烯的生产造成影响，使石墨烯的成品率下降，产生不必要的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备，包括剥离设备主体，所述剥离设备主体底部的四角设有支脚，所述剥离设备主体的内部设有剥离工作腔，所述剥离工作腔内的左右侧壁上设有紫外线杀菌灯底座，所述紫外线杀菌灯底座上设有紫外线杀菌灯，所述剥离工作腔底侧壁的四角设有电动升降调节柱，所述电动升降调节柱之间设有放置平台，所述剥离设备主体的端面并且与剥离工作腔端面的中心处相对应设有超声波发生器，所述剥离工作腔端面的中心处设有超声波探头，所述剥离工作腔底部的前侧设有入风口，所述入风口的底部设有入风风扇，所述入风风扇的底部设有高效滤板，所述剥离设备主体正面的底部并且与高效滤板相对应设有进风口，所述进风口的内部设有防尘滤网，所述超声波发生器的前侧并且与入风风扇相对应设有排风风扇，所述剥离工作腔的正面设有活动门，所述活动门的正面设有观察窗，所述观察窗的右侧设有把手，所述剥离设备主体的正面并且位于活动门的右侧设有显示面板，所述显示面板的下方设有控制按钮。
6.优选的，所述剥离设备主体通过导线与电源之间的连接方式为电性连接。
7.优选的，所述紫外线杀菌灯、电动升降调节柱、超声波发生器、入风风扇、排风风扇、显示面板和控制按钮均通过导线与剥离设备主体之间的连接方式为电性连接。
8.优选的，所述高效滤板采用超细玻璃纤维纸为材料制成。
9.优选的，所述活动门与剥离设备主体之间的连接方式为铰链连接。
10.优选的，所述紫外线杀菌灯底座设有六个并且均匀分布在剥离工作腔内的左右侧壁上。
11.优选的，所述进风口设有若干并且均匀分布在剥离设备主体正面的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置的紫外线杀菌灯，在完成石墨烯的剥离工作后，定期对于装置的内部进行照射杀菌，减少装置内部细菌滋生，从而解决了现有的基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备在长时间的使用过程中设备内部有细菌滋生，常常需要工作人员定期进行生产空间的消毒处理，其中产生了大量的人力浪费和时间损耗的问题，进而使装置的使用更加方便灵活，增强了装置的实用性；
14.2、本实用新型中，通过设置的防尘滤网和高效滤板，使外界进入装置内部的空气，得到净化，通过入风风扇，将净化后的空气送入装置内部，并且设置的排风扇，与入风风扇相互作用，使装置内部的空气对流，及时的将开启密封门带入内部的细小颗粒和灰尘排出，并保证装置内部空气时刻洁净，从而解决了现有的基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备在石墨烯的制取过程中需要工作人员频繁开启装置的密封门，取放材料，这必然导致了外界的细小颗粒进入装置内部，从而对石墨烯的生产造成影响，使石墨烯的成品率下降，产生不必要的经济损失的问题，进而变相增长了装置的生产效率，进一步的增强了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备的结构主视图；
16.图2为本实用新型基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备的结构展开图；
17.图3为本实用新型基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备的部分结构爆炸图；
18.图4为本实用新型基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备的结构a部分放大图。
19.图中：1、剥离设备主体；2、支脚；3、剥离工作腔；4、紫外线杀菌灯底座；5、紫外线杀菌灯；6、电动升降调节柱；7、放置平台；8、超声波发生器；9、超声波探头；10、入风口；11、入风风扇；12、高效滤板；13、进风口；14、防尘滤网；15、排风风扇；16、活动门；17、观察窗；18、把手； 19、显示面板；20、控制按钮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备，包括剥离设备主体1，剥离设备主体1底部的四角设有支脚2，剥离设备主体1的内部设有剥离工作腔3，剥离工作腔3内的左右侧壁上设有紫外线杀菌灯底座4，紫外线杀菌灯底座4上设有紫外线杀菌灯5，剥离工作腔3底侧壁的四角设有电动升降调节柱6，电动升降调节柱6之间设有放置平台7，剥离设备主体1的端面并且与剥离工作腔3端面的中心处相对应设有超声波发生器8，剥离工作腔3端面的中心处设有超声波探头9，剥离工作腔3底部的前侧设有入风口10，入风口 10的底部设有入风风扇11，入风风扇11的底部设有高效滤板12，剥离设备主体1正面的底部并且与高效滤板12相对应设有进风口13，进风口13的内部设有防尘滤网14，超声波发生器8的前侧并且与入风风扇11相对应设有排风风扇15，剥离工作腔3的正面设有活动门16，活动门16的正面设有观察窗17，观察窗17的右侧设有把手18，剥离设备主体1的正面并且位于活动门16的右侧设有显示面板19，显示面板19的下方设有控制按钮20。
26.本实施例中紫外线杀菌灯5、电动升降调节柱6、超声波发生器8、显示面板19和控制按钮20均通过导线与剥离设备主体1之间的连接方式为电性连接，通过控制按钮20启动紫外线杀菌灯5对装置内部进行照射，灭杀装置内部的细菌，减少了人力的损耗使装置的使用更加便捷方便。
27.本实施例中，高效滤板12采用超细玻璃纤维纸为材料制成，更加有效的吸附空气中的细小颗粒，阻止其进入装置内部，影响石墨烯的生产，入风风扇11和排风风扇15均通过导线与剥离设备主体1之间的连接方式为电性连接，通过风扇之间的对流作用，在密封门开启时，保证装置内部的空气流动，洁净装置内部的空气。
28.需要说明的是，本实用新型为基于石墨烯加工生产石墨烯薄层材料的剥离设备，在使用过程中，在剥离设备主体1通过导线与电源之间的电性连接的作用下，将装置与电源连接，并启动装置，通过活动门16与剥离设备主体 1之间的铰链连接，打开活动门，在入风风扇11和排风风扇15均通过导线与剥离设备主体1之间的连接方式为电性连接的作用下，通过控制按钮20启动入风风扇11和排风风扇15，使装置内部空气流动，并在放置滤网14和高效滤板12的作用下，将进入装置内部的空气净化，将容器放置在放置平台7上并且与超声波探头9对齐，关闭活动门16，在电动升降调节柱6通过导线与剥离设备主体1之间的电性连接的作用下，将放置平台7升起，进行生产加工，在工作结束后，通过紫外线杀菌灯5与剥离设备主体1之间的电性连接，通过控制按钮20启动紫外线杀菌灯5，对装置内部进行照射杀菌，阻止细菌在装置内部滋生。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。