一种全自动AG玻璃蒙砂抛光设备的制作方法

一种全自动ag玻璃蒙砂抛光设备
技术领域
1.本实用新型属于ag玻璃生产技术领域，尤其涉及一种全自动ag玻璃蒙砂抛光设备。


背景技术：

2.防眩玻璃简称ag玻璃，是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃，其原理是把优质玻璃单面或双面进行工艺处理，使其与普通玻璃相比具有较低的反射比，从而降低环境光的干扰，让观赏者享受到更佳的视觉效果。
3.在生产ag玻璃时，需要对其进行蒙砂，当蒙砂后需要对ag玻璃进行抛光，将背面贴好保护膜的干净蒙砂玻璃或异形玻璃直接浸泡到抛光池中，一般反应时间在20秒-5分钟，要根据实际玻璃硬度确定抛光时间，最后用足量的自来水彻底清洗玻璃表面。
4.现有的部分ag玻璃蒙砂抛光设备进行抛光时，一般是通过人工搬运至工作台上，通过指定位置的工作台进行某个加工步骤，当该加工步骤完成后继续搬运到下个加工步骤，人工搬运生产效率较慢，操作人员工作负担重，工作步骤较为繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种全自动ag玻璃蒙砂抛光设备，旨在解决现有的部分ag玻璃蒙砂抛光设备进行抛光时，一般是通过人工搬运至工作台上，通过指定位置的工作台进行某个加工步骤，当该加工步骤完成后继续搬运到下个加工步骤，人工搬运生产效率较慢，操作人员工作负担重，工作步骤较为繁琐的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种全自动ag玻璃蒙砂抛光设备，包括基板、安装机构和夹持机构；
7.所述安装机构包括横向固定连接于所述基板顶部的后侧且沿所述基板的一端至另一端分布的电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部上竖向固定连接有竖板，所述竖板的前侧面沿所述基板的前侧至后侧方向固定连接有安装板；
8.所述安装板的下方水平设置有可沿竖直方向运动的固定板，所述安装板的顶部设置有带动所述固定板升降的升降机构；
9.所述夹持机构包括竖向固定连接于所述固定板前端的稳定板和竖向固定连接于所述固定板底部后端的侧板，所述侧板与所述稳定板之间可转动地设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与所述固定板的底部滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有第一夹持座，所述侧板的底部固定连接有第二夹持座；
10.基板顶部的一端竖向固定连接有放置台，基板顶部的另一端设置有出料机构，基板的顶部且位于放置台与出料机构之间固定连接有顶部为敞口的存液箱和收集箱。
11.优选的，所述升降机构包括一固定连接于所述安装板顶部的固定箱，所述固定箱的内腔可转动地横向设置有转动轴，所述转动轴缠绕有一端固定连接连接于所述转动轴表面的连接绳，所述连接绳的另一端贯穿至所述安装板的底部且与所述固定板的顶部固定连
接。
12.优选的，所述连接绳的表面且位于所述安装板与所述固定板之间横向固定连接有定位盘，所述定位盘底部的一端和另一端均竖向设置有连接板，每个所述连接板远离所述连接绳的一侧与所述固定板的顶部之间均可转动地设置有电动伸缩杆。
13.优选的，放置台的顶部横向固定连接有摩擦垫。
14.优选的，所述出料机构包括一横向固定连接于所述基板顶部远离所述放置台一端的工作台，所述工作台的顶部设置有传送带。
15.优选的，所述安装板的顶部设置有与所述连接绳表面相接触的支撑轮。
16.优选的，所述转动轴的一端贯穿至所述固定箱的外侧，所述固定箱的外侧设置有驱动所述转动轴转动的电机。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种全自动ag玻璃蒙砂抛光设备，通过升降机构使固定板向下运动至合适位置后，螺纹杆转动改变第二夹持座与第一夹持座之间的间距，对玻璃夹紧，通过升降机构使固定板向上运动至合适位置后，电动滑轨驱动竖板使安装板运动至存液箱的上方，通过升降机构使固定板向下运动使第一夹持座与第二夹持座中的ag玻璃运动至存液箱的内腔进行化学抛光，当浸泡至合适时间后，通过升降机构使固定板向上运动至合适位置后，使电动滑轨驱动竖板运动至收集箱的上方，升降机构向下使玻璃运动至收集箱内腔进行浸泡后通过出料机构进行出料，避免人工进行搬运玻璃运动至不同的加工地点，提高生产效率，减轻操作人员工作负担。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视示意图；
20.图2为本实用新型中结构侧视示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
22.图中：1-基板、2-电动滑轨、3-竖板、4-安装板、5-固定箱、6-转动轴、7-连接绳、8-固定板、9-稳定板、10-侧板、11-螺纹杆、12-螺纹块、13-第一夹持座、14-第二夹持座、15-定位盘、16-连接板、17-电动伸缩杆、18-放置台、19-存液箱、20-收集箱、21-工作台、22-传送带、23-摩擦垫、24-支撑轮。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动ag玻璃蒙砂抛光设备，包括基板1、安装机构和夹持机构；安装机构包括横向固定连接于基板1顶部的后侧且沿基板1的一端至另一端分布的电动滑轨2，电动滑轨2驱动的滑动部上竖向固定连接有竖板3，竖板3的前侧面沿基板1的前侧至后侧方向固定连接有安装板4。
25.通过电动滑轨2使竖板3沿基板1的一端运动至另一端，根据使用需求使竖板3进行选择性驱动至合适位置，方便后续配合升降机构进行夹取，安装板4设置于竖板3的前侧面
沿基板1的前侧至后侧方向延伸保证安装板4的位置可对后续玻璃进行夹取。
26.安装板4的下方水平设置有可沿竖直方向运动的固定板8，安装板4的顶部设置有带动固定板8升降的升降机构，升降机构包括一固定连接于安装板4顶部的固定箱5，固定箱5的内腔可转动地横向设置有转动轴6，转动轴6缠绕有一端固定连接连接于转动轴6表面的连接绳7，连接绳7的另一端贯穿至安装板4的底部且与固定板8的顶部固定连接。
27.通过转动轴6的正向或反向转动从而使连接绳7缠绕或松落与转动轴6的表面，从而调节固定板8的所在位置根据使用需求对固定板8进行调节，当转动轴6正向转动使连接绳7缠绕与转动轴6的表面时固定板8向上运动，当转动轴6反向转动使连接绳7与转动轴6的表面松落时，固定板8向下运动，安装板4的表面开设有供连接绳7延伸至安装板4底部的贯穿口，贯穿口内可设置有滚轮，避免连接绳7与安装板4贯穿口相接触造成磨损。
28.夹持机构包括竖向固定连接于固定板8前端的稳定板9和竖向固定连接于固定板8底部后端的侧板10，侧板10与稳定板9之间可转动地设置有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的顶部与固定板8的底部滑动连接，螺纹块12的底部固定连接有第一夹持座13，侧板10的底部固定连接有第二夹持座14。
29.螺纹杆11靠近侧板10的一端贯穿至侧板10的外部且外端面设置有转盘方便操作人员进行转动，同时通过螺纹杆11的正向或反向转动使螺纹块12带动第一夹持座13沿螺纹杆11的表面滑动，通过固定板8与螺纹块12的滑动连接保证螺纹块12运动的稳定性，通过螺纹块12的运动改变第一夹持座13与第二夹持座14之间的间距，可适配不同宽度的ag玻璃，可根据使用需求进行灵活调节，当螺纹杆11正向转动时螺纹块12向靠近侧板10的方向运动，当螺纹杆11反向转动时螺纹块12向远离侧板10的方向运动。
30.基板1顶部的一端竖向固定连接有放置台18，基板1顶部的另一端设置有出料机构，基板1的顶部且位于放置台18与出料机构之间固定连接有顶部为敞口的存液箱19和收集箱20。
31.存液箱19与收集箱20可通过螺栓进行连接，方便对存液箱19和收集箱20进行拆卸更换，存液箱19内装有对ag玻璃进行抛光的抛光液，收集箱20内装有清洗液，在存液箱19中抛光完成后，通过收集箱20内的清洗液进行浸泡。
32.在通过收集箱20对ag玻璃进行浸泡时，可通过喷头外接水源对ag玻璃抛光处进行冲洗，而冲洗的液体通过收集箱20进行进一步收集。
33.进一步的，连接绳7的表面且位于安装板4与固定板8之间横向固定连接有定位盘15，定位盘15底部的一端和另一端均竖向设置有连接板16，每个连接板16远离连接绳7的一侧与固定板8的顶部之间均可转动地设置有电动伸缩杆17。
34.在本实施方式中，电动伸缩杆17一端与固定板8的底部铰接，电动伸缩杆17的顶端与连接板16远离连接绳7的一侧转动连接，电动伸缩杆17的底端与固定板8的顶部转动连接，通过定位盘15对固定板8的最高处位置进行限位，两个电动伸缩杆17伸长或收缩运动相反，因连接绳7与固定板8相连接的同时不会影响固定板8的转动，通过两个电动伸缩杆17对固定板8的位置进行支撑，保证固定板8的稳定性。
35.通过需使固定板8倾斜时，当定位盘15的顶部与安装板4底部相抵紧接触时，两个电动伸缩杆17分别伸长或收缩使固定板8的一端在电动伸缩杆17收缩的情况下使向上运动而固定板8另一端处的电动伸缩杆17伸长使固定板8的另一端向下运动，从而带动ag玻璃在
抛光后改变倾斜角度，从而保证抛光液进行快速掉落收集在存液箱19之中。
36.进一步的，放置台18的顶部横向固定连接有摩擦垫23。
37.在本实施方式中，通过放置台18顶部的摩擦垫23增加放置在放置台18顶部的ag玻璃增大摩擦力，保证后续夹紧时的稳定性。
38.进一步的，出料机构包括一横向固定连接于基板1顶部远离放置台18一端的工作台21，工作台21的顶部设置有传送带22。
39.在本实施方式中，传送带22通过电力进行驱动，传送带22为现有结构因此不做过多解释，当ag玻璃通过抛光和清洗后放置于传送带22的顶部，通过传送带22将ag玻璃运输至指定位置。
40.进一步的，安装板4的顶部设置有与连接绳7表面相接触的支撑轮24。
41.在本实施方式中，支撑轮24设置于安装板4顶部且靠近固定箱5的一侧，通过支撑轮24对连接绳7的表面进行支撑导向，避免连接绳7磨损。
42.进一步的，转动轴6的一端贯穿至固定箱5的外侧，固定箱5的外侧设置有驱动转动轴6转动的电机。
43.在本实施方式中，电机的输出轴与转动轴6贯穿至固定箱5外侧的一端固定连接，从而通过电机使转动轴6进行正向或反向转动。
44.第一夹持座13、第二夹持座14、螺纹杆11、侧板10和螺纹块12均为耐腐蚀材料。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过升降机构使固定板8向下运动至合适位置后，螺纹杆11正向转动时螺纹块12带动第一夹持座13向侧板10方向运动，缩短第二夹持座14与第一夹持座13之间的间距，通过第二夹持座14与第一夹持座13对玻璃的两侧进行夹紧后，通过升降机构使固定板8向上运动至合适位置后，电动滑轨2驱动竖板3使安装板4运动至存液箱19的上方，通过升降机构使固定板8向下运动使第一夹持座13与第二夹持座14中的ag玻璃运动至存液箱19的内腔进行化学抛光，当浸泡至合适时间后，通过升降机构使固定板8向上运动至合适位置后，通过定位盘15的顶部与安装板4底部相抵紧接触时，两个电动伸缩杆17分别伸长和收缩使固定板8一端向下运动一端向上运动使固定板8倾斜，带动第一夹持座13与第二夹持座14夹持的玻璃进行倾斜，保证抛光液通过固定板8的倾斜角度进行快速下落，当固定板8表面沾附的抛光液收集至存液箱19内腔之中后，通过电动滑轨2驱动竖板3使安装板4运动至收集箱20的上方，从而使升降机构使固定板8向下运动浸泡在收集箱20之中的清洗液中，进行清理，当清洗完成后，通过升降机构使固定板8向上运动使电动滑轨2驱动竖板3运动至出料机构上进行送料。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。