一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种蓄电池生产设备领域，具体涉及到一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置。


背景技术：

2.粉体极板一般用于固相电解及二次电池生产中，其制作过程至少分为三个工序：膏料或粉料制备、和膏、涂板，这种方式可以精确控制和膏的含水量和视密度，以达到控制极板上涂料量的目的。
3.通常粉料要控制其粒度在一定范围，需要进行磨料，制备时多采用球磨机干磨制得，过程中产生大量粉尘，通过收尘进行回收。要解决这个问题，采用湿磨方式会产生浆料，将其过滤进行固液分离形成铅膏，铅膏含水量需要严格控制，一般浆料通过板框压滤设备进行固液分离，在使用过程中，现有的板框压滤设备不能够对废水进行有效收集，同时，铅膏卸载过程中，滤板上残留的铅膏不方便清理，铅膏不能够完全被卸载，需要人工进行清除。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于一种方便对压滤过程中产生的废水进行收集，滤板展开进行铅膏卸载时，能够防止滤板上残留有铅膏，铅膏能够被有效收集，方便取出的连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置，包括板框压滤本体，板框压滤本体的前后两侧均固定有液槽，液槽位于滤板的排水管下方，液槽右端向上倾斜，板框压滤本体的滤板下方设置有料斗，料斗内固定有两个左右对称的固定板，两固定板相背的端面上均固定有震动电机，两固定板通过横向的固定杆固定连接，固定杆上固定有多个固定块，板框压滤本体的滤板下端均固定有底块，底块与固定块交错，板框压滤本体的滤板展开进行铅膏卸载时，底块下端与固定块上端接触。
7.具体的，所述料斗内固定有导料板，导料板左端向上倾斜。
8.具体的，所述板框压滤本体的左端固定有集液箱，液槽左端位于集液箱上方。
9.具体的，所述料斗右端延伸至板框压滤本体右侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型，结构简单，操作方便，方便对压滤过程中产生的废水进行收集，滤板展开进行铅膏卸载时，能够使得滤板发生震动，能够防止滤板上残留有铅膏，铅膏能够被有效收集在料斗内，方便取出。
附图说明
12.图1为本使用新型进行压滤时的结构示意图。
13.图2为板框压滤本体进行铅膏卸载时的结构示意图。
具体实施方式
14.如图1-2所示，一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置，包括板框压滤本体1，板框压滤本体1的前后两侧均固定有液槽2，液槽2位于滤板11的排水管下方，液槽2右端向上倾斜，所述板框压滤本体1的左端固定有集液箱3，液槽2左端位于集液箱3上方，板框压滤本体1的滤板11下方设置有料斗4，所述料斗4右端延伸至板框压滤本体1右侧，所述料斗4内固定有导料板9，导料板9左端向上倾斜，料斗4内固定有两个左右对称的固定板5，两固定板5相背的端面上均固定有震动电机8，两固定板5通过横向的固定杆7固定连接，固定杆7上固定有多个固定块6，板框压滤本体1的滤板11下端均固定有底块10，底块10与固定块6交错，板框压滤本体1的滤板11展开进行铅膏卸载时，底块10下端与固定块6上端接触。
15.本实用新型使用时，浆料通过板框压滤本体1进行压滤，压滤产生的废水通过滤板11的排水管排出至液槽2内，进入到液槽2内的废水流向集液箱3进行收集，压滤完成后，滤板11展开，滤板11展开后，固定块6上端与底块10下端接触，同时滤板11上的铅膏能够掉落到料斗4内，启动震动电机8，震动电机8通过固定板5、固定杆7、固定块6和底块10使得滤板11发生震动，同时料斗4也发生震动，滤板11震动时，滤板11上残留的铅膏能够脱落并进入到料斗4内，料斗4震动时，在导料板9的导向作用下，料斗4内的铅膏能够向其右侧方向聚集，因此方便将料斗4内的铅膏排出。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置，包括板框压滤本体，其特征在于，板框压滤本体的前后两侧均固定有液槽，液槽位于滤板的排水管下方，液槽右端向上倾斜，板框压滤本体的滤板下方设置有料斗，料斗内固定有两个左右对称的固定板，两固定板相背的端面上均固定有震动电机，两固定板通过横向的固定杆固定连接，固定杆上固定有多个固定块，板框压滤本体的滤板下端均固定有底块，底块与固定块交错，板框压滤本体的滤板展开进行铅膏卸载时，底块下端与固定块上端接触。2.根据权利要求1所述一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置，其特征在于，所述料斗内固定有导料板，导料板左端向上倾斜。3.根据权利要求1所述一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置，其特征在于，所述板框压滤本体的左端固定有集液箱，液槽左端位于集液箱上方。4.根据权利要求1所述一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置，其特征在于，所述料斗右端延伸至板框压滤本体右侧。

技术总结
本实用新型涉及到一种蓄电池生产设备领域，具体涉及到一种连铸连轧极板涂填装置用板框压滤装置。包括板框压滤本体，板框压滤本体的前后两侧均固定有液槽，液槽位于滤板的排水管下方，液槽右端向上倾斜，板框压滤本体的滤板下方设置有料斗，料斗内固定有两个左右对称的固定板，两固定板相背的端面上均固定有震动电机，两固定板通过横向的固定杆固定连接，固定杆上固定有多个固定块，板框压滤本体的滤板下端均固定有底块，底块与固定块交错。本实用新型，结构简单，操作方便，方便对压滤过程中产生的废水进行收集，滤板展开进行铅膏卸载时，能够使得滤板发生震动，能够防止滤板上残留有铅膏，铅膏能够被有效收集在料斗内，方便取出。方便取出。方便取出。


技术研发人员：刘为胜 张和平 马发有 赵小彦 李钦如 晁佳康
受保护的技术使用者：天能集团（河南）能源科技有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/8/2