一种制冷式压缩空气净化干燥机的制作方法

1.本发明涉及干燥机领域，具体为一种制冷式压缩空气净化干燥机。


背景技术：

2.压缩空气广泛应用于计量仪表、高级喷漆、静电喷涂、汽车生产与维修、自动系统及气动工具的操作等，但压缩空气中常含有水份、灰尘及油气等杂质，使用未经过净化的污浊压缩空气往往给工作及产品质量带来很多问题，如气压元件的故障、产品表面的污点和气泡、设备的腐蚀和损坏等。
3.根据检所发现，专利号为cn201721805391.x的中国专利公开了一种冷冻式压缩空气干燥机，其通过设置压缩空气再热装置，可以让经过气液分离装置后的干燥的压缩空气在压缩空气再热装置中回温，尽可能的避免干燥机排气管路的表面温度过低而产生凝结水，从而造成排气管路的锈蚀、滴水等二次问题，但该专利还存在问题，其气液分离装置的筒体内壁上极易粘附压缩空气中的液态水，无法及时清理，导致在长时间的使用下，液态水中存在的杂质容易堵塞导流槽，极其地降低其空气干燥效果，同时，外壳内部有多个电部件运作，而自身散热性能有限，不能很好的将干燥机外壳内部散发的热气进行快速消散，影响了压缩空气干燥机的正常使用。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种制冷式压缩空气净化干燥机，以解决气液分离装置的筒体内壁上极易粘附压缩空气中的液态水，无法及时清理以及散热性能有限的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制冷式压缩空气净化干燥机，包括外壳、压缩空气冷却装置和气液分离装置，所述外壳前后侧的下方开设有通风口，且通风口的内部嵌接有百叶窗，所述外壳的右侧安装有散热室，所述散热室的右侧安装有驱动电机，且驱动电机通过控制开关与外界电源电性连接，所述驱动电机的输出端设置有扇叶，所述散热室的内部安装有半导体制冷片和吸水过滤板，且半导体制冷片位于吸水过滤板的右侧。
6.通过采用上述技术方案，使该干燥剂具有良好的散热性能，使外壳内部的电器部件在进行工作时，能够降低其所产生的热量，提高了各部件的使用寿命，保障该干燥剂的正常运作，实用性更佳。
7.进一步的，所述外壳包括压缩空气冷却装置、气液分离装置、制冷装置和再热装置，所述压缩空气冷却装置的下方设置有制冷装置，所述压缩空气冷却装置的上方设置有再热装置，所述外壳内底部的一端设置有气液分离装置，且外壳内底部的另一端设置有制冷装置。
8.通过采用上述技术方案，使该干燥机内部各结构能够进行连贯且顺畅地运作，保障各结构之间的有序进行，从而达到该干燥机的工作原理，维持其正常机能。
9.进一步的，所述气液分离装置包括筒体、进气管、排气管、排水管和侧槽，所述筒体的底部连通有排水管，所述筒体的顶部联通有排气管，所述筒体一侧的上方连通有进气管，所述筒体的内壁开设有侧槽。
10.通过采用上述技术方案，使筒体内壁上粘附的液态水能够得到及时的清理，从而增强该装置的干燥性，避免资源的浪费，保持其清洁效果，效率更高，效果更好。
11.进一步的，所述侧槽包括伺服电机、螺杆、滑杆、连接块、环形刮板和沥盘，其中一个所述侧槽的顶部安装有伺服电机，且伺服电机通过控制开关与外界电源电性连接，所述伺服电机的输出端驱动连接有螺杆，另一个所述侧槽的内部纵向设置有滑杆，所述滑杆和螺杆的外侧设置有连接块，其中一个所述连接块与螺杆为螺接方式连接，且另一个所述连接块与滑杆为滑动方式连接，所述连接块的内侧固定有环形刮板，所述环形刮板的内侧安装有沥盘。
12.通过采用上述技术方案，使筒体内壁上粘附的液态水能够进行有效的往复刮除操作，将液态水清理得更加充分，保障筒体内部的干燥性，增强空气的干燥效果，大大地提高了该干燥机的实用性。
13.进一步的，所述环形刮板的外径与筒体的内径相契合，且环形刮板初始位置的高度大于进气管位置的高度，所述沥盘呈圆锥形状结构，且沥盘的表面开设有多个错交分布的通孔。
14.通过采用上述技术方案，有助于进一步增强环形刮板对筒体内壁上粘附液态水的清理效率，同时，避免液态水悬挂的概率，有效地提升了整体的干燥性。
15.进一步的，所述散热室的前表面通过合页铰接有箱门，且散热室与吸水过滤板之间通过可拆卸方式活动连接。
16.通过采用上述技术方案，使吸水过滤板在进行长时间的使用后，方便工作人员打开箱门，对吸水过滤板进行简便的拆装操作，大大地保障了后续可持续性地散热效果。
17.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
18.1、本发明通过环形刮板，启动伺服电机，使螺杆发生转动，通过其中一个连接块与滑杆之间的滑动配合下，带动另一个于螺杆上进行下降，进而带动环形刮板和沥盘进行同步下移，使筒体内壁上粘附的液态水被环形刮板来回刮落，使液态水垂直下落至排水管中，且压缩空气能够穿过沥盘的通孔往上飘升，由排气管输送至下一工序，达到高效的气液分离作用，大大地提高了筒体内壁上粘附液态水的清除效果，保障液态水的流通效率，干燥性更佳，实用性更强。
19.2、本发明通过设置扇叶，启动驱动电机，使扇叶进行高速转动，进而带动周围空气形成气流，吹向半导体制冷片，而半导体制冷片利用自身的特性，使气流形成冷气穿过吸水过滤板，将冷气中的水蒸气进行充分吸收后，通入外壳中，流向其内部各个角落，降低各电器部件的热量进行快速消散，并将外壳中的热气通过通风口释放至外界中，有效地增强了该干燥机内部的散热效果，保障干燥机的正常运作，延长其使用寿命，避免高温聚集而引发安全事故。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的内部结构示意图；
22.图3为本发明的气液分离装置结构示意图；
23.图4为本发明的环形刮板和沥盘结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、压缩空气冷却装置；3、气液分离装置；301、筒体；302、进气管；303、排气管；304、排水管；305、侧槽；3051、伺服电机；3052、螺杆；3053、滑杆；3054、连接块；3055、环形刮板；3056、沥盘；4、制冷装置；5、再热装置；6、散热室；601、箱门；7、驱动电机；8、扇叶；9、半导体制冷片；10、吸水过滤板；11、通风口。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种制冷式压缩空气净化干燥机，如图1
‑
4所示，包括外壳1、压缩空气冷却装置2和气液分离装置3，外壳1前后侧的下方开设有通风口11，且通风口11的内部嵌接有百叶窗，外壳1的右侧安装有散热室6，散热室6的右侧安装有驱动电机7，且驱动电机7通过控制开关与外界电源电性连接，驱动电机7的输出端设置有扇叶8，散热室6的内部安装有半导体制冷片9和吸水过滤板10，且半导体制冷片9位于吸水过滤板10的右侧。
28.请参阅图2，外壳1包括压缩空气冷却装置2、气液分离装置3、制冷装置4和再热装置5，压缩空气冷却装置2的下方设置有制冷装置4，压缩空气冷却装置2的上方设置有再热装置5，外壳1内底部的一端设置有气液分离装置3，且外壳1内底部的另一端设置有制冷装置4，使该干燥机内部各结构能够进行连贯且顺畅地运作，保障各结构之间的有序进行，从而达到该干燥机的工作原理，维持其正常机能。
29.请参阅图3和4，气液分离装置3包括筒体301、进气管302、排气管303、排水管304和侧槽305，筒体301的底部连通有排水管304，筒体301的顶部联通有排气管303，筒体301一侧的上方连通有进气管302，筒体301的内壁开设有侧槽305，使筒体301内壁上粘附的液态水能够得到及时的清理，从而增强该装置的干燥性，避免资源的浪费，保持其清洁效果，效率更高，效果更好。侧槽305包括伺服电机3051、螺杆3052、滑杆3053、连接块3054、环形刮板3055和沥盘3056，其中一个侧槽305的顶部安装有伺服电机3051，且伺服电机3051通过控制开关与外界电源电性连接，伺服电机3051的输出端驱动连接有螺杆3052，另一个侧槽305的内部纵向设置有滑杆3053，滑杆3053和螺杆3052的外侧设置有连接块3054，其中一个连接块3054与螺杆3052为螺接方式连接，且另一个连接块3054与滑杆3053为滑动方式连接，连接块3054的内侧固定有环形刮板3055，环形刮板3055的内侧安装有沥盘3056，使筒体301内壁上粘附的液态水能够进行有效的往复刮除操作，将液态水清理得更加充分，保障筒体301内部的干燥性，增强空气的干燥效果，大大地提高了该干燥机的实用性。环形刮板3055的外径与筒体301的内径相契合，且环形刮板3055初始位置的高度大于进气管302位置的高度，沥盘3056呈圆锥形状结构，且沥盘3056的表面开设有多个错交分布的通孔，有助于进一步增强环形刮板3055对筒体301内壁上粘附液态水的清理效率，同时，避免液态水悬挂的概率，有效地提升了整体的干燥性。
30.请参阅图1和2，散热室6的前表面通过合页铰接有箱门601，且散热室6与吸水过滤板10之间通过可拆卸方式活动连接，使吸水过滤板10在进行长时间的使用后，方便工作人员打开箱门601，对吸水过滤板10进行简便的拆装操作，大大地保障了后续可持续性地散热效果。
31.本实施例的实施原理为：首先，经过一系列的压缩冷却操作后此过程可参考对比文件中的工作原理，使压缩空气通过进气管302输送至筒体301中，同时，启动伺服电机3051，使螺杆3052发生转动，通过其中一个连接块3054与滑杆3053之间的滑动配合下，带动另一个于螺杆3052上进行下降，进而带动环形刮板3055和沥盘3056进行同步下移，使筒体301内壁上粘附的液态水被环形刮板3055来回刮落，使液态水垂直下落至排水管304中，且压缩空气能够穿过沥盘3056的通孔往上飘升，由排气管303输送至下一工序，达到高效的气液分离作用；而在该干燥机使用的过程中，外壳1内部有多个电器部件在进行工作会产生热量，此时，启动驱动电机7，使扇叶8进行高速转动，进而带动周围空气形成气流，吹向半导体制冷片9，而半导体制冷片9利用自身的特性，使气流形成冷气穿过吸水过滤板10，将冷气中的水蒸气进行充分吸收后，通入外壳1中，流向其内部各个角落，降低各电器部件的热量进行快速消散，并将外壳1中的热气通过通风口11释放至外界中。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。