一种带有刮壁装置的材料混合设备的制作方法

1.本实用新型属于混合设备技术领域，特别是涉及一种带有刮壁装置的材料混合设备。


背景技术：

2.混合设备是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化：
3.现有技术中，专利申请号为cn201921529611.x的中国专利公开了；“一种材料混合设备，包括机身，机身内安装有电机，机身中间成型有横向设置的圆柱状物料筒，物料筒内水平设有与之转动配合的主轴，电机的转轴与主轴固定连接，主轴的两端分别固定安装有与之同轴的圆板，主轴两端的圆板之间固定安装有同轴的第一螺旋、第二螺旋，第一螺旋和第二螺旋的侧面均等距焊接有多个搅拌棒，物料筒的顶部设有与之连通的第一进料口、第二进料口，第一进料口、第二进料口设于主轴的中段上方，物料筒下方成型有方形出口，方形出口两侧固定安装有导轨，导轨上安装有挡板且与之滑动配合”，但仍然存在缺陷该装置在进行混合工作时内壁容易粘附混合材料，从而无法对机身内的材料充分的进行混合，以及下料管在放料时容易出现堵塞情况，不便用户使用。
4.因此，现有的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有刮壁装置的材料混合设备，通过设置的刮料机构可以保障机身内壁在混合时不会粘附混合材料以及通过设置的防堵机构可以保障出料口出料时不会堵塞。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种带有刮壁装置的材料混合设备，包括机身，所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的支撑腿，所述机身的内部设置有刮料机构，所述机身的底部设置有防堵机构。
8.进一步地，所述刮料机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆、刮料板、连接杆、支撑板、套筒、插杆、安装板、搅拌叶、固位板、搅拌轴、固定螺栓和弹簧，所述机身的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有五个相对应分布的搅拌叶，所述搅拌杆的外部固定连接有三个相对应分布的连接杆，三个所述连接杆的外部均固定连接有支撑板，所述支撑板的外部固定连接有套筒，所述套筒的内部活动插接有插杆，所述插杆的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有刮料板。
9.进一步地，所述防堵机构包括出料管、转轴杆、轴承、粉碎叶、放置板、第二电机、卡位板、传动带、第一锥齿和第二锥齿，所述机身的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆，两个所述转轴杆的外部转动连接有传动带，两个
所述转轴杆的外部均固定连接有若干个相对应分布的粉碎叶，其中一个所述转轴杆的外部固定连接有第二锥齿，所述出料管的外部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿的齿牙啮合连接，所述出料管的内部固定连接有轴承，所述转轴杆转动连接于轴承内。
10.进一步地，所述机身的顶部设置有注料口，所述注料口的顶部活动套接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有握把。
11.进一步地，所述搅拌杆的底部固定连接有固位板，所述固位板的底部固定连接有三个相对应分布的搅拌轴。
12.进一步地，所述套筒的内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧位于插杆的底部。
13.进一步地，所述安装板的内部插接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装板且螺纹连接于刮料板的内壁。
14.进一步地，所述放置板的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于第二电机的两侧。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、通过启动第一电机，此时第一电机的输出端开始转动，随后带动固接的第一齿轮开始转动，随后带动内部固接的搅拌杆开始转动，此时搅拌杆外部固接的三个连接杆开始转动，随后带动外部固接的支撑板开始转动，随后带动外部设置的安装板开始转动，同时带动安装板外部固接的刮料板开始转动，从而将机身内壁粘附的材料进行刮除，通过套筒、插杆与弹簧的配合，可以使得刮料板与机身内壁接触的更加紧密，从而提高了刮料效果，此时搅拌杆外部固接的搅拌叶与底部固接的固位板、搅拌轴同时转动，从而对刮下的材料进行混合搅拌，通过此结构可以防止机身的内壁粘附材料，并且可以将内部材料混合的更加均匀。
17.2、通过启动第二电机，此时第二电机的输出端开始转动，随后带动固接的第一锥齿开始转动，随后带动啮合的第二锥齿开始转动，随后带动内部固接的转轴杆开始转动，通过转轴杆外部转接的传动带可以带动另一个转接的转轴杆开始转动，此时两个转轴杆外部固接的粉碎叶开始转动，通过出料管内部固接的轴承可以使得转轴杆转动的更加顺畅，从而对出料管内部堵塞的材料进行打散，从而保障不会出现堵塞的情况。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体的示意图；
20.图2为本实用新型整体侧面的示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大的示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处放大的示意图；
23.图5为本实用新型套筒剖面的示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、机身；2、支撑腿；3、注料口；4、盖板；5、握把；6、刮料机构；601、第一电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、搅拌杆；605、刮料板；606、连接杆；607、支撑板；608、套筒；609、插杆；610、安装板；611、搅拌叶；612、固位板；613、搅拌轴；614、固定螺栓；615、弹簧；7、防堵机构；701、出料管；702、转轴杆；703、轴承；704、粉碎叶；705、放置板；706、第二电机；707、卡位板；708、传动带；709、第一锥齿；710、第二锥齿。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种带有刮壁装置的材料混合设备，包括机身1，机身1的底部固定连接有四个相对应分布的支撑腿2，机身1的内部设置有刮料机构6，机身1的底部设置有防堵机构7。
28.实施例1：刮料机构6包括第一电机601、第一齿轮602、第二齿轮603、搅拌杆604、刮料板605、连接杆606、支撑板607、套筒608、插杆609、安装板610、搅拌叶611、固位板612、搅拌轴613、固定螺栓614和弹簧615，机身1的内部转动连接有搅拌杆604，搅拌杆604的外部固定连接有五个相对应分布的搅拌叶611，搅拌杆604的外部固定连接有三个相对应分布的连接杆606，三个连接杆606的外部均固定连接有支撑板607，支撑板607的外部固定连接有套筒608，套筒608的内部活动插接有插杆609，插杆609的外部固定连接有安装板610，安装板610的外部固定连接有刮料板605。
29.在需要保障机身1内部不会粘附材料时，首先启动第一电机601，此时第一电机601的输出端开始转动，随后带动固接的第一齿轮602开始转动，随后带动内部固接的搅拌杆604开始转动，此时搅拌杆604外部固接的三个连接杆606开始转动，随后带动外部固接的支撑板607开始转动，随后带动外部设置的安装板610开始转动，同时带动安装板610外部固接的刮料板605开始转动，从而将机身1内壁粘附的材料进行刮除，通过套筒608、插杆609与弹簧615的配合，可以使得刮料板605与机身1内壁接触的更加紧密，从而提高了刮料效果，此时搅拌杆604外部固接的搅拌叶611与底部固接的固位板612、搅拌轴613同时转动，从而对刮下的材料进行混合搅拌，通过此结构可以防止机身1的内壁粘附材料，并且可以将内部材料混合的更加均匀。
30.实施例2：防堵机构7包括出料管701、转轴杆702、轴承703、粉碎叶704、放置板705、第二电机706、卡位板707、传动带708、第一锥齿709和第二锥齿710，机身1的底部固定连接有出料管701，出料管701的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆702，两个转轴杆702的外部转动连接有传动带708，两个转轴杆702的外部均固定连接有若干个相对应分布的粉碎叶704，其中一个转轴杆702的外部固定连接有第二锥齿710，出料管701的外部固定连接有放置板705，放置板705的顶部固定连接有第二电机706，第二电机706的输出端固定连接有第一锥齿709，第一锥齿709与第二锥齿710的齿牙啮合连接，出料管701的内部固定连接有轴承703，转轴杆702转动连接于轴承703内。
31.在需要防止出料管701堵塞时，首先启动第二电机706，此时第二电机706的输出端开始转动，随后带动固接的第一锥齿709开始转动，随后带动啮合的第二锥齿710开始转动，随后带动内部固接的转轴杆702开始转动，通过转轴杆702外部转接的传动带708可以带动
另一个转接的转轴杆702开始转动，此时两个转轴杆702外部固接的粉碎叶704开始转动，通过出料管701内部固接的轴承703可以使得转轴杆702转动的更加顺畅，从而对出料管701内部堵塞的材料进行打散，从而保障不会出现堵塞的情况。
32.机身1的顶部设置有注料口3，注料口3的顶部活动套接有盖板4，盖板4的顶部固定连接有握把5，通过设置的注料口3可以方便的将材料倒入机身1内，通过设置的盖板4可以防止灰尘进入机身1内，通过设置的握把5可以方便的拿取盖板4。
33.搅拌杆604的底部固定连接有固位板612，固位板612的底部固定连接有三个相对应分布的搅拌轴613，通过设置的搅拌轴613可以使得搅拌的更加均匀。
34.套筒608的内腔底部固定连接有弹簧615，弹簧615位于插杆609的底部，通过设置的弹簧615可以使得插杆609具有弹性。
35.安装板610的内部插接有固定螺栓614，固定螺栓614贯穿安装板610且螺纹连接于刮料板605的内壁，通过设置的固定螺栓614可以方便的拆卸更换刮料板605。
36.放置板705的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板707，两个卡位板707位于第二电机706的两侧，通过设置的卡位板707可以将第二电机706固定的更加稳定。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。