一种家用小型电动石磨机的制作方法

1.本实用新型属于电动石磨机技术领域，具体为一种家用小型电动石磨机。


背景技术：

2.石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械。传统的石磨通常由两个圆石做成，分别为上磨和下磨，上磨和下磨的接合处都有纹理，即磨齿，粮食从上磨的投料孔进入上磨和下磨中间，沿着磨齿向外运移，在滚动过两层面时被磨碎，形成粉末。
3.现有的电动石磨机在使用过程中，需要人工进行上料，上料较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种家用小型电动石磨机，有效的解决了上述背景技术中现有的电动石磨机在使用过程中，需要人工进行上料，上料较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用小型电动石磨机，包括上磨盘，所述上磨盘的顶端安装有进料口，上磨盘的底端安装有下磨盘，上磨盘和下磨盘之间安装有相啮合的磨齿，下磨盘的边缘处安装有导料槽，导料槽上开设有出料口，下磨盘的底端安装有箱体一，箱体一为空腔结构，箱体一的空腔内安装有传动机构，箱体一的顶端顶角处安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有箱体二，箱体二为空腔结构，箱体二的空腔内安装有落料机构，落料机构包括位于箱体二底部内壁上的旋转电机二，旋转电机二的一侧安装有减速箱二，减速箱二的一侧安装有转盘，转盘的边缘处安装有限位销，转盘的中部一侧安装有弧形块，弧形块的上方安装有与其相适配的转轮，转轮的边缘处开设有四个与弧形块相适配的弧形槽，紧邻的两个弧形槽之间开设有与限位销相适配的限位槽，转轮的转轴贯穿导料管的一端安装有转动圆板，转动圆板的一侧对称安装有弧形板。
6.优选的，所述箱体一的底端等距安装有支撑底座。
7.优选的，所述上磨盘的底端中部开设有传动孔，传动孔为盲孔。
8.优选的，所述下磨盘的中部开设有中心定位轴，中心定位轴与传动孔相对应。
9.优选的，所述传动机构包括安装于箱体一的空腔底壁上的旋转电机一，旋转电机一的一侧安装有减速箱一，减速箱一的顶端安装有转动杆，转动杆贯穿中心定位轴延伸至传动孔内。
10.优选的，所述箱体二的顶端安装有储料箱，储料箱的内壁上对称安装有斜板，储料箱的底端中部安装有导料管，导料管的顶部内壁上开设有弧形料口。
11.优选的，所述弧形板与弧形料口相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有旋转电机二、减速箱二、转盘和限位销等各组件，能够实现对研磨物料的间歇自动供料，上料方便快捷，不仅保证了研磨质量，而且提高了研磨效率；
14.(2)、在工作中，通过设置有储料箱，能够实现研磨物料的存储，为使用者提供了方便，斜板的设置，则便于物料的落料，避免物料长期堆积在储料箱内，整体设计简单，解放了使用者的双手，提高了研磨效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型传动机构示意图；
19.图3为本实用新型转轮示意图；
20.图4为本实用新型弧形板立体图。
21.图中：1、上磨盘；2、下磨盘；3、导料槽；4、箱体一；5、传动机构；6、支撑柱；7、箱体二；8、落料机构；9、支撑底座；10、传动孔；11、进料口；12、中心定位轴；13、旋转电机一；14、减速箱一；15、转动杆；16、旋转电机二；17、减速箱二；18、转盘；19、限位销；20、弧形块；21、转轮；22、弧形料口；23、弧形槽；24、限位槽；25、转动圆板；26、弧形板；27、储料箱；28、斜板；29、导料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括上磨盘1，上磨盘1的顶端安装有进料口11，上磨盘1的底端安装有下磨盘2，上磨盘1和下磨盘2之间安装有相啮合的磨齿，下磨盘2的边缘处安装有导料槽3，导料槽3上开设有出料口，下磨盘2的底端安装有箱体一4，箱体一4为空腔结构，箱体一4的空腔内安装有传动机构5，箱体一4的顶端顶角处安装有支撑柱6，支撑柱6的顶端安装有箱体二7，箱体二7为空腔结构，箱体二7的空腔内安装有落料机构8，落料机构8包括位于箱体二7底部内壁上的旋转电机二16，旋转电机二16的一侧安装有减速箱二17，减速箱二17的一侧安装有转盘18，转盘18的边缘处安装有限位销19，转盘18的中部一侧安装有弧形块20，弧形块20的上方安装有与其相适配的转轮21，转轮21的边缘处开设有四个与弧形块20相适配的弧形槽23，紧邻的两个弧形槽23之间开设有与限位销19相适配的限位槽24，转轮21的转轴贯穿导料管29的一端安装有转动圆板25，转动圆板25的一侧对称安装有弧形板26。
24.实施例二，在实施例一的基础上，箱体一4的底端等距安装有支撑底座9，提高了装置的稳定性，便于研磨的进行。
25.实施例三，在实施例一的基础上，上磨盘1的底端中部开设有传动孔10，传动孔10为盲孔，便于传动机构5进行传动，便于研磨的进行。
26.实施例四，在实施例一的基础上，下磨盘2的中部开设有中心定位轴12，中心定位
轴12与传动孔10相对应，便于研磨的进行。
27.实施例五，在实施例一的基础上，传动机构5包括安装于箱体一4的空腔底壁上的旋转电机一13，旋转电机一13的一侧安装有减速箱一14，减速箱一14的顶端安装有转动杆15，转动杆15贯穿中心定位轴12延伸至传动孔10内，旋转电机一13的转动带动减速箱一14的转动，减速箱一14的转动带动转动杆15的转动，转动杆15的转动带动上磨盘1的转动，便于研磨的进行。
28.实施例六，在实施例一的基础上，箱体二7的顶端安装有储料箱27，储料箱27的内壁上对称安装有斜板28，储料箱27的底端中部安装有导料管29，导料管29的顶部内壁上开设有弧形料口22，通过设置有储料箱27，能够实现研磨物料的存储，为使用者提供了方便，斜板28的设置，则便于物料的落料，避免物料长期堆积在储料箱27内，整体设计简单，解放了使用者的双手，提高了研磨效率。
29.实施例七，在实施例一的基础上，弧形板26与弧形料口22相适配，当弧形板26与弧形料口22重合时，此时弧形料口22被堵住，落料停止，当弧形板26与弧形料口22错开时，研磨物料从弧形料口22掉落至导料管29内，能够实现对研磨物料的间歇自动供料。
30.工作原理：工作时，当操作人员需要进行物料研磨时，只需将物料倒入储料箱27内，然后启动旋转电机一13和旋转电机二16，旋转电机一13的转动带动减速箱一14的转动，减速箱一14的转动带动转动杆15的转动，转动杆15的转动带动上磨盘1的转动，旋转电机二16的转动带动减速箱二17的转动，减速箱二17的转动带动转盘18的转动，转盘18的转动带动限位销19和弧形块20的转动，当限位销19转动至限位槽24内时，限位销19短暂的带动转轮21转动，转轮21的转动带动转动圆板25的转动，当弧形板26与弧形料口22重合时，此时弧形料口22被堵住，落料停止，当弧形板26与弧形料口22错开时，研磨物料从弧形料口22掉落至导料管29内，然后掉落至进料口11内，此时由于上磨盘1和下磨盘2啮合，即完成对物料的研磨。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。