一种纸箱板连续弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体是一种纸箱板连续弯折装置。


背景技术：

2.包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，纸箱板是包装纸箱的主要材料之一，纸箱板在加工过程中需要进行连续弯折才能形成纸箱，纸箱弯折处理时需要对纸箱板的特定位置进行压痕处理，目前的压痕处理装置大多需要人工手动操作，现有的处理方式效率低，且人工劳动强度大，压痕处理效果差，并且现有的装置不方便对纸箱板进行连续输送，人工推送纸箱板过程中纸箱板容易发生偏移，导致纸箱板的压痕出现倾斜，影响后续纸箱的弯折成型，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸箱板连续弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种纸箱板连续弯折装置，包括输送架、输送钢带、压辊、气缸和压折板，所述输送架的底部安装有四个支腿，所述输送架的两端安装有两个输送辊，所述输送辊外套设有输送钢带，所述输送架上部安装有弯折机架，所述弯折机架上安装有气缸，所述气缸的底部活塞端安装有压折板，所述输送架上在弯折机架的前后两侧安装有辊架，所述辊架的顶端嵌入式安装有螺母，所述螺母中间螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有调节手轮，所述螺纹杆的底端安装有压辊。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述支腿上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有主动带轮，所述输送架一端的输送辊辊轴上安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间安装有皮带，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述压辊的架体上安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与压辊转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送架上在前后两个输送辊之间安装有钢板，且钢板紧贴输送钢带的内顶面设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压折板的上端在气缸的两侧安装有导向杆，所述弯折机架上正对导向杆开设有通孔，所述导向杆通过通孔穿过弯折机架。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和气缸上均安装有与其电性连接的开关，且开关通过导线与外部电源或外部控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置气缸、压折板和输送钢带，气缸可自动带动压折板上下往复移动，压折板可对纸箱板进行按压，使得纸箱板上形成压痕，方便对纸箱板进行弯折，输
送钢带可带动纸箱板连续传送，从而实现对纸箱板的连续弯折，与现有的技术相比本实用新型工作效率更高，使用更方便。
13.2、本实用新型通过设置调节把手、螺纹杆和压辊，压辊可对输送钢带上纸箱板进行辊压，使得纸箱板在输送过程中更稳定，不会发生偏移，调节把手可带动螺纹杆与螺母螺纹连接，从而实现对压辊高度的调节，以适应不同厚度纸箱板的辊压需要。
附图说明
14.图1为一种纸箱板连续弯折装置的侧剖图。
15.图2为一种纸箱板连续弯折装置的主视图。
16.图3为一种纸箱板连续弯折装置图1中a处的结构放大图。
17.1、输送架；2、支腿；3、输送辊；4、输送钢带；5、从动带轮；6、电机；7、主动带轮；8、皮带；9、辊架；10、螺纹杆；11、螺母；12、调节手轮；13、压辊；14、轴承；15、弯折机架；16、气缸；17、压折板；18、导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纸箱板连续弯折装置，包括输送架1、输送钢带4、压辊13、气缸16和压折板17，输送架1的底部安装有四个支腿2，输送架1的两端安装有两个输送辊3，输送辊3外套设有输送钢带4，输送架1上部安装有弯折机架15，弯折机架15上安装有气缸16，气缸16的底部活塞端安装有压折板17，输送架1上在弯折机架15的前后两侧安装有辊架9，辊架9的顶端嵌入式安装有螺母11，螺母11中间螺纹插接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端安装有调节手轮12，调节手轮12的设置可以提高人员操作螺纹杆10转动的便利性，螺纹杆10的底端安装有压辊13。
20.支腿2上安装有电机6，电机6的输出轴上安装有主动带轮7，输送架1一端的输送辊3辊轴上安装有从动带轮5，主动带轮7和从动带轮5之间安装有皮带8，主动带轮7通过皮带8与从动带轮5传动连接。
21.压辊13的架体上安装有轴承14，螺纹杆10通过轴承14与压辊13转动连接。
22.输送架1上在前后两个输送辊3之间安装有钢板，且钢板紧贴输送钢带4的内顶面设置，设置钢板可以在压折板17下压纸箱板的时候以及压辊13辊压纸箱板时为输送钢带4提供支撑。
23.压折板17的上端在气缸16的两侧安装有导向杆18，弯折机架15上正对导向杆18开设有通孔，导向杆18通过通孔穿过弯折机架15，导向杆18的设置可以使得压折板17在上下移动过程中不会左右转动，保证压折位置的准确性。
24.电机6和气缸16上均安装有与其电性连接的开关，且开关通过导线与外部电源或外部控制器电性连接。
25.本实用新型的工作原理是：
26.使用时，开启电机6，电机6带动主动带轮7转动，主动带轮7通过皮带8带动从动带轮5转动，从动带轮5通过输送辊3带动输送钢带4移动，放置在输送钢带4上的纸箱板便会在输送钢带4的带动下依次通过弯折工位，在输送过程中安装在弯折机架15前后的压辊13可对纸箱板进行辊压，从而使得纸箱板在压痕处理时表面平整且始终朝向正确方向移动，弯折加工时，人员只需手动控制或由外部编程控制器控制开关，通过气缸16带动压折板17快速向下对纸箱板特定位置进行压痕处理即可。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸箱板连续弯折装置，包括输送架（1）、输送钢带（4）、压辊（13）、气缸（16）和压折板（17），其特征在于：所述输送架（1）的底部安装有四个支腿（2），所述输送架（1）的两端安装有两个输送辊（3），所述输送辊（3）外套设有输送钢带（4），所述输送架（1）上部安装有弯折机架（15），所述弯折机架（15）上安装有气缸（16），所述气缸（16）的底部活塞端安装有压折板（17），所述输送架（1）上在弯折机架（15）的前后两侧安装有辊架（9），所述辊架（9）的顶端嵌入式安装有螺母（11），所述螺母（11）中间螺纹插接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶端安装有调节手轮（12），所述螺纹杆（10）的底端安装有压辊（13）。2.根据权利要求1所述的一种纸箱板连续弯折装置，其特征在于：所述支腿（2）上安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴上安装有主动带轮（7），所述输送架（1）一端的输送辊（3）辊轴上安装有从动带轮（5），所述主动带轮（7）和从动带轮（5）之间安装有皮带（8），所述主动带轮（7）通过皮带（8）与从动带轮（5）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种纸箱板连续弯折装置，其特征在于：所述压辊（13）的架体上安装有轴承（14），所述螺纹杆（10）通过轴承（14）与压辊（13）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种纸箱板连续弯折装置，其特征在于：所述输送架（1）上在前后两个输送辊（3）之间安装有钢板，且钢板紧贴输送钢带（4）的内顶面设置。5.根据权利要求1所述的一种纸箱板连续弯折装置，其特征在于：所述压折板（17）的上端在气缸（16）的两侧安装有导向杆（18），所述弯折机架（15）上正对导向杆（18）开设有通孔，所述导向杆（18）通过通孔穿过弯折机架（15）。6.根据权利要求2所述的一种纸箱板连续弯折装置，其特征在于：所述电机（6）和气缸（16）上均安装有与其电性连接的开关，且开关通过导线与外部电源或外部控制器电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纸箱板连续弯折装置，包括输送架、输送钢带、压辊、气缸和压折板，本实用新型通过设置气缸、压折板和输送钢带，气缸可自动带动压折板上下往复移动，压折板可对纸箱板进行按压，使得纸箱板上形成压痕，方便对纸箱板进行弯折，输送钢带可带动纸箱板连续传送，从而实现对纸箱板的连续弯折，与现有的技术相比本实用新型工作效率更高，使用更方便，本实用新型通过设置调节把手、螺纹杆和压辊，压辊可对输送钢带上纸箱板进行辊压，使得纸箱板在输送过程中更稳定，不会发生偏移，调节把手可带动螺纹杆与螺母螺纹连接，从而实现对压辊高度的调节，以适应不同厚度纸箱板的辊压需要。压需要。压需要。


技术研发人员：肖万昕 袁章柱
受保护的技术使用者：宜昌昌盛包装有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/2