一种湿法纺丝中短丝导丝装置及导丝方法与流程

1.本发明涉及导丝装置技术领域，尤其涉及一种湿法纺丝中短丝导丝装置及导丝方法。


背景技术：

2.纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，而纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，通过纺丝机能够有效的提升纺丝效率并加大纺丝的量产率。
3.目前的短丝导丝装置不能够对潮湿的纺丝进行烘干处理，并且不方便将纺丝上的杂质进行清理，导丝效率低，因此提出了一种湿法纺丝中短丝导丝装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在短丝导丝装置不能够对潮湿的纺丝进行烘干处理，并且不方便将纺丝上的杂质进行清理，导丝效率低的缺点，而提出的一种湿法纺丝中短丝导丝装置及导丝方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种湿法纺丝中短丝导丝装置，包括箱体、烘干结构、清理结构和锁定结构，所述箱体的顶部接触有箱盖，所述箱体的底部内壁上固定连接有两个下撑，所述箱盖的底部固定连接有两个上撑，所述下撑和上撑相互靠近的一侧均开设有四个弧形导丝孔，所述烘干结构与清理结构配合使用，所述箱体与箱盖通过锁定结构相连接。
7.优选的，所述烘干结构包括暖风机、导管和三通管，所述暖风机固定安装于箱盖的顶部，所述导管固定安装于暖风机的底部，所述三通管固定安装于导管的底端，所述三通管的副管道上固定连接有辅管。
8.优选的，所述清理结构包括联动轴、风叶、圆环和刷毛，两个上撑相互靠近的一侧均开设有联动孔，所述联动轴转动安装于两个联动孔内，所述风叶固定安装于联动轴的外侧，两个下撑相互靠近的一侧均开设有平孔，两个平孔内横向滑动安装有同一个平板，所述圆环固定安装于平板的顶部，所述刷毛设置与圆环的内侧，两个上撑相互靠近的一侧均开设有竖移槽，两个竖移槽内滑动安装有同一个竖移板，所述竖移板的底部焊接有两个弹簧二，所述弹簧二的底端焊接于竖移槽的底部内壁上，所述联动轴的外侧固定套设有凸轮，所述竖移板的顶部与凸轮相接触，所述竖移板的底部固定连接有立板，所述立板的底部固定连接有三角板一，所述平板的顶部固定连接有从动板，所述从动板的一侧固定连接有三角板二，所述三角板二的倾斜面与三角板一的倾斜面相接触，所述平板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧焊接有弹簧三，一个下撑的一侧开设有安装槽，所述弹簧三的一端焊接于安装槽的一侧内壁上。
9.优选的，所述锁定结构包括拉板、配合板和固定板，所述箱盖的底部开设有两个配
合槽，两个配合槽相互远离的一侧内壁上均开设有拉孔，所述拉板滑动安装于拉孔内，所述配合板固定安装于拉板的一侧，所述固定板固定安装于配合板的一侧，所述箱体的两侧内壁上均开设有固定槽，所述固定板与固定槽相卡装，两个配合板相互靠近的一侧均焊接有弹簧一，两个弹簧一相互靠近的一端分别焊接于两个上撑相互远离的一侧。
10.优选的，所述箱盖的底部固定连接有两个伸入板，箱体的顶部开设有两个伸入槽，伸入板与伸入槽相卡装。
11.优选的，所述箱体的两侧均开设有四个圆孔。
12.优选的，所述上撑和下撑相互靠近的一侧相接触。
13.一种上述的湿法纺丝中短丝导丝装置的导丝方法，包括以下步骤：
14.s1：将四个短丝依次穿过左方圆孔、下方弧形导丝孔、圆环和右方圆孔，接着拉动拉板，将箱盖盖在箱体的顶部，使得伸入板卡入伸入槽内，然后松开拉板，此时弹簧一复位带动配合板进行移动，配合板带动固定板进行移动，使得固定板卡入固定槽内，将箱盖锁定在箱体的顶部；
15.s2：然后启动暖风机，暖风通过辅管吹出，吹入到箱体内的暖风对纺丝进行烘干处理；
16.s3：暖风在向下吹动过程中能够使得风叶进行转动，风叶带动联动轴进行转动，联动轴带动凸轮进行转动，凸轮带动竖移板在竖向进行移动，竖移板挤压弹簧二，竖移板带动立板在竖向进行移动，立板带动三角板一进行移动，三角板一挤压三角板二带动三角板二进行移动，三角板二带动从动板进行移动，从动板带动平板进行移动，平板带动侧板进行移动，侧板对弹簧三进行拉伸，进而可以使得平板在横向来回进行移动，平板带动圆环进行移动，圆环带动刷毛进行移动，进而可以使得刷毛在横向移动时能够对纺丝上的杂质进行清理。
17.本发明的有益效果：
18.(1)一种湿法纺丝中短丝导丝装置，通过设置的锁定结构，只需要将箱盖盖在箱体的顶部，然后松开拉板，此时弹簧一复位带动配合板进行移动，配合板带动固定板进行移动，进而可以使得固定板卡入固定槽内，将箱盖固定在箱体上；
19.(2)一种湿法纺丝中短丝导丝装置，通过设置的烘干结构，只需要启动暖风机，可以对箱体内部进行加热升温处理，可以对纺丝进行加热烘干处理；
20.(3)一种湿法纺丝中短丝导丝装置，通过设置的清理结构，在启动暖风机后，暖风吹动风叶进而带动联动轴进行转动，联动轴转动会带动凸轮转动，凸轮转动回使得竖移板在竖向进行移动，由于设置的三角板一和三角板二，可以使得平板在横向进行移动，平板在横向移动过程中能够使得圆环带动刷毛在横向往复移动，刷毛能够对纺丝上的杂质进行清理。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种湿法纺丝中短丝导丝装置的结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种湿法纺丝中短丝导丝装置的剖视结构示意图；
23.图3为图2中的a部分的结构示意图；
24.图4为图2中的b部分的结构示意图；
25.图5为图2中的c部分的结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、箱盖；3、伸入板；4、下撑；5、上撑；6、弧形导丝孔；7、拉板；8、配合板；9、固定板；10、弹簧一；11、暖风机；12、导管；13、三通管；14、辅管；15、联动轴；16、风叶；17、竖移板；18、弹簧二；19、凸轮；20、立板；21、三角板一；22、平板；23、从动板；24、三角板二；25、侧板；26、弹簧三；27、圆环；28、刷毛；29、圆孔。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1
‑
5，一种湿法纺丝中短丝导丝装置，包括箱体1、烘干结构、清理结构和锁定结构，箱体1的顶部接触有箱盖2，箱体1的底部内壁上固定连接有两个下撑4，箱盖2的底部固定连接有两个上撑5，下撑4和上撑5相互靠近的一侧均开设有四个弧形导丝孔6，烘干结构与清理结构配合使用，箱体1与箱盖2通过锁定结构相连接。
29.本发明中，烘干结构包括暖风机11、导管12和三通管13，暖风机11固定安装于箱盖2的顶部，导管12固定安装于暖风机11的底部，三通管13固定安装于导管12的底端，三通管13的副管道上固定连接有辅管14，方便对纺丝进行烘干处理。
30.本发明中，清理结构包括联动轴15、风叶16、圆环27和刷毛28，两个上撑5相互靠近的一侧均开设有联动孔，联动轴15转动安装于两个联动孔内，风叶16固定安装于联动轴15的外侧，两个下撑4相互靠近的一侧均开设有平孔，两个平孔内横向滑动安装有同一个平板22，圆环27固定安装于平板22的顶部，刷毛28设置与圆环27的内侧，两个上撑5相互靠近的一侧均开设有竖移槽，两个竖移槽内滑动安装有同一个竖移板17，竖移板17的底部焊接有两个弹簧二18，弹簧二18的底端焊接于竖移槽的底部内壁上，联动轴15的外侧固定套设有凸轮19，竖移板17的顶部与凸轮19相接触，竖移板17的底部固定连接有立板20，立板20的底部固定连接有三角板一21，平板22的顶部固定连接有从动板23，从动板23的一侧固定连接有三角板二24，三角板二24的倾斜面与三角板一21的倾斜面相接触，平板22的一侧固定连接有侧板25，侧板25的一侧焊接有弹簧三26，一个下撑4的一侧开设有安装槽，弹簧三26的一端焊接于安装槽的一侧内壁上，在暖风机11启动时，能够使得圆环27带动刷毛28在横向往复移动，进而可以对烘干后纺丝上的杂质进行清理。
31.本发明中，锁定结构包括拉板7、配合板8和固定板9，箱盖2的底部开设有两个配合槽，两个配合槽相互远离的一侧内壁上均开设有拉孔，拉板7滑动安装于拉孔内，配合板8固定安装于拉板7的一侧，固定板9固定安装于配合板8的一侧，箱体1的两侧内壁上均开设有固定槽，固定板9与固定槽相卡装，两个配合板8相互靠近的一侧均焊接有弹簧一10，两个弹簧一10相互靠近的一端分别焊接于两个上撑5相互远离的一侧，可以将箱盖2固定在箱体1的顶部，此时同时能够使得上撑5与下撑4相接触，通过弧形导丝孔6对纺丝进行导丝操作。
32.本发明中，箱盖2的底部固定连接有两个伸入板3，箱体1的顶部开设有两个伸入槽，伸入板3与伸入槽相卡装，能够对箱盖2进行限位处理，箱体1的两侧均开设有四个圆孔29，方便纺丝进入箱体1和移出箱体1，上撑5和下撑4相互靠近的一侧相接触，能够对上撑5进行限位处理。
33.一种上述的湿法纺丝中短丝导丝装置的导丝方法，包括以下步骤：
34.s1：将四个短丝依次穿过左方圆孔29、下方弧形导丝孔6、圆环27和右方圆孔29，接着拉动拉板7，将箱盖2盖在箱体1的顶部，使得伸入板3卡入伸入槽内，然后松开拉板7，此时弹簧一10复位带动配合板8进行移动，配合板8带动固定板9进行移动，使得固定板9卡入固定槽内，将箱盖2锁定在箱体1的顶部；
35.s2：然后启动暖风机11，暖风通过辅管14吹出，吹入到箱体1内的暖风对纺丝进行烘干处理；
36.s3：暖风在向下吹动过程中能够使得风叶16进行转动，风叶16带动联动轴15进行转动，联动轴15带动凸轮19进行转动，凸轮19带动竖移板17在竖向进行移动，竖移板17挤压弹簧二18，竖移板17带动立板20在竖向进行移动，立板20带动三角板一21进行移动，三角板一21挤压三角板二24带动三角板二24进行移动，三角板二24带动从动板23进行移动，从动板23带动平板22进行移动，平板22带动侧板25进行移动，侧板25对弹簧三26进行拉伸，进而可以使得平板22在横向来回进行移动，平板22带动圆环27进行移动，圆环27带动刷毛28进行移动，进而可以使得刷毛28在横向移动时能够对纺丝上的杂质进行清理。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。