一种便于快速更换的多头式机头的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域，具体为一种便于快速更换的多头式机头。


背景技术：

2.在一个动力轴上连接有一个头部的绣花机称为单头绣花机，在同一动力轴上连接有多个头部并同时统一驱动的绣花机称为多头绣花机，多头绣花机能够同时大量生产基于相同图案的设计的绣花，极大的提高了生产效率。绣花机机头是绣花机的重要组成部件。
3.市场上的绣花机机头存在不便于快速拆装，难以更换维护的问题，为此，我们提出一种便于快速更换的多头式机头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速更换的多头式机头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速更换的多头式机头，包括机座、活动夹和安装机头，所述机座的上端设置有工作台，且工作台上侧后端固定连接有安装板块，所述安装板块上端设置有工作机箱，且工作机箱下端固定连接有限位筒，所述限位筒内部设置有传动杆，且传动杆下侧安装有安装端块，所述安装端块上端中部贯穿连接有限位杆，且安装端块内部滑动连接有安装座，所述安装座上侧中部固定连接有限位块，且安装座上侧左右两端连接有压力弹簧，所述活动夹转动连接于安装座的下侧外端，且活动夹下端内侧固定连接有扣片，所述安装机头安装于安装端块的内部下侧，且安装机头中部开设有限位槽，所述安装机头下端安装有用于定位的限位组件。
6.进一步的，所述工作机箱关于安装板块上端呈等距离分布，且工作机箱与限位筒呈螺纹连接。
7.进一步的，所述活动夹外壁连接面与安装端块内壁连接面相互贴合，且活动夹设置有四个。
8.进一步的，所述安装座与压力弹簧呈弹性连接，且安装座与限位块呈一体化。
9.进一步的，所述活动夹与安装机头卡扣连接，且活动夹内壁连接面与安装机头外壁连接面相互贴合。
10.进一步的，所述限位杆贯穿于限位块内部，且安装座通过限位杆与安装端块之间构成卡扣结构。
11.进一步的，所述限位组件包括防脱块和底锥，且防脱块下端设置有底锥。
12.本实用新型提供了一种便于快速更换的多头式机头，具备以下有益效果：该便于快速更换的多头式机头，通过卡扣式安装取代传统的螺纹式安装，极大方便了整体的拆装使用；
13.该便于快速更换的多头式机头设置有安装座，在安装座受到底端安装机头的挤压作用于安装端块内部上滑时，安装座顶端的两组压力弹簧会挤压安装端块内部顶端进行压
缩，直至安装座中部相一体的限位块贴合于安装端块内部顶端，恰好此时限位杆对应于限位块中部槽口位置，通过限位杆贯穿连接，对安装座进行卡扣限位，使其安装稳定，同时上端受压缩的压力弹簧提供反向作用力挤压限位杆，保证限位杆不会轻易滑脱，提高整体安装稳定性；
14.该便于快速更换的多头式机头设置有工作机箱工作机箱，安装板块下端设置的多组工作机箱能够单独控制每一组多头式绣花机进行工作，通过四组工作机箱极大提高整个绣花机的工作效率，而工作机箱下端螺纹连接的限位筒能够顺应两者之间螺纹方向进行反向转动，进而实现两者之间的拆装，便于对机体内部进行检修；
15.该便于快速更换的多头式机头设置有活动夹，在活动夹贴合于安装机头表面时，活动夹内侧固定的扣片会贴进安装机头表面开设的限位槽内部，进而使得活动夹对安装机头进行限位卡扣，提高整个安装机头安装的稳固性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型限位筒内部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型安装座与安装机头连接结构示意图。
19.图中：1、机座；2、工作台；3、安装板块；4、工作机箱；5、限位筒；6、传动杆；7、安装端块；8、限位杆；9、安装座；10、限位块；11、压力弹簧；12、活动夹；13、扣片；14、安装机头；15、限位槽；16、限位组件；1601、防脱块；1602、底锥。
具体实施方式
20.如图1所示，一种便于快速更换的多头式机头，包括机座1、活动夹12和安装机头14，机座1的上端设置有工作台2，且工作台2上侧后端固定连接有安装板块3，安装板块3上端设置有工作机箱4，且工作机箱4下端固定连接有限位筒5，工作机箱4关于安装板块3上端呈等距离分布，且工作机箱4与限位筒5呈螺纹连接，安装板块3下端设置的多组工作机箱4能够单独控制每一组多头式绣花机进行工作，通过四组工作机箱4极大提高整个绣花机的工作效率，而工作机箱4下端螺纹连接的限位筒5能够顺应两者之间螺纹方向进行反向转动，进而实现两者之间的拆装，便于对机体内部进行检修。
21.如图1、图2和图3所示，限位筒5内部设置有传动杆6，且传动杆6下侧安装有安装端块7，安装端块7上端中部贯穿连接有限位杆8，且安装端块7内部滑动连接有安装座9，安装座9上侧中部固定连接有限位块10，且安装座9上侧左右两端连接有压力弹簧11，限位杆8贯穿于限位块10内部，且安装座9通过限位杆8与安装端块7之间构成卡扣结构，安装座9与压力弹簧11呈弹性连接，且安装座9与限位块10呈一体化，在安装座9受到底端安装机头14的挤压作用于安装端块7内部上滑时，安装座9顶端的两组压力弹簧11会挤压安装端块7内部顶端进行压缩，直至安装座9中部相一体的限位块10贴合于安装端块7内部顶端，恰好此时限位杆8对应于限位块10中部槽口位置，通过限位杆8贯穿连接，对安装座9进行卡扣限位，使其安装稳定，同时上端受压缩的压力弹簧11提供反向作用力挤压限位杆8，保证限位杆8不会轻易滑脱，提高整体安装稳定性。
22.如图2和图3所示，活动夹12转动连接于安装座9的下侧外端，且活动夹12下端内侧
固定连接有扣片13，活动夹12外壁连接面与安装端块7内壁连接面相互贴合，且活动夹12设置有四个，在安装机头14安装时，整个安装机头14套入安装端块7向上压入，此时活动夹12会顺应安装端块7内部空腔的限位作用向内转动，使得活动夹12贴合于安装机头14的表面，进而顺应安装端块7内部开口方向上滑直至贴入顶端，对整个安装机头14进行卡扣安装，安装方便。安装机头14安装于安装端块7的内部下侧，且安装机头14中部开设有限位槽15，活动夹12与安装机头14卡扣连接，且活动夹12内壁连接面与安装机头14外壁连接面相互贴合，在活动夹12贴合于安装机头14表面时，活动夹12内侧固定的扣片13会贴进安装机头14表面开设的限位槽15内部，进而使得活动夹12对安装机头14进行限位卡扣，提高整个安装机头14安装的稳固性。安装机头14下端安装有用于定位的限位组件16，限位组件16包括防脱块1601和底锥1602，且防脱块1601下端设置有底锥1602。
23.综上，该便于快速更换的多头式机头，使用时，首先安装板块3下端设置的多组工作机箱4能够单独控制每一组多头式绣花机进行工作，通过四组工作机箱4极大提高整个绣花机的工作效率，而工作机箱4下端螺纹连接的限位筒5能够顺应两者之间螺纹方向进行反向转动，进而实现两者之间的拆装，便于对机体内部进行检修，接着将整个安装机头14套入安装端块7内贴合于的安装座9的底端中部向上压入，在安装座9受到底端安装机头14的挤压作用于安装端块7内部上滑时，安装座9顶端的两组压力弹簧11会挤压安装端块7内部顶端进行压缩，直至安装座9中部相一体的限位块10贴合于安装端块7内部顶端，恰好此时限位杆8对应于限位块10中部槽口位置，通过限位杆8贯穿连接，对安装座9进行卡扣限位，使其安装稳定，同时上端受压缩的压力弹簧11提供反向作用力挤压限位杆8，保证限位杆8不会轻易滑脱，提高整体安装稳定性，同时在活动夹12贴合于安装机头14表面时，活动夹12内侧固定的扣片13会贴进安装机头14表面开设的限位槽15内部，进而使得活动夹12对安装机头14进行限位卡扣，提高整个安装机头14安装的稳固性，当需要拆卸时，使用人员只需一只手抵住安装机头14，另一只手拔出限位杆8即可实现安装机头14以及相卡扣的活动夹12顺应安装端块7滑出，此时手动向外掰动活动夹12与安装机头14相脱离即可拆卸使用，这样就完成了整个便于快速更换的多头式机头的使用过程。