一种芯染机进布稳定装置的制作方法

1.本实用新型属于印染设备技术领域，具体涉及一种芯染机进布稳定装置。


背景技术：

2.生产中，产品在通过芯染机染色时，因为基布来料时是成大卷的，需要架在a型架等设备上，由于布卷在生产过程中的大小变化导致进布产生顿挫感，进布的速度不一致，从而使得布面产生色条印。为此，实际生产中，要把大卷的产品解反到布车上再进行染色生产。但是解反在布车上就不能长时间放置，长时间放置会使门幅横向产生压印，基于以上原因,开发一种装置以满足芯染机进布的稳定需求，具有重要的现实意义。


技术实现要素：

3.针对上述问题情况，本实用新型提供一种芯染机进布稳定装置，解决背景技术中提到的技术问题，满足芯染机进布的稳定需求。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种芯染机进布稳定装置，包括支架、支撑座、导布辊、吸边器以及张力调节装置，所述支撑座设置在支架的一侧，导布辊设置在支架的顶部，导布辊下部预定距离处设置有吸边器，所述张力调节装置包括橡胶辊、调节手轮、第一张力调节辊以及第二张力调节辊，橡胶辊的直径大于第一张力调节辊的直径，在支架的中部设置有转向轮，待染织物由张力调节装置导出后，经过转向轮进入到芯染机中进行染色。
6.作为进一步的技术方案，所述第一张力调节辊和第二张力调节辊位于支撑座的底部两侧且处于同一高度。
7.作为进一步的技术方案，所述橡胶辊设置在支撑座上，位于第一张力调节辊和第二张力调节辊的上部预定距离处。
8.作为进一步的技术方案，第一张力调节辊和第二张力调节辊直径相同。
9.作为进一步的技术方案，所述调节手轮设置在支撑座的一侧，通过调节杆与橡胶辊相连接，调节手轮通过调节杆调节橡胶辊左右移动距离。
10.作为进一步的技术方案，所述调节手轮数量为两个，分别设置在橡胶辊的两端。
11.作为进一步的技术方案，所述导布辊、吸边器以及第一张力调节辊的待染织物行进路径位于同一条竖直线上。
12.作为进一步的技术方案，所述导布辊数量为两个，位于支架顶部同侧不同位置处。
13.本实用新型技术方案，通过设置第一张力调节辊、第二张力调节辊与橡胶辊的张力调节装置组合，起到一个调节张力的作用，通过调节手轮使得不同厚度的产品都能进布稳定，以达到均匀染色的目的。通过本实用新型装置，不仅可以有效解决进布张力不稳定产生色条的问题，还可以直接把基布放在a型架上进行生产，减少了解反的工艺步骤，大大减少了劳动力成本的投入，同时还能保障产品的品质稳定。提升了效率，创造了效益，达到了开发的预期需求，适合工业化推广应用。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种芯染机进布稳定装置结构示意图；
15.图中：1、支架；2、支撑座；3、导布辊；4、吸边器；5、橡胶辊；6、调节手轮；61、调节杆；7、第一张力调节辊；8、第二张力调节辊；9、转向轮；10、芯染机。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
17.如图1所示，一种芯染机进布稳定装置，包括支架1、支撑座2、导布辊3、吸边器4以及张力调节装置，所述支撑座2设置在支架1的一侧，导布辊3设置在支架1的顶部，导布辊3下部预定距离处设置有吸边器4，吸边器4的作用是保证织物按照规定位置运行,预防织物左右跑偏,同时对织物起到一定的扩幅防皱作用。
18.本实用新型的张力调节装置包括橡胶辊5、调节手轮6、第一张力调节辊7以及第二张力调节辊8，其中第一张力调节辊7和第二张力调节辊8位于支撑座2的底部两侧且处于同一高度，橡胶辊5设置在支撑座2上，位于第一张力调节辊7和第二张力调节辊8的上部预定距离处。优选的，橡胶辊5的直径大于第一张力调节辊7的直径，第一张力调节辊7和第二张力调节辊8直径相同。所述调节手轮6设置在支撑座2的一侧，通过调节杆61与橡胶辊5相连接，调节手轮6通过调节杆61调节橡胶辊5左右移动距离，从而调节进布张力的大小。调节手轮6数量为两个，分别设置在橡胶辊5的两端。
19.在支架1的中部设置有转向轮9，待染织物由张力调节装置导出后，经过转向轮9进入到芯染机10中进行染色及后续工艺。
20.本实用新型中导布辊3、吸边器4以及第一张力调节辊7的待染织物行进路径位于同一条竖直线上；所述导布辊3数量为两个，位于支架1顶部同侧不同位置处。
21.本实用新型根据调节进布前的张力，设计了一个进布前的稳定装置，由导布辊3、吸边器4、橡胶辊5、调节手轮6、第一张力调节辊7、第二张力调节辊8组成。通过设置第一张力调节辊7、第二张力调节辊8与橡胶辊5的张力调节装置组合，橡胶辊5的直径稍微粗些，当进布进入时，使得布能够沿双s型行进，起到一个调节张力的作用，通过调节手轮6使得不同厚度的产品都能进布稳定，以达到均匀染色的目的。此稳定装置安装后，不仅可以有效解决进布张力不稳定产生色条的问题，还可以直接把基布上在a型架上生产，减少了解反的这一步，大大减少了劳动力成本的投入，同时还能保障产品的品质稳定。提升了效率，创造了效益，达到了开发的预期需求。
22.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种芯染机进布稳定装置，其特征在于，包括支架（1）、支撑座（2）、导布辊（3）、吸边器（4）以及张力调节装置，所述支撑座（2）设置在支架（1）的一侧，导布辊（3）设置在支架（1）的顶部，导布辊（3）下部预定距离处设置有吸边器（4），所述张力调节装置包括橡胶辊（5）、调节手轮（6）、第一张力调节辊（7）以及第二张力调节辊（8），橡胶辊（5）的直径大于第一张力调节辊（7）的直径，在支架（1）的中部设置有转向轮（9），待染织物由张力调节装置导出后，经过转向轮（9）进入到芯染机（10）中进行染色。2.根据权利要求1所述的一种芯染机进布稳定装置，其特征在于，所述第一张力调节辊（7）和第二张力调节辊（8）位于支撑座（2）的底部两侧且处于同一高度。3.根据权利要求2所述的一种芯染机进布稳定装置，其特征在于，所述橡胶辊（5）设置在支撑座（2）上，位于第一张力调节辊（7）和第二张力调节辊（8）的上部预定距离处。4.根据权利要求3所述的一种芯染机进布稳定装置，其特征在于，所述第一张力调节辊（7）和第二张力调节辊（8）直径相同。5.根据权利要求1所述的一种芯染机进布稳定装置，其特征在于，所述调节手轮（6）设置在支撑座（2）的一侧，通过调节杆（61）与橡胶辊（5）相连接，调节手轮（6）通过调节杆（61）调节橡胶辊（5）左右移动距离。6.根据权利要求5所述的一种芯染机进布稳定装置，其特征在于，所述调节手轮（6）数量为两个，分别设置在橡胶辊（5）的两端。7.根据权利要求1所述的一种芯染机进布稳定装置，其特征在于，所述导布辊（3）、吸边器（4）以及第一张力调节辊（7）的待染织物行进路径位于同一条竖直线上。8.根据权利要求1所述的一种芯染机进布稳定装置，其特征在于，所述导布辊（3）数量为两个，位于支架（1）顶部同侧不同位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种芯染机进布稳定装置，包括支架、支撑座、导布辊、吸边器以及张力调节装置，所述支撑座设置在支架的一侧，导布辊设置在支架的顶部，导布辊下部预定距离处设置有吸边器，所述张力调节装置包括橡胶辊、调节手轮、第一张力调节辊以及第二张力调节辊，在支架的中部设置有转向轮，待染织物由张力调节装置导出后，经过转向轮进入到芯染机中进行染色。通过本实用新型装置，不仅可以有效解决进布张力不稳定产生色条的问题，还可以直接把基布放在A型架上进行生产，减少了解反的工艺步骤，大大减少了劳动力成本的投入，同时还能保障产品的品质稳定。提升了效率，创造了效益，达到了开发的预期需求，适合工业化推广应用。适合工业化推广应用。适合工业化推广应用。


技术研发人员：方琪 许天明
受保护的技术使用者：嘉兴斯威德绒面超纤有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/8/2