一种新型打卷机的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种新型打卷机。


背景技术：

2.脱脂纱布织成片后，需要利用打卷机将脱脂纱布卷成卷，便于后续加工，由于脱脂纱布上会沾附一些细碎的纱线、灰尘等，在成卷之前需要对纱布进行除尘，保证脱脂纱布的洁净。
3.目前通常采用吸尘设备直接在纱布打卷时对纱布进行除尘，吸尘设备的吸力会对纱布打卷造成一定的阻力，导致纱布打卷时容易松动，影响打卷机正常运行，另外除尘设备一端为固定设置，导致除尘设备无法根据纱布的大小进行灵活除尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中吸尘设备会导致纱布打卷时容易松动以及除尘设备无法根据纱布的大小进行灵活除尘的问题，而提出的一种新型打卷机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型打卷机，包括两个对称设置的底座，两个所述底座顶端之间转动连接有过布辊，所述底座末端转动连接有卷布辊，所述卷布辊一端固定连接有驱动电机，所述卷布辊上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套接有皮带，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接有支架，所述支架两端与两个底座固定连接，所述支架内设有空腔，所述转动杆一端贯穿支架且与空腔内壁转动连接，所述转动杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接有圆形盘，所述圆形盘上设有往复机构，所述往复机构上固定连接除尘器，所述除尘器底端贯穿支架。
7.优选地，所述往复机构由圆形块、转动架以及横杆组成，所述圆形块固定连接在圆形盘偏心位置，所述转动架与圆形块滑动连接，所述横杆与转动架固定连接。
8.优选地，两个所述底座之间转动连接有第一张紧辊以及第二张紧辊，所述第一张紧辊以及第二张紧辊轴心平行设置。
9.优选地，所述支架为倒u形结构，所述支架的两端分别与两个底座固定连接。
10.优选地，所述支架底端设有滑槽，所述滑槽的长度与卷布辊长度相等，所述除尘器可在滑槽内滑动。
11.优选地，靠近所述驱动电机一端的底座固定连接有l形支架，所述驱动电机底端与l形支架固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置往复机构，便于实现通过往复机构带动除尘器的往复运动，实现除尘器对根据不同纱布的大小进行灵活的除尘，提高设备的实用性；
14.2、通过设置第一皮带轮以及第二皮带轮，便于实现通过第一皮带轮转动带动第二皮带轮的转动，传动过程中只涉及到一个驱动电机，节省了驱动电机的数量，节省了成本；
15.3、通过设置第一张紧辊以及第二张紧辊，便于实现纱布在卷布的过程中的张紧性，防止在卷布过程中出现纱布松动的情况，造成卷布工作的不合格。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型打卷机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新型打卷机的局部切面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种新型打卷机的蜗轮结构示意图。
19.图中：1底座、11过布辊、12卷布辊、13驱动电机、14第一皮带轮、15皮带、16第二皮带轮、17转动杆、18支架、19滑槽、2空腔、21蜗轮、22圆形盘、23第一张紧辊、24第二张紧辊、25l形支架、3往复机构、31圆形块、32转动架、33横杆、4除尘器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种新型打卷机，包括两个对称设置的底座1，两个底座1顶端之间转动连接有过布辊11，底座1末端转动连接有卷布辊12，卷布辊12一端固定连接有驱动电机13，驱动电机13的型号为y80m1
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1，卷布辊12上固定连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14上套接有皮带15，第一皮带轮14通过皮带15传动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16固定连接有转动杆17，转动杆17转动连接有支架18，支架18两端与两个底座1固定连接，支架18内设有空腔2，转动杆17一端贯穿支架18且与空腔2内壁转动连接，转动杆17上啮合连接有蜗轮21，蜗轮21与空腔2内壁转动连接，蜗轮21固定连接有圆形盘22，圆形盘22上设有往复机构3，往复机构3上固定连接除尘器4，除尘器4的型号为cb60
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2，除尘器4底端贯穿支架18。
22.往复机构3由圆形块31、转动架32以及横杆33组成，圆形块31固定连接在圆形盘22偏心位置，转动架32与圆形块31滑动连接，横杆33与转动架32固定连接。
23.两个底座1之间转动连接有第一张紧辊23以及第二张紧辊24，第一张紧辊23以及第二张紧辊24轴心平行设置，通过设置第一张紧辊23以及第二张紧辊24，便于实现纱布在卷布的过程中的张紧性，防止在卷布过程中出现纱布松动的情况，造成卷布工作的不合格。
24.支架18为倒u形结构，支架18的两端分别与两个底座1固定连接，倒u形结构便于实现除尘器4的滑动。
25.支架18底端设有滑槽19，滑槽19的长度与卷布辊12长度相等，便于实现除尘器4对纱布的全面清理，除尘器4可在滑槽19内滑动。
26.靠近驱动电机13一端的底座1固定连接有l形支架25，驱动电机13底端与l形支架25固定连接卷布辊12转动，卷布辊12转动带动与之固定连接的第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过皮带15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动转动杆17转动，转动杆17转动带动与之啮合连接的蜗轮21转动，蜗轮21转动带动与之固定连接的圆形盘22转动，圆形盘22转动通过圆形块31带动转动架32转动，转动架32转动带动与之固定连接的横杆33横向往复运动，横杆33横向往复运动进而带动与之固定连接的除尘器4在滑槽19内滑动实现对纱布表面的除尘。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
28.打开驱动电机13，驱动电机13输出端转动带动与之固定连接的卷布辊12转动，卷布辊12转动带动与之固定连接的第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过皮带15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动转动杆17转动，转动杆17转动带动与之啮合连接的蜗轮21转动，蜗轮21转动带动与之固定连接的圆形盘22转动，圆形盘22转动通过圆形块31带动转动架32转动，转动架32转动带动与之固定连接的横杆33横向往复运动，横杆33横向往复运动进而带动与之固定连接的除尘器4在滑槽19内滑动实现对纱布表面的除尘。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型打卷机，包括两个对称设置的底座（1），其特征在于，两个所述底座（1）顶端之间转动连接有过布辊（11），所述底座（1）末端转动连接有卷布辊（12），所述卷布辊（12）一端固定连接有驱动电机（13），所述卷布辊（12）上固定连接有第一皮带轮（14），所述第一皮带轮（14）上套接有皮带（15），所述第一皮带轮（14）通过皮带（15）传动连接有第二皮带轮（16），所述第二皮带轮（16）固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）转动连接有支架（18），所述支架（18）两端与两个底座（1）固定连接，所述支架（18）内设有空腔（2），所述转动杆（17）一端贯穿支架（18）且与空腔（2）内壁转动连接，所述转动杆（17）上啮合连接有蜗轮（21），所述蜗轮（21）固定连接有圆形盘（22），所述圆形盘（22）上设有往复机构（3），所述往复机构（3）上固定连接除尘器（4），所述除尘器（4）底端贯穿支架（18）。2.根据权利要求1所述的一种新型打卷机，其特征在于，所述往复机构（3）由圆形块（31）、转动架（32）以及横杆（33）组成，所述圆形块（31）固定连接在圆形盘（22）偏心位置，所述转动架（32）与圆形块（31）滑动连接，所述横杆（33）与转动架（32）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型打卷机，其特征在于，两个所述底座（1）之间转动连接有第一张紧辊（23）以及第二张紧辊（24），所述第一张紧辊（23）以及第二张紧辊（24）轴心平行设置。4.根据权利要求1所述的一种新型打卷机，其特征在于，所述支架（18）为倒u形结构，所述支架（18）的两端分别与两个底座（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型打卷机，其特征在于，所述支架（18）底端设有滑槽（19），所述滑槽（19）的长度与卷布辊（12）长度相等，所述除尘器（4）可在滑槽（19）内滑动。6.根据权利要求2所述的一种新型打卷机，其特征在于，靠近所述驱动电机（13）一端的底座（1）固定连接有l形支架（25），所述驱动电机（13）底端与l形支架（25）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型打卷机，包括两个对称设置的底座，两个所述底座顶端之间转动连接有过布辊，所述底座末端转动连接有卷布辊，所述卷布辊一端固定连接有驱动电机，所述卷布辊上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套接有皮带。本实用新型通过设置往复机构，便于实现通过往复机构带动除尘器的往复运动，实现除尘器对根据不同纱布的大小进行灵活的除尘，提高设备的实用性。提高设备的实用性。提高设备的实用性。


技术研发人员：吴建芳 周文微
受保护的技术使用者：福州市晟浩纺织科技有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/24